Granulių gamybos linija FP-5000

Granulių gamybos linija FP-5000, kurios našumas siekia 5 t/val., o bendra įrengtoji galia yra apie 450 kW (priklausomai nuo komplektacijos), yra pilnai sukomplektuota technologinė linija, skirta efektyviai ir automatizuotai granulių gamybai iš pjuvenų, medienos skiedrų, drožlių, saulėgrąžų lukštų, šiaudų ir kitų biologinės kilmės žaliavų.

Siūlomas komplektas yra kompleksinis sprendimas, apimantis visus technologinio proceso etapus - nuo žaliavos paruošimo ir džiovinimo, granuliavimo iki gatavo produkto aušinimo, sijojimo ir automatinio pakavimo.

Kompleksinė granulių gamykla, kurios našumas – 5 tonos per valandą

Linija suprojektuota nepertraukiamam darbui pramonės įmonėse ir bendrovėse, užsiimančiose didelio masto biokuro gamyba.

Komplektą sudaro:

• 3 ZRP-GTSA bunkeriai su judančiomis grindimis, užtikrinantys tolygų žaliavos sandėliavimą ir padavimą
• smulkinimo sekcija su automatiniais magnetiniais separatoriais, įrengtais kiekviename medžiagos paruošimo etape
• inovatyvi žaliavos džiovinimo linija, užtikrinanti aukštą energinį efektyvumą ir leidžianti gaminti šviesios spalvos granules
• granulių gamybos linija su dviem didelio našumo GT-630D žiedinės matricos granuliatoriais
• granulių aušintuvas GTO-19x19, užtikrinantis gatavo produkto parametrų stabilizavimą
• granulių sijotuvas GTP-10, skirtas dulkėms ir smulkioms frakcijoms atskirti
• automatizuota valdymo sistema, leidžianti kontroliuoti visus technologinius procesus
• automatinė pakavimo linija, mažinanti rankų darbo apimtį ir didinanti gamybos našumą

Granulių gamybos linija FP-5000 sukurta kaip universalus sprendimas, leidžiantis perdirbti kelių rūšių žaliavas: miskantą, šiaudus ir medienos skiedras. Pagamintos granulės gali būti naudojamos kaip alternatyvus energijos šaltinis tiek žemės ūkio įmonės reikmėms, tiek išoriniams vartotojams.

Technologinis procesas apima kelis pagrindinius etapus: žaliavos paruošimą, smulkinimą, džiovinimą, granuliavimą, aušinimą, sijojimą ir gatavų granulių pakavimą.

Miskanto granulių gamybos technologinio proceso pavyzdys:

Žaliavos paruošimo etape miskanto ritiniai tiekiami į GTX-3 šiaudų smulkintuvą (pasirenkama įranga), kuriame medžiaga iš anksto susmulkinama. Toliau žaliava nukreipiama į GTDM plaktukinį malūną (pasirenkama įranga), kuriame susmulkinama iki reikiamos technologinės frakcijos. Po smulkinimo medžiaga kaupiama ZRP-GTSA bunkeryje su judančiomis grindimis, iš kurio transporteriu tiekiama į džiovyklą (pasirenkama įranga).

Džiovinimas vyksta GTSK-06/8 juostinėje džiovykloje. Komplektą sudaro šilumos generatorius, maišymo kamera ir konvekcinė džiovinimo sistema. Įrenginys veikia nepertraukiamu režimu, yra visiškai automatizuotas ir aprūpintas būtinais jutikliais, užtikrinančiais saugų ir stabilų darbą.

Pasiekus reikiamą drėgmės lygį, žaliava nukreipiama į kitą ZRP-GTSA bunkerį su judančiomis grindimis, skirtą išdžiovintai medžiagai. Toliau ji tiekiama į granuliatoriaus bunkerį, iš kurio per dozatorių ir maišytuvą patenka tiesiai į GT-500D žiedinės matricos granuliatorių.

GT-500D žiedinės matricos granuliatoriuose vyksta pagrindinis granuliavimo procesas. Iš granuliatorių išėjusios granulės transporteriu tiekiamos į GTO 10x14 aušintuvą. Aušintuve granulės atvėsinamos ir įgauna reikiamą mechaninį tvirtumą.

Po aušinimo granulės nukreipiamos į GTI sijotuvą, kuriame gatavas produktas atskiriamas nuo smulkiųjų frakcijų. Smulkios dalelės grąžinamos atgal į granuliavimo procesą, o gatavos granulės nukreipiamos į pakavimo skyrių. Produktas gali būti pakuojamas tiek į maišus, tiek į didmaišius (Big Bag), o vėliau transportuojamas į gatavos produkcijos sandėlį.

Linija tiekiama kaip „iki rakto“ projektas, apimantis įrangos parinkimą, montavimą, reguliavimą, paleidimą ir užsakovo personalo apmokymą. Visa sistema yra visiškai automatizuota ir pritaikyta nepertraukiamam darbui 24/7 režimu.

Linijos našumas priklauso nuo apdorojamos žaliavos rūšies. Dėl universalios konfigūracijos linija gali būti naudojama granulių gamybai iš įvairių rūšių biomasės, užtikrinant stabilų darbą ir efektyvų žemės ūkio bei medienos atliekų panaudojimą.

Pagrindiniai 5 t/val. našumo granulių gamybos linijos privalumai

• Didelis gamybos našumas - galimybė pagaminti iki 5 tonų granulių per valandą
• Moderni džiovinimo technologija - nuosavas sprendimas, leidžiantis sumažinti eksploatacines sąnaudas ir gaminti aukštos kokybės granules
• Aukštas automatizavimo lygis - moderni gamybos proceso valdymo sistema sumažina klaidų riziką ir padidina darbo efektyvumą
• Darbas 24/7 režimu - įranga sukurta intensyviam pramoniniam naudojimui
• Kompleksinis sprendimas - pilna technologinė linija, apimanti visus granulių gamybos etapus
• Proceso saugumas - daugiapakopių magnetinių separatorių naudojimas apsaugo įrangą nuo pažeidimų
• Galimybė perdirbti įvairias žaliavas - medieną, pjuvenas, šiaudus, saulėgrąžų lukštus ir kitas biomasės atliekas

Techninis palaikymas ir linijos paleidimas

Siūlome montavimo priežiūrą, technologinį paleidimą, valdymo sistemų konfigūravimą ir personalo, atsakingo už granulių gamyklos eksploatavimą, apmokymą.

Dėl ilgametės patirties ir pažangių technologinių sprendimų 5 t/val. našumo granulių gamykla yra patikimas sprendimas aukštos kokybės biokuro gamybai ir efektyviam medienos bei žemės ūkio atliekų panaudojimui.