Pelletgyártó sor FP-5000

Pelletgyártó sor FP-5000 5 t/óra teljesítménnyel és körülbelül 450 kW összes beépített teljesítménnyel (a berendezések konfigurációjától függően) egy komplett technológiai sor, amely lehetővé teszi a pellet hatékony és automatizált gyártását fűrészporból, faaprítékból, forgácsból, napraforgóhéjból, szalmából és egyéb biológiai eredetű alapanyagokból.

A kínált rendszer egy átfogó megoldás, amely lefedi a technológiai folyamat minden szakaszát - az alapanyag előkészítésétől és szárításától kezdve a pelletáláson át egészen a késztermék hűtéséig, osztályozásáig és automatikus csomagolásáig.

Komplett pelletüzem 5 tonna/óra kapacitással

A gyártósort folyamatos üzemre tervezték ipari üzemek és nagyüzemi bioüzemanyag-gyártással foglalkozó vállalkozások számára.

A berendezéscsomag tartalma:

• 3 db ZRP-GTSA mozgópadlós tárolóegység, amelyek biztosítják az alapanyag egyenletes tárolását és adagolását
• aprítóegység automatikus mágneses szeparátorokkal, amelyek az anyagelőkészítés minden szakaszában megtalálhatók
• innovatív alapanyag-szárító rendszer, amely magas energiahatékonyságot biztosít és lehetővé teszi világos színű pellet előállítását
• pelletgyártó sor két nagy teljesítményű GT-630D gyűrűmatricás pelletpréssel
• GTO-19x19 pellet hűtőberendezés, amely biztosítja a késztermék paramétereinek stabilizálását
• GTP-10 pellet osztályozó a por és a finom frakciók leválasztására
• automatizált vezérlőrendszer valamennyi technológiai folyamat felügyeletéhez
• automatikus csomagolósor, amely csökkenti a kézi munka arányát és növeli a termelékenységet

A Pelletgyártó sor FP-5000 univerzális megoldásként készült, amely lehetővé teszi többféle alapanyag feldolgozását: miscanthus, szalma és faapríték. A kész pellet alternatív energiaforrásként használható mind a mezőgazdasági vállalkozás saját igényeire, mind külső felhasználók számára.

A technológiai folyamat több fő szakaszból áll: alapanyag-előkészítés, aprítás, szárítás, pelletálás, hűtés, osztályozás és a kész pellet csomagolása.

Példa a miscanthusból történő pelletgyártás technológiai folyamatára:

Az alapanyag-előkészítés során a miscanthus bálákat a GTX-3 szalmaaprítóba (opcionális berendezés) adagolják, ahol az anyag előaprítása történik. Ezután az alapanyag a GTDM kalapácsos malomba (opcionális berendezés) kerül, ahol a szükséges technológiai szemcseméretre aprítják. Az aprítás után az anyagot a ZRP-GTSA mozgópadlós tárolóegységben gyűjtik össze, ahonnan szállítószalag segítségével a szárítóba (opcionális berendezés) továbbítják.

A szárítás a GTSK-06/8 szalagszárítóban történik. A rendszer hőtermelőből, keverőkamrából és konvekciós szárítóegységből áll. A berendezés folyamatos üzemben működik, teljesen automatizált, és a biztonságos, stabil működéshez szükséges érzékelőkkel van felszerelve.

A kívánt nedvességtartalom elérése után az alapanyag egy másik ZRP-GTSA mozgópadlós tárolóba kerül, amely a szárított anyag számára szolgál. Ezután a pelletprés adagolótartályába jut, ahonnan az adagolón és a keverőn keresztül közvetlenül a GT-500D gyűrűmatricás pelletprésbe kerül.

A tényleges pelletálási folyamat a GT-500D gyűrűmatricás pelletprésekben zajlik. A pelletprésekből kilépő kész pelletet szállítószalag továbbítja a GTO 10x14 hűtőberendezésbe. A hűtőben a pellet lehűl, és eléri a szükséges mechanikai szilárdságot.

A hűtést követően a pellet a GTI osztályozóba kerül, ahol a készterméket elválasztják a finom frakcióktól. A finom részecskéket visszavezetik a pelletálási folyamatba, míg a kész pellet a csomagolási szakaszba kerül. A termék zsákokba vagy big bagekbe csomagolható, majd a késztermék-raktárba szállítható.

A gyártósort „kulcsrakész” projektként szállítjuk, amely magában foglalja a berendezések kiválasztását, az összeszerelést, a beállítást, az üzembe helyezést és a megrendelő személyzetének betanítását. A teljes rendszer teljesen automatizált, és folyamatos, 24/7 üzemre lett kialakítva.

A gyártósor teljesítménye a feldolgozott alapanyag típusától függ. Univerzális kialakításának köszönhetően a gyártósor különböző típusú biomasszák pelletálására használható, stabil működést és a mezőgazdasági, illetve faipari hulladékok hatékony hasznosítását biztosítva.

Az 5 t/óra teljesítményű pelletgyártó sor fő előnyei

• Magas termelési teljesítmény - akár 5 tonna pellet előállítása óránként
• Korszerű szárítási technológia - saját fejlesztésű megoldás, amely csökkenti az üzemeltetési költségeket és kiváló minőségű pellet előállítását teszi lehetővé
• Magas fokú automatizálás - a korszerű gyártásirányítási rendszer minimalizálja a hibák kockázatát és növeli a munkavégzés hatékonyságát
• 24/7 üzem - a berendezéseket intenzív ipari használatra tervezték
• Komplex megoldás - teljes technológiai sor, amely a pelletgyártás minden szakaszát lefedi
• Biztonságos technológiai folyamat - a többlépcsős mágneses szeparátorok alkalmazása megvédi a berendezéseket a sérülésektől
• Különböző alapanyagok feldolgozásának lehetősége - fa, fűrészpor, szalma, napraforgóhéj és egyéb biomassza-hulladékok

Műszaki támogatás és a gyártósor üzembe helyezése

Biztosítjuk a szerelés felügyeletét, a technológiai üzembe helyezést, a vezérlőrendszerek konfigurálását, valamint a pelletüzem üzemeltetéséért felelős személyzet betanítását.

Sokéves tapasztalatunknak és korszerű technológiai megoldásainknak köszönhetően az 5 t/óra kapacitású pelletüzem megbízható megoldást jelent kiváló minőségű bioüzemanyag előállítására, valamint a faipari és mezőgazdasági hulladékok hatékony hasznosítására.