Granulatori per mangimi dell’azienda TECHNOMASZBUD. Quali problemi permettono di risolvere?

Per iniziare definiamo il termine stesso „granulatore”. Si tratta di un dispositivo che trasforma materie prime sfuse (miscele di mangimi, paglia, cereali, scarti vegetali) in granuli.
Il primo granulatore è stato prodotto negli Stati Uniti nel 1911, mentre l’inizio della granulazione dei mangimi risale agli anni Trenta del secolo scorso. Fu allora che iniziarono su larga scala le ricerche sulla tecnologia di produzione dei mangimi in forma granulata e sul loro utilizzo nell’alimentazione degli animali.
I granulatori iniziarono ad attirare l’attenzione di agricoltori e allevatori in paesi come Inghilterra, Danimarca, Paesi Bassi e Germania. Con l’aiuto di questa attrezzatura potevano creare mangime granulato che l’animale doveva consumare interamente, senza scegliere i componenti preferiti, ottenendo così tutti i nutrienti necessari.
Vantaggi importanti del processo di granulazione sono una conservazione e un trasporto più semplici dei mangimi e la possibilità di produrre granuli non solo per gli animali, ma anche per il pollame. Dopo la lavorazione, i componenti non perdono il loro valore nutritivo, anzi diventano migliori. Nel dettaglio si presenta così:
APPROFONDIAMO IL PROCESSO DI GRANULAZIONE: COSA SUCCEDE AL MANGIME SFUSO?
Nella fase di pressatura il materiale sfuso è sottoposto ad alte temperature e a forte pressione, a seguito delle quali le sostanze chimiche complesse si scompongono in forme più semplici. Ad esempio, l’amido si scompone in zuccheri semplici che vengono assimilati meglio e più rapidamente. Oltre a questi vantaggi si può anche osservare che la miscela attraversa una fase di disinfezione – vengono eliminati i microrganismi patogeni che causano infezioni intestinali.
Dopo il caricamento nel serbatoio, la miscela viene alimentata in modo uniforme alla parte operativa del granulatore tramite un alimentatore, ovvero alla matrice con rulli. Successivamente la miscela pressata esce attraverso i canali passanti (fori). La lunghezza del granulo è controllata da uno speciale coltello di taglio installato nel granulatore, mentre il diametro – grazie ai diversi fori nella matrice. Gli specialisti dell’azienda Technomaszbud Sp. z o.o. selezionano la matrice in base alle esigenze individuali, tenendo conto di ciò che il cliente desidera produrre.
PERCHÉ È PIÙ CONVENIENTE ACQUISTARE UN GRANULATORE PIUTTOSTO CHE COMPRARE MANGIME GRANULATO?
Nel caso di acquisto di un granulatore abbiamo la garanzia che gli animali riceveranno effettivamente i componenti che sono stati caricati nel serbatoio. Si può inoltre essere certi della qualità delle materie prime.
I mangimi prodotti con l’utilizzo dei granulatori Technomaszbud presentano ulteriori vantaggi rispetto ai mangimi sfusi:
- maggiore durata di conservazione grazie alla distruzione di funghi e microrganismi patogeni durante il processo termico di produzione
- maggiore resistenza all’umidità
- minori perdite durante il trasporto e durante le operazioni di carico e scarico
- possibilità di produzione in base alle esigenze
VANTAGGI E CARATTERISTICHE DEI GRANULATORI DELLE SERIE KGM/GMK/PRIME DELL’AZIENDA TECHNOMASZBUD
|
Dimensioni / Modello |
KGM-100 | GMK-200 | GMK-260 | PRIME-300 |
| Lunghezza | 610 mm | 900 mm | 900 mm | 1300 mm |
| Larghezza | 420 mm | 700 mm | 700 mm | 900 mm |
| Altezza | 420 mm | 1400 mm | 1500 mm | 1300 mm |
| Peso | 45 kg | 160 kg | 250 kg | 650 kg |
| Caratteristiche principali | ||||
| Diametro dei fori della matrice | da 2 a 6 mm | da 2 a 8 mm | da 2 a 8 mm | da 2 a 8 mm |
| Applicazione | per la produzione di mangimi pellettati | |||
| Tipo di prodotto | granulatore | granulatore | granulatore | granulatore |
| Tipo di azionamento | elettrico | elettrico | elettrico | elettrico |
| Capacità | fino a 40 kg | fino a 200 kg/h | fino a 300 kg/h | 700 kg/h |
| Potenza del motore | 1.5 kW | 7.5 kW | 11 kW | 30 kW |
| Tensione | 220V/380 V | 380 V | 380 V | 380 V |
| Velocità dei rulli /min | 250 giri/min | 250 giri/min | 250 giri/min | 215 giri/min |
| Diametro della matrice | 100 mm | 205 mm | 259 mm | 300 mm |
| Caratteristiche aggiuntive | ||||
| Periodo di garanzia | 12 mesi | 12 mesi | 12 mesi | 12 mesi |
| Numero di rulli | 2 pz. | 2 pz. | 2 pz. | 2 pz. |
| Numero di coltelli | 1 pz. | 1 pz. | 1 pz. | 2 pz. |

