Disidratatori a coclea

Disidratatori a coclea (separatori di rifiuti organici) dell'azienda TechnoMaszBud sono dispositivi industriali avanzati progettati per l'efficace separazione meccanica della frazione solida da quella liquida in materie prime con un elevato grado di umidità (dall'85% al 95% di umidità).

Trovano ampia applicazione nell'agricoltura moderna, negli allevamenti, negli impianti di biogas, nelle distillerie, nei birrifici e negli stabilimenti di trasformazione agroalimentare. I separatori a coclea eliminano la necessità di utilizzare costosi flocculanti e coagulanti chimici, grazie all'impiego di elementi completamente meccanici, il che riduce enormemente i costi operativi e facilita la gestione del materiale ottenuto.

Come funziona il separatore a coclea per rifiuti organici?

Il principio di funzionamento del disidratatore si basa su una coclea di lavoro a bassa velocità, che trasporta il materiale alimentato lungo il tamburo cilindrico a vaglio. Man mano che la materia prima si sposta nella camera di lavoro, aumentano la pressione assiale e radiale. La frazione liquida passa attraverso le precise fessure del vaglio e viene convogliata nel collettore inferiore delle acque reflue. La frazione solida disidratata, invece, viene addensata e spinta all'esterno della macchina da un meccanismo di pressione regolabile, utilizzato per la pressatura del materiale, dove preleviamo la materia prima pronta. La regolazione della pressione consente di adattare la capacità e il livello di disidratazione al tipo di materia prima lavorata.

I principali vantaggi dei disidratatori TechnoMaszBud:

• Funzionamento senza prodotti chimici: Il processo avviene completamente in modo meccanico – senza aggiunta di coagulanti.
• Elementi in acciaio inox: La coclea di lavoro e il tamburo a vaglio sono realizzati in acciaio di alta qualità resistente all'ambiente organico aggressivo e alla corrosione.
• Grado di pressione regolabile: La regolazione precisa della contropressione consente di adattare l'umidità finale dei residui pressati alle attuali esigenze tecnologiche.
• Effetto autopulente: La struttura della coclea impedisce l'ostruzione delle fessure del vaglio durante il funzionamento continuo.
• Risparmio energetico e assenza di guasti: L'azionamento a bassa velocità riduce l'usura dei componenti e minimizza l'assorbimento di corrente. Inoltre, il quadro di comando è protetto da sovraccarico, calo di tensione e dispersione di corrente.

Modelli di disidratatori a coclea nell'offerta TechnoMaszBud

Nella nostra offerta disponiamo di tre collaudati modelli di separatori organici della serie SL, adatti a diversi volumi produttivi:

1. Disidratatore a coclea SL-180 (7 kW | fino a 6 m³/h)

Separatore compatto ed economico destinato a piccole aziende agricole, impianti locali di trasformazione di frutta e verdura e impianti pilota di biogas. Nonostante le dimensioni più contenute, garantisce la piena funzionalità dei modelli più grandi, assicurando una capacità fino a 6 m³/h con un basso assorbimento di potenza (7 kW).

2. Disidratatore a coclea SL-230 (8,5 kW | fino a 12 m³/h)

Modello universale che rappresenta il compromesso ottimale tra capacità, consumo energetico e costi di acquisto. Con una capacità fino a 12 m³/h e un motore da 8,5 kW, è la soluzione più scelta da allevamenti di medie dimensioni, impianti agricoli di biogas e stabilimenti dell'industria alimentare (disidratazione delle trebbie di birra, dei residui pressati, dei fanghi).

3. Disidratatore a coclea SL-280 (10,5 kW | fino a 15 m³/h)

L'unità più efficiente e rinforzata della serie, creata per il funzionamento continuo in modalità su più turni. Motore 7,5 kW + 3 kW kW e camera di lavoro maggiorata consentono la separazione di fino a 15 m³ di materia prima all'ora. Modello dedicato a grandi imprese agricole, impianti industriali di biogas e stabilimenti di smaltimento e riciclaggio di rifiuti organici.

Principali aree di applicazione

• Disidratazione del liquame (bovino e suino): Riduzione del volume dei liquami stoccati, ottenimento di fertilizzante organico secco o di un prezioso materiale per lettiera / compost.
• Impianti di biogas: Separazione del digestato (polpa di fermentazione) in frazione liquida (fertilizzante liquido) e frazione solida (più facile da trasportare e stoccare).
• Industria birraria e distillatoria: Addensamento e disidratazione delle trebbie di birra e della borlanda di distilleria per scopi mangimistici.
• Trasformazione di frutta e verdura: Disidratazione dei residui pressati, della polpa, della polpa di barbabietola e delle bucce prima dell'ulteriore essiccazione o pellettizzazione.

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