Línea de producción de pellets LDG-4000 (MAX+)

Línea para la producción de pellets LDG-4000 MAX+ es una solución tecnológica moderna y eficiente que permite la granulación de diversos tipos de materias primas. La máquina está diseñada para la producción de pellets con un diámetro de 2 mm a 8 mm, lo que posibilita fabricar tanto pellets de madera para combustible como piensos granulados para animales. La capacidad de la línea alcanza hasta 500 kg/h en la producción de piensos y hasta 450 kg/h en el caso de pellets de madera, por lo que es adecuada para instalaciones agrícolas, carpinterías, aserraderos y plantas energéticas.

Línea para la producción de pellets LDG-4000 MAX+ es una versión ampliada de la línea de la serie LDG-4000 fabricada por TechnoMaszBud.
En comparación con el modelo KOMBI/MAX, este conjunto ha sido equipado con un alimentador PS-1500 con una capacidad de 1,5 m³, que suministra uniformemente la materia prima a la peletizadora PRIME-400, asegurando un funcionamiento estable y eficiente de todo el sistema. El PS-1500 también cumple la función de ciclón con bolsas recolectoras de polvo incorporadas. La línea permite conectar una trituradora y un molino de martillos.

Vídeo: Producción de pellet a partir de virutas de pino | Línea para la producción de pellets LDG-4000 (MAX+)

La línea LDG-4000 MAX+ se compone de:

1. Alimentador de tornillo PS-1500:

Este conjunto consume 2,6 kW de energía eléctrica y cumple la función de ciclón. La tarea principal del PS-1500 es suministrar la materia prima a la peletizadora. Capacidad del depósito: 1,5 m³.

2. Sistema de humidificación:

Los principales elementos del sistema son una válvula, una bomba, un tanque de agua de 100 litros y una boquilla. El sistema está conectado a un soporte sobre la zona de trabajo, lo que permite añadir de manera precisa la humedad necesaria durante el proceso de granulación. Consumo de energía: 0,37 kW.

3. Fiable peletizadora PRIME-400:

El granulado PRIME-400 procesa fácilmente diferentes tipos de materias primas, alcanzando una capacidad de hasta 650 kg/h en la producción de pellets de serrín y hasta 700 kg/h en la granulación de piensos.

4. Calibrador–enfriador alargado para granulado/pellet KC-200:

Este dispositivo proporciona enfriamiento adicional al producto, ya que el pellet se calienta durante el proceso de peletización. Además, elimina el polvo y las pequeñas partículas mediante un tambor especial. Consumo de energía: 0,12 kW.

5. Sistema de extracción cerrado SO-2:

Gracias a la utilización de un ventilador, este equipo asegura la circulación de aire necesaria para enfriar los gránulos y recoger los residuos de materia prima y polvo en bolsas instaladas en la estructura. Potencia: 1,5 kW.

6. Panel de control:

Las dimensiones compactas y el sistema integrado de refrigeración hacen que el panel de control sea fiable y fácil de instalar cerca de la línea de producción. El panel está equipado con un amperímetro y protección térmica para cada motor de la línea.

El transportador de cinta no está incluido en el conjunto.

Los cables de conexión de la línea tampoco están incluidos.

Ejemplos de conjuntos:

1. Línea LDG-4000 MAX+ 

2.  Línea LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Transportador de cinta PT-500 con ventiladores

3.  Línea LDG-4000 MAX+ con tolva-calibrador (equipada con rejilla para filtrar corteza, piezas de madera, ramas y residuos) 43 Kw + Transportador de cinta PT-500 con ventiladores 

4. Línea LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Transportador de cinta PT-500 con ventiladores  + Trituradora RD-500 (mesa gratis) 

5. Línea LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Transportador de cinta PT-500 con ventiladores  + Trituradora RD-500 (mesa gratis) + Alimentador-calibrador de cinta PT-1000.

Ventajas principales de la línea para la producción de pellets LDG-4000 MAX+:

• Alta eficiencia – hasta 700 kg de pienso o 650 kg de pellet por hora
  
  
• Versatilidad – granulación de madera, paja, granos, cáscaras, biomasa y plásticos
  
  
• Alimentador-ciclón grande PS-1500 que garantiza limpieza y fluidez en la alimentación
  
  
• Posibilidad de ampliación y adaptación de la línea a necesidades individuales
  
  
• Panel de control con sistema de seguridad completo
  
  
• Dimensiones compactas, aptas incluso para naves más pequeñas
  
  
• Solución ecológica – máximo aprovechamiento de residuos
  
  

Trabajo estable y seguro gracias al control de cada sección de motores

¿De qué materias primas se puede producir pellet?

• Serrín de maderas duras y blandas,
• Residuos del limpiado de girasol, maíz, cereales,
• Paja, ramas, cáscaras de semillas,
• Residuos de la industria del plástico.

¿De qué materias primas se puede producir pienso?

• Grano y cereales,
• Harina, heno,
• Mezclas de piensos.

Dibujo técnico:

Productos finales que se pueden obtener con la línea LDG-4000 (MAX+):

1. Pellets de serrín, virutas y astillas,
2. Pellets de biomasa vegetal,
3. Pellets de combustible a partir de residuos orgánicos,
4. Granulado de pienso de alta calidad con unaasimilación de hasta el 90%,
5. Granulado de plásticos, utilizado por ejemplo en laproducción de tubos y componentes técnicos.

Soporte técnico y formación

Con la entrega garantizamos soporte técnico profesional, ayuda en la instalación y puesta en marcha, así como la formación del personal. De este modo, el usuario asegura un uso correcto del equipo y el máximo rendimiento en el trabajo diario.

Aplicaciones

Línea para pellet LDG-4000 MAX+ se utiliza en numerosos sectores, incluyendo: producción de pellet combustible a partir de serrín, astillas y residuos de madera; granulación de paja y biomasa agrícola; producción de pienso granulado para animales; reciclaje de residuos orgánicos y plásticos. Las líneas de producción de pellets de la serie LDG son garantía de eficiencia, versatilidad y ahorro: una solución fiable para empresas que buscan tecnología probada para la granulación de biomasa y piensos.

La línea LDG-4000 (MAX+) puede ser utilizada incluso en espacios reducidos, lo que permite reducir considerablemente la inversión y los gastos relacionados con el alquiler o compra de una nave industrial.

Además, ofrecemos repuestos para los equipos, incluidos juegos de matrices con orificios de 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm y 8 mm,
lo que permite la producción de gránulos de diferentes diámetros según el tipo de materia prima y el uso final del producto.