Гранулятор для кормов: какие проблемы позволяет решить
Грануляторы позволяют решить множество проблем.
На грануляторы также обратили внимание фермеры. С помощью этого оборудования стало возможным создавать гранулированный корм, который животное должно съедать полностью, не выбирая любимые компоненты, а значит получая в организм все необходимые питательные вещества.
Сначала следует определить термин «гранулятор». Гранулятор — это оборудование, которое превращает сыпучее сырьё (кормовые смеси, опилки, солому) в гранулы. После переработки компоненты не теряют своей питательной ценности, а наоборот становятся лучше. Подробно это выглядит так.
С какой целью была создана грануляционная пресс-машина? Ещё в 1930 году в США на одной из лесопилок выяснилось, что при прессовании древесины опилки выделяют липкое вещество под названием лигнин. Спрессованные опилки и другие отходы деревообрабатывающей промышленности при сгорании выделяли значительно больше тепла, а их хранение было удобным. Тогда и появилась идея создания грануляционного пресса, который будет перерабатывать отходы в эффективное биотопливо, не выбрасывающее в атмосферу токсичных и химических элементов. Сначала к идее отнеслись несерьёзно из-за низкой стоимости газовых установок, но со временем и изменением цен на газ пеллеты и пеллетные котлы начали распространяться с огромной скоростью.
На грануляторы обратили внимание и фермеры. С помощью этого оборудования стало возможным создавать гранулированный корм, который животное должно было съедать полностью, не выбирая любимые компоненты, тем самым получая из него все необходимые питательные вещества. Существенным преимуществом является более удобное хранение и транспортировка такого корма, а также возможность производства гранул не только для животных, но и для птицы.
УГЛУБИМСЯ В ПРОЦЕСС ГРАНУЛИРОВАНИЯ: ЧТО ПРОИСХОДИТ С СЫПУЧИМ КОРМОМ
На этапе прессования сыпучий материал подвергается воздействию высоких температур и сильного сжатия, в результате чего сложные химические вещества распадаются на более простые. Например, крахмал распадается на простые сахара, которые лучше и быстрее усваиваются. Помимо этих преимуществ можно также отметить, что смесь проходит этап обеззараживания — устраняются патогенные микроорганизмы, вызывающие кишечные инфекции.
После загрузки в бункер смесь равномерно подаётся в прессующую часть гранулятора, а именно к вращающейся матрице и подвижным роликам. Затем спрессованная смесь выходит через сквозные каналы (отверстия). Длина гранул контролируется специальным отрезным ножом, установленным в грануляторе, а диаметр — благодаря различным отверстиям в матрице. Специалисты компании «TechnoMaszStroj» подбирают матрицу в соответствии с индивидуальными потребностями, учитывая то, что клиент хочет производить.
ПОЧЕМУ ПОКУПКА ГРАНУЛЯТОРА БОЛЕЕ ВЫГОДНА, ЧЕМ ПОКУПКА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОРМА?
Во-первых, это, конечно, цена, ведь каждый раз, когда мы покупаем готовый корм, мы переплачиваем как минимум 100%.
Во-вторых, мы не можем быть уверены в составе гранул, поскольку производитель с целью удешевления продукта может использовать какие-то заменители.
В-третьих, у нас есть возможность оптимизировать корм в соответствии со своими потребностями.
В случае покупки гранулятора у нас есть гарантия, что животные получат именно те компоненты, которые были загружены в бункер. Мы также можем быть уверены в качестве сырья. Кроме того, покупка гранулятора очень быстро окупается благодаря высокому спросу на готовую продукцию.
СПЕЦИФИКА ГРАНУЛЯТОРОВ «TechnoMaszBud»
Наши специалисты производят грануляторы, полностью адаптированные к условиям рынка. Это грануляторы с низким потреблением электроэнергии, производительные, универсальные и недорогие. Это не просто слова, так как в нашем ассортименте есть модели мощностью от 1,5 кВт до 37 кВт и производительностью от 40 кг/ч до 1000 кг/ч. Также всегда можно подобрать оборудование по габаритам. В нашем предложении есть компактные модели, которые помещаются на обычном столе и легко транспортируются. Существуют и более продвинутые грануляторы, которые можно оснастить сушилками, калибраторами, транспортёрами и увлажнителями, что позволяет создать небольшой производственный цех по выпуску пеллет и кормов.
Универсальность наших грануляторов заключается в том, что, меняя матрицу со сквозными каналами, можно производить гранулы диаметром от 2 до 8 мм, что позволяет изготавливать корм для крупного рогатого скота, средних животных, кроликов и птицы. Преимущества гранул также оценены в рыбных хозяйствах: гранулы долго не размокают в воде и во влажной среде сохраняют все свои питательные свойства.
Мы также производим ролики и все элементы для гранулятора. Запасные части всегда в наличии, поэтому нашим клиентам не приходится беспокоиться о простое оборудования. Рама и режущие элементы изготовлены из нержавеющей стали.
Наша компания предлагает возможность самостоятельной сборки гранулятора: каждый рабочий узел можно приобрести отдельно. Также предусмотрен выбор двигателей. На одном и том же грануляторе может быть установлен двигатель 220 В или 380 В, что позволяет использовать его как в домашних условиях, так и на производстве. Это также полезная опция для тех, у кого уже есть рама и другие рабочие элементы, а не хватает только двигателя.
Оборудование для производства гранул можно смело назвать «2 в 1», так как на выходе можно получать либо гранулированный корм, либо топливные пеллеты. Всё зависит от того, какое сырьё загружается в оборудование: кормовая смесь или опилки. В последнее время популярны пеллеты из соломы, биомассы, сена, подсолнечной лузги, рапса, тростника, травы и т.д. Одним словом, то, что остаётся после сбора урожая в поле, можно автоматически превратить в биотопливо и использовать для отопления дома, хозяйственных построек, фермы и т.п.
Многих также порадует информация о том, что оборудование легко в управлении, а некоторые модели имеют смотровые окна, что позволяет наблюдать процесс на каждом этапе. Для запуска и обслуживания наших грануляторов не требуется специального обучения: любой оператор справится с этой задачей. Чтобы узнать больше, вы можете позвонить нам, и мы расскажем подробности.
