Minden, amit tudnod kell a pelletálógépekről – működés és használat

A pellet olyan tüzelőanyag, amely az utóbbi években vezető szerepre tett szert a környezetbarát fűtőanyagok között. Növekvő népszerűsége gazdasági és környezeti tényezőknek egyaránt köszönhető. A fosszilis tüzelőanyagokhoz, mint például a kőszén vagy a fűtőgáz képest a pellet kiegyensúlyozottabb tüzelőanyag, amely alacsony környezeti terheléssel jár mind a gyártás, mind az égetés során. 

A fosszilis tüzelőanyagok piacán tapasztalható folyamatos bizonytalanság idején az egyszerűen előállítható és könnyen szállítható pellet az energiastabilitás garanciája is lehet, különösen azoknak a gazdaságoknak, amelyek saját bioüzemanyagot termelnek. A pellet gyártási folyamatának egyszerűsége szintén egyik vitathatatlan előnye. 

A pellet előállításához mindössze egyetlen egyszerű gépre van szükség, amelynek segítségével a faforgács, fűrészpor és egyéb természetes eredetű hulladék energiadús granulátummá alakítható.

Ez a pelletáló (vagy ha úgy tetszik – pelletkészítő gép). Nézzük meg közelebbről.

Mi az a pelletáló? – Alapok

A pelletálók olyan gépek, amelyek a biomasszát pellet granulátummá préselik. Ezek a berendezések különböző méretben és konfigurációban érhetők el, és eltérhetnek egymástól munkasebesség, automatizáltsági szint vagy meghajtási mód tekintetében. Működésük azonban mindig ugyanazon az elven alapul – a gépbe bevezetett biomasszát pelletálás során aprítják, hőnek és nyomásnak teszik ki, majd a matricán keresztül kipréselik. 

Az eredmény nagy sűrűségű és alacsony nedvességtartalmú, henger alakú préselt biomassza granulátum – azaz pellet. 

Hogyan működik a pelletáló? A pelletáló felépítése

A pelletáló több kulcsfontosságú mechanizmust tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a biomassza hatékony feldolgozását:

Hajtómotor 

Ez biztosítja az egész gép működéséhez szükséges energiát, meghajtva a többi elemet. 

A legelterjedtebbek az elektromos meghajtású pelletálók. Elérhetők benzines vagy dízelmotoros modellek is.

Aprító 

Az aprítóban nagy sebességgel forgó kések vagy malmok találhatók.

Ezek az elemek kisebb darabokra bontják az alapanyagot, a megfelelő méretre vágva azt. 

Így a gépbe bevezetett anyag első lépésben alaposan felaprításra kerül. Egyes pelletáló modellek részecskeméret-ellenőrző rendszerrel is rendelkeznek szita vagy perforált lemez formájában. Ez a védelem kiszűri a túl nagy biomassza-részecskéket, amelyek rontanák a pellet minőségét.

A kezdeti mechanikai feldolgozás teszi lehetővé a további folyamatokat.

FIGYELEM: a pelletáló nem helyettesíti a faaprítót, és a gépbe bevezetett biomasszát előzetesen fel kell aprítani. A laza frakció nem lehet nagyobb, mint a matrica furatai.

Hengerek

A hengerek forgó mechanizmusa mozgatja a biomasszát a pelletáló belsejében. A forgó hengerek a matricán mozognak, a fűrészport a furatokba préselve és kialakítva a jellegzetes granulátum formát. A hengerek súrlódása magas hőmérsékletet (akár 135 Celsius-fokot) generál, amely növeli a feldolgozott biomassza plaszticitását. A hengerek nyomóereje felelős a felmelegített biomassza „összenyomásáért” is, ami a kész pellet nagy sűrűségét eredményezi. 

Pelletáló matrica

A matrica egy lapos fémlemez, néhány milliméter átmérőjű kör alakú furatokkal (általában 6 és 10 mm között). 

Vastagsága a feldolgozott alapanyag típusától függ.

Az általános szabály szerint minél keményebb a pelletálóba bevezetett anyag, annál kisebbnek kell lennie a matrica vastagságának. 

Fenyőforgács esetében például 33 mm.

Ez az elem adja meg a granulátum végső formáját és méretét. 

A hengermechanizmus a megfelelő állagú, felmelegített biomasszát a matrica perforációján keresztül préseli. Így alakulnak ki a pellet szemcsék.

