Грануляторы для кормов фирмы TECHNOMASZBUD. Какие проблемы позволяют решить?

Для начала определим сам термин "гранулятор". Это устройство, которое превращает сыпучее сырье (кормовые смеси, солому, зерно, овощные отходы) в гранулы.
Первый гранулятор был изготовлен в США в 1911 году, а начало гранулирования кормов датируется тридцатью годами прошлого века. Именно тогда начались более масштабные исследования технологии производства кормов в виде гранул и их применения в питании животных.
На грануляторы начали обращать внимание фермеры и производители в таких странах, как Англия, Дания, Нидерланды и Германия. С помощью этого оборудования они могли создавать кормовые гранулы, которые животное должно было есть целиком, не выбирая любимые ингредиенты и, таким образом, получая из них все необходимые питательные вещества.
Существенными преимуществами процесса грануляции являются более легкое хранение и транспортировка кормов, а также возможность производства гранул не только для животных, но и для птицы. После обработки ингредиенты не теряют своей питательной ценности, а наоборот становятся лучше. В деталях это выглядит так:
ДАВАЙТЕ УГЛУБИМСЯ В ПРОЦЕСС ГРАНУЛЯЦИИ: ЧТО ПРОИСХОДИТ С РАССЫПЧАТЫМ КОРМОМ?
На этапе прессования сыпучий материал подвергается воздействию высоких температур и сильному прессованию, в результате чего сложные химические вещества разлагаются на более простые. Например, крахмал распадается на простые сахара, которые лучше и быстрее усваиваются. Помимо этих преимуществ можно также отметить, что смесь проходит стадию обеззараживания, удаляются патогенные микробы, провоцирующие кишечную инфекцию.
После загрузки в бункер смесь равномерно подается в рабочую часть гранулятора с помощью питателя, а именно на матрицу с роликами. Затем прессованная смесь выходит через сквозные каналы (отверстия). Длина гранулята контролируется специальным режущим ножом, установленным в грануляторе, а диаметр – благодаря различным отверстиям в матрице. Специалисты ООО "Техномашбуд" подбирают матрицу в соответствии с индивидуальными потребностями с учетом того, что клиент хочет производить.
ПОЧЕМУ ВЫГОДНЕЕ ПОКУПАТЬ ГРАНУЛЯТОР, ЧЕМ ПОКУПАТЬ ГРАНУЛИРОВАННЫЙ КОРМ?
Ответ в основном прост: из-за стоимости, из-за качества и из-за возможности оптимизировать корм в соответствии с вашими потребностями. Мы можем предположить, что, покупая готовый корм, мы значительно переплачиваем. Бывает, что разница достигает 100%. Кроме того, мы не можем быть уверены в составе гранул, поскольку его производитель может использовать более или менее эквивалентные ингредиенты для увеличения прибыли или снижения цены конечного продукта в случае ценовой борьбы на рынке.
В случае покупки гранулятора мы гарантируем, что животные в конечном итоге получат те ингредиенты, которые были загружены в бункер. Вы также можете быть уверены в качестве сырья.
Корма, изготовленные с использованием грануляторов Technomaszbud, имеют дополнительные преимущества по сравнению с сыпучими кормами:
более длительный срок хранения из-за уничтожения грибков и патогенных микроорганизмов в процессе термического производства
более высокая влагостойкость
меньше потерь при транспортировке и погрузке и разгрузке
возможность производства в соответствии с вашими потребностями
Для производства 1 тонны гранулированного корма для кур-несушек требуется 400 кг пшеницы, 400 кг кукурузы, 150 кг соевого шрота и 50 кг минерально-витаминной добавки. Стоимость всех компонентов в настоящее время составляет ок. 1300 зл / тонна. Предполагая цену готового корма для кур-несушек на уровне 2140 зл / тонну (за PASZE-24.PL) получаем пользу ок. 840 зл на тонну корма при собственном производстве. Для” маленькой " фермы численностью 20 тыс. и если предположить, что курица съедает в среднем 150 г корма в день, годовая потребность в корме составляет ок. 1100 тонн. При таком количестве общая выгода составляет ок. 900 тыс. зл в год. Это значение позволяет с избытком покрыть расходы на электроэнергию и оператора машины. Если цены на сырье (пшеницу, кукурузу, соевый шрот) будут ниже, то производство будет еще выгоднее, так как цены на готовые гранулированные корма, как правило, не снижаются пропорционально.
Для производства 1100 тонн гранулированного корма мы выделяем гранулятор серии PRIME, модель 300.
ПРЕИМУЩЕСТВА И ОСОБЕННОСТИ ГРАНУЛЯТОРОВ СЕРИИ KGM/GMK / PRIME ОТ TECHNOMASZBUD
Наши специалисты производят грануляторы, которые характеризуются низким потреблением электроэнергии, являются эффективными, универсальными и недорогими. Наш ассортимент включает модели мощностью от 1,5 кВт до 37 кВт и производительностью от 40 кг / ч до 1000 кг / ч. Мы всегда подбираем оборудование в соответствии с потребностями клиента. Мы предлагаем как компактные модели, которые помещаются на обычном столе и легко транспортируются, так и более продвинутые грануляторы, которые могут быть дооснащены сушилками, калибраторами, конвейерами и увлажнителями, что позволяет создать небольшой завод по производству кормов.
Грануляторы Technomaszbud для кормов
|
Wymiary / Model |
KGM-100 |
GMK-200 |
GMK-260 |
PRIME-300 |
|
Długość |
610 mm |
900 mm |
900 mm |
1300 mm |
|
Szerokość |
420 mm |
700 mm |
700 mm |
900 mm |
|
Wysokość |
420 mm |
1400 mm |
1500 mm |
1300 mm |
|
Waga |
45 kg |
160 kg |
250 kg |
650 kg |
|
Główne cechy |
||||
|
Średnica otworów w matrycy |
od 2 do 6 mm |
od 2 do 8 mm |
od 2 do 8 mm |
od 2 do 8 mm |
|
Zastosowanie |
do produkcji granulowanych pasz |
|||
|
Typ towaru |
granulator |
granulator |
granulator |
granulator |
|
Rodzaj napędu |
elektryczny |
elektryczny |
elektryczny |
elektryczny |
|
Wydajność |
do 40 kg |
do 200 kg/h |
do 300 kg/h |
700 kg/h |
|
Moc silnika |
1.5 kW |
7.5 kW |
11 kW |
30 kW |
|
Napięcie |
220V/380 V |
380 V |
380 V |
380 V |
|
Prędkość obrotowa rolek /min |
250 obr. |
250 obr. |
250 obr. |
215 obr. |
|
Średnica matrycy |
100 mm |
205 mm |
259 mm |
300 mm |
|
Dodatkowe cechy |
||||
|
Okres gwarancji |
12 m-cy |
12 m-cy |
12 m-cy |
12 m-cy |
|
Ilość walców |
2 szt. |
2 szt. |
2 szt. |
2 szt. |
|
Ilość noży |
1 szt. |
1 szt. |
1 szt. |
2 szt. |
