Proces výroby topných pelet
Podle údajů shromážděných Centrálním registrem emisí budov je v Polsku registrováno více než 400 tisíc kotlů na pelety. Můžeme předpokládat, že poptávka po tomto palivu odpovídá roční produkci, odhadované na cca 2 miliony tun. Vzhledem k loňským turbulencím spojeným s dodávkami a cenou pelet se mnoho potenciálních výrobců, distributorů
a uživatelů zdržuje nákupu linek na výrobu pelet i samotných pelet a vysvětluje to tím,
že pelety jsou příliš drahé.
Co jsou pelety a z čeho vznikají?
Pelety jsou topným palivem, které vzniká z chemicky neupravených vedlejších produktů pil
a truhlářských dílen. Jsou to piliny, hobliny a štěpka pocházející jak ze zpracování jehličnatého, tak i listnatého dřeva. Pelety jsou granulát, jehož průměr je zpravidla 6 nebo 8 milimetrů. Tato velikost je optimální pro automatické podávání do topného kotle a zajišťuje čisté spalování i pohodlnou obsluhu.
Výhody a nevýhody pelet
Není pochyb o tom, že pro konečného uživatele jsou pelety energeticky výhodným palivem, jehož výhřevnost (19MJ/kg) je jen mírně nižší než výhřevnost uhlí (23 MJ/kg). Z ekologického hlediska se jedná o obnovitelné palivo, které přispívá k udržitelnému rozvoji, a pro spotřebitele znamená pohodlí vyplývající z menšího zapojení do údržby a servisu topného kotle.
Z hlediska ekologické bilance a udržitelného rozvoje je výroba pelet opodstatněná tehdy, pokud je surovinou dřevní odpad, a nikoli materiál získaný v důsledku odlesňování. Proto ekologové zdůrazňují, že k výrobě pelet by se neměly používat celé kmeny.
Dalším důležitým aspektem, který je spotřebiteli vnímán jako nevýhoda, je nestabilita cen pelet v posledních letech. Na ceny je však vždy třeba pohlížet v dlouhodobější perspektivě.
Proces výroby pelet
Výroba tohoto paliva probíhá na principu komprese suroviny, jakou jsou například hobliny nebo piliny.
K výrobě jedné tuny pelet je zpravidla potřeba 6–8 m3 suroviny. Konečný výsledek závisí na fyzikálních vlastnostech, jako je vlhkost a hustota.
Prvním krokem výrobního procesu je očištění suroviny od nežádoucích nečistot. Mohou to být částice různých kovů nebo kameny. K tomu slouží separátory kovů a těžkých materiálů. V případě čisté suroviny lze tento krok vynechat. Následně je surovina kvůli různorodosti velikosti směrována do kladivového mlýna, kde se získá homogenní frakce.
Ve druhé fázi surovina prochází procesem sušení. Piliny, hobliny a štěpka mají zpravidla výrazně vyšší vlhkost, než je požadováno. Ta může dosahovat až cca 40 %–50 %. Po vysušení klesá vlhkost suroviny až na 10 %, a právě tento parametr rozhoduje o kvalitě pelet
a jejich následném čistém spalování v kotli.
Dalším krokem je kondicionování suroviny. Obvykle probíhá přidáním malého množství vody přímo během procesu peletování, nicméně někteří výrobci
přidávají předem různé podpůrné látky, jako je škrob nebo mouka.
Následující fáze probíhá již v matrici peletovacího lisu. Měkká surovina je pomocí válců pod vysokým tlakem vtlačována do otvorů matrice a hotové pelety vystupující z otvorů jsou noži seřezávány na požadovanou délku. Během procesu peletování panuje v místě styku matrice a válců teplota v rozmezí 60°C–80°C. Ta způsobuje, že lignin obsažený v surovině, který je přirozeným pojivem, přispívá k vytvoření a zpevnění pelet.
Pátou fází je chlazení finálního produktu. Granule pelet se ochlazují na volném vzduchu. Chlazení může být zesíleno pomocí dodatečných ventilátorů namontovaných na pásovém dopravníku. Během procesu chlazení vazby tuhnou a stávají se stabilními. Díky tomu si pelety zachovávají svůj tvar až do okamžiku spalování
v kotli, kamnech nebo krbu.
Poslední fází je prosévání. Prach a nesprávně slisované pelety jsou odděleny
a vráceny zpět do výrobního procesu, zatímco kvalitní pelety jsou baleny do pytlů nebo přepravovány do zásobníku/sila jako volně ložené zboží.
Finální produkt může být certifikován. V závislosti na obsahu popela, dusíkatých sloučenin
a výhřevnosti a vlhkosti se topné pelety dělí do 3 kvalitativních tříd.
Pelety třídy A1 zaručují nejvyšší kvalitu a jsou nabízeny především individuálním zákazníkům. Pelety třídy A2 jsou pelety střední kvality a nacházejí uplatnění zejména ve velkých topných instalacích. Pelety třídy B se používají především v kotlích vybavených samočisticím hořákem.
Linka na výrobu pelet společnosti TechnoMaszBud Sp. z o.o.