FONTOS: a fában található lignin (természetes, ragasztó tulajdonságú anyag) miatt nincs szükség külső kötőanyag használatára a biomassza granulálási folyamatában. 

Ennek köszönhetően a kész pellet nem tartalmaz külső vegyi adalékanyagokat.

Kivezető csatorna

A kész pellet a gépből egy kivezető csatornán, legtöbbször fémvályú formájában távozik.

A kipréselés után a granulátum a vályú alá helyezett tartályban gyűlik össze, ahol szobahőmérsékletre kell lehűlnie. Ehhez néha speciális, ventilátorral felszerelt hűtőket használnak. A kész pellet szállítására csigás adagoló is használható, amely megkönnyíti a folyamatos tüzelőanyag-gyártást.

A lehűtött granulátum használatra kész. 

Nehéz a pelletáló kezelése?

A pellet versenyképessége többek között a gyártás egyszerűségében rejlik. A berendezés kezdeti kalibrálása után a használata egyszerű, és nem igényli szakember folyamatos jelenlétét. A pelletáló működése könnyen automatizálható csigás adagolórendszerekkel, amelyek bevezetik a biomasszát és a kész pelletet a kijelölt tárolóhelyre szállítják. 

A különböző méretű és kapacitású modellek sokfélesége lehetővé teszi, hogy a pelletáló szolgáljon helyi, saját felhasználásra történő tüzelőanyag-gyártásra vagy nagyléptékű, automatizált kereskedelmi termelésre.

A pelletálók, mint minden mechanikus berendezés, időszakos karbantartást igényelnek, például a mechanizmusok olajozását és a szennyeződések eltávolítását a gép belsejéből. Ezek azonban nem bonyolult műveletek, és nehézségük nem haladja meg egy benzines fűnyíró vagy szénaaprító karbantartását.

Pelletáló – teljesítmény

A pelletáló teljesítménye az adott modell méretétől és teljesítményétől függ. A kisebb, mobil pelletálók, mint például a pelletnik 150 50–100 kilogramm granulátumot képesek előállítani óránként. A nagy pelletgyártó sorok körülbelül egy tonna pelletet gyártanak óránként.

A legnagyobb ipari pelletálók esetében a teljesítmény akár tíz tonna óránként is lehet.

Pelletáló – kinek ajánlott?

A pelletáló univerzális berendezés, amely alkalmazható faipari üzemekben, mezőgazdasági gazdaságokban vagy kisebb műhelyekben is. A sikeres pelletgyártáshoz egy feltétel szükséges – folyamatos hozzáférés a biomasszához. A sok biohulladékot termelő gazdaságok vagy a jelentős mennyiségű faforgácsot előállító fűrészüzemek energiafüggetlenséget érhetnek el pelletáló segítségével. A hulladék tüzelőanyaggá alakítása környezetbarát és gazdaságos megoldás. 

Érdemes azonban meggyőződni arról, hogy a rendelkezésre álló biomassza alkalmas-e pelletgyártásra. Ellenkező esetben választható a kevésbé igényes brikettgyártás.

További információ itt: Brikettáló vs Pelletáló

Mit lehet pelletálni?

A pelletálóval történő feldolgozás legjobb alapanyagai:

Fa, faforgács, fűrészpor, apríték, kéreg, gallyak, széna, szalma, maghéjak, levelek, napraforgó-hulladék.

Miért érdemes pelletálót használni?

A pelletáló használata magas fokú energiafüggetlenséget biztosít. A saját tüzelőanyag lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy ellenálljanak a piaci ármozgásoknak vagy a hosszú és bizonytalan ellátási láncoknak. Saját tüzelőanyag előállításával teljes ellenőrzést nyerünk a gyártási folyamat felett, és biztosak lehetünk a tüzelőanyag minőségében. Ez fontos lehet a fűtési rendszer jó állapotának megőrzése érdekében. 

A pelletgyártás a hulladékgazdálkodás alternatív formája is. Sok olyan anyag, amely biotüzelőanyag alapját képezi, egyébként is valamilyen módon ártalmatlanításra kerülne, ezért az energiapotenciáljuk kihasználása a pelletálási folyamat során megelőzi az erőforrások pazarlását.

Hosszú távon az egyszeri kiadás megtérülő befektetés lehet. A pelletáló egyszerűen megéri.