Žaliavos granuliavimui / peletavimui. Rūšys ir charakteristikos

Kuro granulės yra kietos formos biokuras, kuris tapo prieinama ir ekologiškesne alternatyva skystam ir dujiniam kurui. Vis daugiau įmonių, taip pat namų privačių ir savivaldybinių butų pereina prie šildymo granulėmis, nes tai yra žymiai pigesnis kuras, kuriam nereikia papildomos valymo įrangos įrengimo. Didėjanti granulių paklausa lėmė žaliavų, iš kurių gaminamas granulatas, asortimento plėtrą. Kokias žaliavas šiandien naudoja kuro granulių gamintojai, be medienos pjuvenų?

Pirmiausia verta pažymėti, kad skirtingos žaliavos skirtingai tinka peletavimui / granuliavimui, apdorojimui ir džiovinimui, taip pat skiriasi degimo rodikliais. Naudojant skirtingas žaliavas, granulės toje pačioje įrangoje gali būti mažiau / labiau tankios, pasižymėti dideliu arba mažu tankiu, svoriu, spalva. Daugelis gamintojų, siekdami aukšto gamybos linijos našumo ir geresnės granulių išvaizdos gali į mišinį pridėti įvairių priedų kaip rišamosios medžiagos.

Europoje kuro granulių gamybai taikomi šie reikalavimai: 

• dalelių dydis turi būti 3-6mm ilgio ir 1-2mm storio ribose;
• žaliavos drėgnumas turi būti 8-18% (reikalavimai granulėms, naudojamoms gamyboje);
• kuro granulių peleningumas po sudeginimo turi būti nuo 1 iki 3% kiekvienai klasei.

Jei neatitinkami dydžio reikalavimai, naudojami pramoniniai smulkintuvai, o drėgmei reguliuoti – džiovyklos arba drėkintuvai. Standartizacijoje taip pat nustatytas reikalavimas dėl granulių sudėties – jose neturi būti cheminių medžiagų.

Iš kokių žaliavų galima pagaminti kuro granules?

Kaip jau minėta, žaliavų asortimentas granulių gamybai plečiasi. Šiuo metu gamintojai gamina kuro granules ne tik iš medienos pjuvenų. 

Galimos šios žaliavos kuro granulėms:

• medienos drožlės, gautos medienos apdirbimo metu; 
• šalutiniai produktai (nuopjovos, lentjuostės) medienos apdirbimo metu; 
• technologinės skiedros; 
• žemos kokybės medienos produktai.

Medienos drožlės

Pjuvenos laikomos kokybiškiausia ir švariausia žaliava kuro granulių gamybai, nes jose nėra žievės dalelių ir kitų priemaišų, kurios degimo metu sukelia didelį peleningumą. Jei reikia, pjuvenos ar drožlės yra džiovinamos arba drėkinamos.

Šalutiniai produktai

Šalutiniai produktai skirstomi į skirtingas grupes. Pirmoji grupė apima nuopjovas, galus, atliekas. Antroji – likučius ir atraižas. Ši žaliava tinkama granulių gamybai tik po susmulkinimo į skiedras.

Skiedros 

Smulkios skiedros taip pat yra puiki žaliava kuro granulių gamybai. Tokiai žaliavai paruošti reikalingi specialūs smulkintuvai / kapoklės su sijomis, kad būtų gautas norimas dalelių dydis. Geriausias pasirinkimas gamybai – nuo žievės ir svetimų priemaišų išvalytos skiedros.

Žemos kokybės medienos produktai

Žemos kokybės medienos produktai gali tapti gera žaliava granulių gamybai, jei jie nebuvo apdoroti laku ar kitomis cheminėmis medžiagomis. Prieš granulių presavimą juos taip pat reikia perdirbti į skiedras.

Kaip skirtingos medienos rūšys veikia granulių kokybę

Skirtingos medienos rūšys daro įtaką granulių savybėms, jų degimui, šilumos sklaidai ir kt. Kad granulės būtų tvirtesnės, kaip žaliava naudojama spygliuočių mediena dėl didelio lignino kiekio – natūralaus rišiklio, esančio visuose spygliuočiuose. Be to, spygliuočių žaliava geriau tinka presavimui, todėl sumažėja įrangos apkrova ir jos greitas nusidėvėjimas. Dėl šių dviejų priežasčių gamintojai dažnai renkasi spygliuočių pjuvenas ir drožles. Tačiau spygliuočių granulės degimo metu išskiria mažiau šilumos nei lapuočių medienos granulės. Be to, jos yra lengvesnės.

Granulių gamintojai rado idealų sprendimą – maišyti spygliuočių ir lapuočių medienos pjuvenas. Toks maišymas suteikia daug privalumų:

• sumažina galutinio produkto kainą; 
• nepablogina kokybės, jei laikomasi tinkamų proporcijų; 
• padaro granules tinkamas namų, priklausančių A1, A2 klasėms, šildymui.

Daugelis vartotojų įsitikinę, kad tik šviesios spalvos granulės rodo aukštą kokybę. Manoma, kad tik žievės priemaiša gali suteikti tamsų atspalvį. Tačiau praktikoje gamybai gali būti naudojamos ir tamsių medienos rūšių pjuvenos, kurios veikia spalvą, bet ne kokybę.

Kokias žaliavas, be medienos, galima naudoti granuliavimui

Siekiant apsaugoti miškų išteklius, buvo atrasti kiti alternatyvūs žaliavų šaltiniai granulių gamybai. Tarp jų: 

• atliekos po derliaus nuėmimo: šiaudai, sėklų lukštai, nuluptos kukurūzų burbuolės; 
• medžio anglis; 
• nendrės; 
• durpės; 
• paukščių išmatos; 
• makulatūra.

Žinoma, alternatyvių kuro rūšių peleningumo rodikliai yra žymiai didesni. Taip pat trūkumas yra kai kurie cheminiai junginiai. Tačiau pirmuoju atveju po minėtų žaliavų sudeginimo susidariusius pelenus ūkininkai naudoja kaip puikią trąšą. Įrodyta, kad susidarę pelenai puikiai papildo dirvožemio mineralines atsargas ir skatina augalų augimą.

Durpių granulės labiau tinka pramoniniams kompleksams, tačiau jau pelnė pripažinimą Lenkijoje. Jų gamyba ir platinimas kasmet auga. Prieš granulių gamybą durpių masė yra džiovinama.

Granulės iš vištų išmatų turi didelę vertę ūkininkams ir agronomams. Šios rūšies granulės nėra labai populiarios kaip kuras, tačiau plačiai naudojamos kaip trąša. Yra daug privalumų: po išankstinio terminio apdorojimo visa patogeninė mikroflora išmatose sunaikinama. Dėl to gaunama ideali trąša laukams ir sodams. Įdomus faktas – iš paukščių išmatų pagamintas granulatas turi didesnę energinę vertę nei mediena. Atitinkamai rinkos kaina yra didesnė.

Kuro granulės iš makulatūros turi didelę energinę vertę. Privalumas – maža kaina ir žaliavų prieinamumas.

Granulių gamyba pasirodė esanti naudinga aplinkai ir jos gamtos ištekliams: kaip žaliavos naudojamos medienos pramonės, agropramonės, žemės ūkio ir kitų sričių atliekos. Tokiu būdu gauname atsinaujinančias kuro ir atliekų atsargas