SA-800 kétkörös fűrészpor-szárító

SA-800 kétkörös forgácsszárító egy professzionális nedvességeltávolító gép könnyű, apró frakciójú alapanyagokhoz, többek között fűrészporhoz, forgácshoz, szalmához és gabonahulladékhoz. Ezt a gépet használják anyag pelletálásra, granulálásra vagy brikettálásra való előkészítése során is. 

Az SA-600 és SA-800 modellek közötti különbség abban rejlik, hogy az SA-800 modell kiegészül egy második csővezeték körrel, plusz egy ciklonnal és ventilátorral, ami hatékonyabb szárítást és így nagyobb teljesítményt tesz lehetővé.

Csővezetékes fűrészpor szárító egyszerű működési elv alapján dolgozik: az anyag az aerodinamikai csővezetékben szárad, ahol forró levegő áramlik benne. A magas hőmérséklet hatására az anyag felületéről elpárolog a nedvesség, a belső pedig a felszínre jut – ez a folyamat csökkenti a gyulladás veszélyét. 

A hőforrás lehet egy fatüzelésű kazán vagy pellet égő, például a DOMNA-350.

A gép tökéletes kiegészítője a LDG-3000 DUO granuláló sor és a LDG-4000 DUO berendezésnek is.

Videó: SA-800 kétkörös aerodinamikus forgácsszárító:

A csomag tartalma

• Kazán (700 darab samott téglából építve).
• Kalibrátor – KPS-600 adagoló.
• Csővezeték rendszer.
• 2 db pormentes radiális ventilátor.
• 2 db ciklon.
• Vezérlőpanel.
• AJÁNDÉK – lézeres digitális hőmérő és zsírzópumpa.

Az elemek külön kerülnek leszállításra, helyszíni összeszereléshez.

A kazánhoz szükséges tégla nem a csomag része!

Videó: LDG-3000 DUO pelletgyártó sor + SA-800 szárító | Pelletgyártás fűrészüzemben:

Az SA-800 forgácsszárító előnyei

• Sokoldalúság – szárítható különféle növényi eredetű anyag, többek között fűrészpor (tűlevelű és lombos fákból), forgács, szalma és gabonahulladék.
• Magas teljesítmény – akár 800 kg/óra szárítási kapacitás, ami kielégíti egy üzem igényeit.
• Kiváló szárítási hatékonyság – gyors, pontos, egyenletes nedvességeltávolítás könnyű és apró anyagokból (60%-ról 6–12%-ra), ami jelentősen lerövidíti az anyag előkészítési idejét a további feldolgozásra.
• Innovatív kétkörös technológia – a kialakítás minimalizálja az anyag gyulladásának kockázatát a hőmérséklet szabályozásának és az optimális légáramlásnak köszönhetően.
• Egyszerű kezelés – kalibrálás után a folyamat részben automatizált; a vezérlőpanel és a biztonsági érzékelők lehetővé teszik a precíz szárítási vezérlést.
• Energiatakarékos – a szárító viszonylag kevés energiát használ a kazános működésnek köszönhetően, ami csökkenti az üzemelési költségeket.

Ajándék: lézeres digitális hőmérő és zsírzópumpa

1916×1046 jpg
156,2 kB

Az SA-800 csőszárító alkalmazási területei

SA-800 aerodinamikus forgácsszárító mindenhol alkalmazható, ahol gyors és hatékony növényi hulladékfeldolgozás szükséges. Az eszköz használható faiparban és energetikában, valamint mezőgazdaságban és pelletgyártó üzemekben is.

A forgácsszárító munkafázisai:

1. A bemeneti tartályba öntik az kb. 1 m³ térfogatú nyersanyagot, melyet a tartály felett egy vibrációs rács szitál át.
   
   
2. Ezzel egy időben forró levegőt, azaz úgynevezett „szárító közeget” táplálnak a csővezetékbe.
   
   
3. A szárító közeggel együtt a nyersanyag végighalad a csővezetéken.
   
   
4. A magas hőmérséklet hatására a külső nedvesség elpárolog, a belső pedig a felületre áramlik.
   
   
5. Ez a folyamat és a megfelelően beállított hőmérséklet megakadályozza a részecskék gyulladását.