Žaliavos džiovinimas yra vienas iš pagrindinių daugelio perdirbimo procesų, susijusių su biomasės apdorojimu, etapų. Pjuvenoms, skiedroms, drožlėms, stiebams ir įvairių rūšių žemės ūkio atliekoms reikia tinkamo paruošimo, įskaitant drėgmės kiekio sumažinimą, kad jos galėtų būti efektyviai panaudotos. Tinkamai parinkta džiovykla, pritaikyta žaliavos specifikai ir technologiniams reikalavimams, šiame procese atlieka pagrindinį vaidmenį. Pažvelkime į šį įrenginį iš arčiau ir patikrinkime, kuriose srityse jis naudojamas.
Trumpas priminimas – kaip tai veikia?
Pavadinimas aerodinaminės džiovyklos, nes būtent ši pogrupė šiandien mus domina labiausiai, kyla iš to, kaip jose naudojamas dujų, dažniausiai karšto oro, judėjimas.
Šio tipo įrenginiuose drėgna, susmulkinta biomasė gana įspūdingu būdu yra „pagrobiama“ greitai tekančio karštų dujų srauto ir pakeliama džiovinimo sistemos viduje. Tai šiek tiek primena kontroliuojamą tornadą, uždarytą sandarioje instaliacijoje. Dėl intensyvaus dalelių judėjimo ir jų tiesioginio kontakto su karšta terpe šiluma greitai perduodama žaliavai, o drėgmė išgaruoja ir pašalinama kartu su dujomis. Todėl terminas „aerodinaminės“ reiškia dujų srauto savybių panaudojimą biomasės dalelėms transportuoti ir džiovinti.
Tačiau verta prisiminti, kad tikslus veikimo principas priklauso nuo konkrečios džiovyklos konstrukcijos — ne kiekvienas įrenginys, naudojantis karštą orą, yra aerodinaminė džiovykla.
Pjuvenų džiovinimas – pagrindinis granulių gamybos etapas
Pjuvenos yra viena populiariausių žaliavų, naudojamų medienos granulių gamybai. Jos susidaro pjaunant, frezuojant ir vykdant kitus medienos apdirbimo procesus. Priklausomai nuo medienos rūšies ir laikymo sąlygų, joms gali būti būdingas skirtingas drėgmės lygis.
Pernelyg drėgna medžiaga gali apsunkinti tinkamą granuliavimo proceso vykdymą. Todėl prieš paduodant pjuvenas į granuliatorių dažnai būtina sumažinti vandens kiekį iki konkrečiai instaliacijai tinkamo lygio.
Aerodinaminė pjuvenų džiovykla naudoja karšto oro srautą, kad pagreitintų drėgmės pašalinimą iš susmulkintos žaliavos. Tinkamai nustatytas procesas leidžia paruošti medžiagą tolesniems gamybos etapams ir kartu sutrumpinti laukimo laiką, kol ji natūraliai išdžius.
Toks sprendimas gali būti naudingas tiek įmonėse, gaminančiose granules didesniu mastu, tiek mažesnėse įmonėse, kurios nori išplėsti savo veiklą, įtraukdamos biomasės perdirbimą.
Medienos skiedros ir medienos apdirbimo atliekos
Kita medžiagų grupė yra skiedros ir kitos atliekos, susidarančios stalių dirbtuvėse, lentpjūvėse ir medienos perdirbimu užsiimančiose įmonėse. Jų panaudojimas leidžia padidinti šalutinių žaliavų vertę ir sumažinti medžiagų, kurios kitu būdu nebūtų panaudotos, kiekį.
Medienos skiedros nuo pjuvenų skiriasi dalelių dydžiu ir forma, todėl prieš džiovinimą reikia patikrinti instaliacijos techninius reikalavimus. Taip pat svarbi pradinė medžiagos drėgmė ir jos paruošimas transportavimui per džiovinimo sistemą.
Medienos atliekų džiovykla gali būti biomasės paruošimo kietojo kuro gamybai proceso elementas. Išdžiovinta medžiaga, tinkamai paruošta, gali būti naudojama granulių arba briketų gamybai, jei atitinka tolesnio technologinio proceso reikalavimus.
Tokiu būdu medienos apdirbimo atliekos gali tapti vertinga žaliava, o įmonė įgyja papildomų jų panaudojimo galimybių.
Šiaudai, saulėgrąžų lukštai ir kitos augalinės medžiagos
Aerodinaminės džiovyklos taip pat gali būti naudojamos pasirinktų žemės ūkio žaliavų, tokių kaip šiaudai, saulėgrąžų lukštai ir kitos augalinės kilmės medžiagos, džiovinimui, kurios gali būti briketuojamos arba granuliuojamos.
Šios žaliavos skiriasi struktūra, tankiu, dalelių dydžiu ir džiovinimo savybėmis.
Dėl šios priežasties ne kiekviena medžiaga tiks kiekvienam įrenginiui. Prieš perkant reikia patikrinti, ar konkretus modelis yra pritaikytas konkrečiai biomasės rūšiai.
Tinkamai parinkta džiovinimo sistema padeda paruošti medžiagą tolesniam perdirbimui ir palengvina darbo organizavimą įmonėse, užsiimančiose kuro iš augalinių žaliavų gamyba.
Nestandartinių medžiagų atveju verta pasikonsultuoti dėl įrenginio pasirinkimo su tiekėju, atsižvelgiant į reikalaujamus galutinius parametrus ir planuojamą našumą.
Biomasės džiovykla kaip granulių gamybos linijos elementas
Įmonės, užsiimančios granulių gamyba, gali svarstyti tiek tik pačios džiovyklos įsigijimą, tiek jos sujungimą su kitais technologinės linijos įrenginiais. Integruota sistema leidžia suplanuoti tolesnius žaliavos paruošimo etapus – nuo džiovinimo iki granuliavimo.
Renkantis mašinas reikia atsižvelgti į naudojamos biomasės rūšį, laukiamą našumą ir atskirų įrenginių reikalavimus. Tai leidžia sumažinti parametrų neatitikimo riziką ir geriau organizuoti medžiagos srautą įmonėje.
TechnoMaszBud siūlo žaliavų perdirbimo įrenginius, kuriuos galima parinkti pagal įmonės poreikius. Aerodinaminė džiovykla gali būti savarankiškas sprendimas arba didesnio granulių ir kitų medžiagų gamybos mašinų komplekto elementas.
Kaip pasirinkti tinkamą aerodinaminę džiovyklą?
Prieš priimant sprendimą verta atsakyti į kelis pagrindinius klausimus:
- Kokia medžiaga bus džiovinama – pjuvenos, skiedros ar žemės ūkio biomasė?
- Kokia yra pradinė žaliavos drėgmė?
- Kiek medžiagos reikia paruošti per valandą arba parą?
- Kokius parametrus žaliava turėtų turėti pasibaigus džiovinimui?
- Ar įrenginys veiks savarankiškai, ar kaip gamybos linijos dalis?
- Koks šilumos šaltinis ir kokios montavimo sąlygos yra prieinamos įmonėje?
Apibendrinant
Gerai išdžiovinta biomasė yra pagrindas tikrai daugeliui perdirbimo ir gamybos procesų. Briketai, granulės, granulatai, žvyriai ir daugybė kitų produktų savo egzistavimą pradeda džiovyklos viduje. Aerodinaminė džiovykla neabejotinai yra besivystančio bio-verslo „must have“.
