Granulador para piensos: qué problemas permite resolver

Los granuladores permiten resolver muchos problemas.

Los agricultores también comenzaron a prestar atención a los granuladores. Con la ayuda de este equipo fue posible crear pienso granulado que el animal debe consumir en su totalidad, sin elegir los ingredientes favoritos, proporcionando así al organismo todos los nutrientes necesarios.

Primero debemos definir el término “granulador”. Un granulador es un equipo que convierte materias primas sueltas (mezclas de piensos, aserrín, paja) en gránulos. Después del procesamiento, los componentes no pierden su valor nutricional; al contrario, incluso mejoran. En detalle, el proceso es el siguiente.

¿Con qué propósito se creó la prensa granuladora? Ya en 1930 en EE. UU., en uno de los aserraderos, se descubrió que al prensar la madera el aserrín libera una sustancia pegajosa llamada lignina. El aserrín prensado y otros residuos de la industria maderera liberaban mucho más calor durante la combustión y su almacenamiento era conveniente. Entonces surgió la idea de crear una prensa granuladora que transformara los residuos en un biocombustible eficiente que no emitiera elementos tóxicos y químicos a la atmósfera. Al principio la idea no fue tomada en serio debido al bajo costo de las instalaciones de gas, pero con el paso de los años y los cambios en los precios del gas, los pellets y las calderas de pellets comenzaron a difundirse rápidamente.

Los agricultores también comenzaron a prestar atención a los granuladores. Con este equipo fue posible crear pienso granulado que el animal debía consumir completamente, sin seleccionar los ingredientes preferidos, obteniendo así todos los nutrientes necesarios. Una ventaja importante es el almacenamiento y transporte más fáciles de este tipo de pienso, así como la posibilidad de producir gránulos no solo para animales, sino también para aves de corral.

PROFUNDICEMOS EN EL PROCESO DE GRANULACIÓN: ¿QUÉ SUCEDE CON EL PIENSO SUELTO?

En la etapa de prensado, el material suelto se somete a altas temperaturas y fuerte compresión, como resultado de lo cual las sustancias químicas complejas se descomponen en otras más simples. Por ejemplo, el almidón se descompone en azúcares simples que se absorben mejor y más rápidamente. Además de estas ventajas, también se puede señalar que la mezcla pasa por una etapa de desinfección; se eliminan los microorganismos patógenos que causan infecciones intestinales.

Después de cargarse en la tolva, la mezcla se alimenta de manera uniforme a la parte de prensado del granulador, es decir, a la matriz giratoria y a los rodillos móviles. Luego la mezcla comprimida sale a través de los canales pasantes (orificios). La longitud del gránulo se controla mediante un cuchillo de corte especial instalado en el granulador, y el diámetro, gracias a los diferentes orificios de la matriz. Los especialistas de la empresa “TechnoMaszStroj” seleccionan la matriz según las necesidades individuales, teniendo en cuenta lo que el cliente desea producir.

¿POR QUÉ ES MÁS RENTABLE COMPRAR UN GRANULADOR QUE COMPRAR PIENSO GRANULADO?

En primer lugar, por supuesto, el precio, ya que cada vez que compramos pienso listo, pagamos al menos un 100% de más.

En segundo lugar, no podemos estar seguros de la composición de los gránulos, ya que el fabricante, para reducir el precio del producto, puede utilizar sustitutos.

En tercer lugar, tenemos la posibilidad de optimizar el pienso según nuestras propias necesidades.

En caso de comprar un granulador, tenemos la garantía de que los animales recibirán exactamente los ingredientes que fueron cargados en la tolva. También podemos estar seguros de la calidad de las materias primas. Además, la compra de un granulador se amortiza muy rápidamente debido a la alta demanda del producto final.

ESPECIFICIDAD DE LOS GRANULADORES “TechnoMaszBud”

Nuestros especialistas fabrican granuladores totalmente adaptados a las condiciones del mercado. Es decir, son granuladores con bajo consumo de energía eléctrica, eficientes, universales y económicos. No son solo palabras, ya que en nuestro surtido hay modelos con potencia de 1,5 kW a 37 kW y capacidad de 40 kg/h a 1000 kg/h. También siempre es posible seleccionar el equipo según sus dimensiones. Ofrecemos modelos compactos que caben en una mesa común y son fáciles de transportar. También existen granuladores más avanzados que pueden equiparse con secadores, calibradores, transportadores y humidificadores, lo que permite crear una pequeña planta de producción de pellets y piensos.

La versatilidad de nuestros granuladores consiste en que, cambiando la matriz con canales pasantes, es posible producir gránulos con un diámetro de 2 a 8 mm, lo que permite fabricar pienso para ganado, animales medianos, conejos y aves de corral. Las ventajas del granulado también han sido apreciadas en las piscifactorías: los gránulos no se deshacen rápidamente en el agua y en un entorno húmedo conservan todas sus propiedades nutritivas.

También fabricamos rodillos y todos los elementos para el granulador. Las piezas de repuesto siempre están disponibles, por lo que nuestros clientes no tienen que preocuparse por la inactividad del equipo. El bastidor y los elementos de corte están hechos de acero inoxidable.

Nuestra empresa ofrece la posibilidad de montar el granulador de forma independiente: cada unidad de trabajo puede adquirirse por separado. También hay opción de elegir motores. En el mismo granulador puede instalarse un motor de 220 V o de 380 V, lo que permite utilizarlo tanto en condiciones domésticas como en producción. Esta también es una opción útil para quienes ya tienen el bastidor y otros elementos de trabajo y solo necesitan el motor.

El equipo para la producción de gránulos puede llamarse con seguridad “2 en 1”, ya que a la salida podemos obtener tanto pienso granulado como pellets de combustible. Todo depende de qué materias primas se carguen en el equipo: mezcla de pienso o aserrín. En los últimos tiempos son populares los pellets de paja, biomasa, heno, cáscara de girasol, colza, caña, hierba, etc. En una palabra, lo que queda en el campo después de la cosecha puede transformarse automáticamente en biocombustible y utilizarse para calentar la casa, anexos, la granja, etc.

Muchos también se alegrarán al saber que el equipo es fácil de manejar y que algunos modelos cuentan con ventanas de inspección, lo que permite observar el proceso en cada etapa. Para la puesta en marcha y el manejo de nuestros granuladores no se requiere formación especial: cualquier operador puede realizar esta tarea. Para obtener más información, pueden llamarnos y les contaremos los detalles.