A fa teljes feldolgozási ciklusa pelletgyártáshoz

A fa teljes feldolgozási ciklusa pelletgyártáshoz

Napjainkban számos szakember foglalkozik a környezetvédelem kérdésével. A lengyel piac is megkezdte a szilárd, környezetbarát tüzelőanyag előállítására szolgáló berendezések bevezetését, amely biztonságosabb, mint más tüzelőanyag-típusok. Emellett döntés született a faipari hulladékok feldolgozásáról. A faiparban tevékenykedő vállalatok most további bevételre tehetnek szert fa pellet gyártására szolgáló berendezések bevezetésével.

A fa feldolgozási ciklusa a következő szakaszokra oszlik:

• ágak aprítása forgácsra; 

• újrafeldolgozás, a forgács aprítása;

• az alapanyagok szárítása az égési minőség és a hőleadás javítása érdekében; 

• az alapanyagok pelletálása; 

• szállítás és csomagolás.

Cégünk berendezéseket szállít a fa feldolgozásának minden szakaszához. Telephelyén telepíteni tudjuk a fa pellet gyártására szolgáló berendezéseket. Az egyes berendezéseket azonban külön-külön szükséges megvitatni.

Ágak aprítása forgácsra

Képzeljük el, hogy a fafeldolgozási folyamat után faágak, kéreg, lécek, hulladékdarabok stb. maradnak. A kiváló minőségű forgács előállításához ezeket fel kell aprítani. A ZUBR faaprító / daráló rövid idő alatt képes a fahulladékot 5–50 mm méretű, kiváló minőségű forgáccsá feldolgozni. A gép két változatban érhető el: elektromos motorral, illetve traktor TLT-meghajtással. Ennek köszönhetően kiválasztható az adott körülményekhez legmegfelelőbb berendezés, és az ágak a tárolás helyén feldolgozhatók. 

A forgács aprítása 

Az ágakból nyert forgácsot a megfelelő frakcióra kell feldolgozni, hogy kiváló minőségű pelletet kapjunk. Ennek a technológiai lépésnek megfelelően a következő szakasz a forgács további aprítása kisebb frakcióra. A MB-500 kalapácsos malom nemcsak a forgácsot dolgozza fel, hanem kiválóan alkalmas gabona, héjak és forgácsok aprítására is. A frakció szabályozható, emellett biztosítottuk a rosták és kalapácsok gyors cseréjének lehetőségét. A túlzott por eltávolítása érdekében a kalapácsos malomhoz ciklonos elszívó rendszer csatlakoztatható. A forgácsból származó por másodlagos gyártásban felhasználható. A berendezés teljesítménye körülbelül 600 kg/h forgács őrlése esetén és körülbelül 8 t/h gabona őrlése esetén.

Az alapanyagok szárítása

A gyakorlat azt mutatja, hogy a kiinduló alapanyagok nedvességtartalma magas, körülbelül 50–60%. A kiváló minőségű, magas égési és hőleadási együtthatóval rendelkező pellet előállításához a nedvességtartalom nem haladhatja meg a 8–12%-ot. A nedvességi szint nedvességmérővel ellenőrizhető, az SA-600 aerodinamikus szárító pedig segít a megfelelő nedvességtartalom elérésében.

A berendezés egy csőből áll, amelyen keresztül forró levegőáram halad 120–150 °C hőmérsékleten. A felületen lévő nedvesség elpárolog, a belső nedvesség pedig a felszínre vándorol. A szárítót szilárd tüzelésű kazán működteti, és kompakt kialakítás jellemzi.

Az alapanyagok pelletálása

Az alapanyagok szárítása után szükséges az üzemanyag-granulátum előállítása. Ha úgy döntött, hogy pelletet értékesítésre vagy exportra gyárt, egyetlen pelletáló berendezés nem biztos, hogy elegendő, mivel számos követelmény és szabvány vonatkozik a pellet minőségére.

A teljes pelletálási folyamathoz cégünk egy mini pelletgyártó sor megvásárlását kínálja, amely kompakt, energiatakarékos, könnyen kezelhető és karbantartható. A sor a következő egységekből áll: alapanyag-adagoló tartály, amely biztosítja a fűrészpor egyenletes adagolását a pelletálóba; alapanyag-nedvesítő rendszer, amely a jobb granulálás érdekében a szükséges nedvességmennyiséget adagolja; pelletáló berendezés akár 450 kg/h teljesítménnyel; kalibráló-hűtő, amely méret szerint osztályozza a granulátumot és lehűti annak épségének megőrzése érdekében; elszívó rendszer.

A pellet szállítása és csomagolása 

A teljes fafeldolgozási ciklus utolsó szakasza a szállítószalag, amely lehetővé teszi a kész termékek big bag zsákokba történő szállítását és csomagolását. Cégünk a PT-500 szállítószalagot kínálja, amely nagy teljesítményével és hatékonyságával tűnik ki.

Ezzel a berendezéssel a teljes fafeldolgozási ciklus maximálisan automatizálható, és további nyereség érhető el a kiváló minőségű fa pellet értékesítéséből.

 
2020/03/25 19:08:57
15039

Ajánlott cikkek

A pelletgyártás titkai. Hogyan gyártsunk pelletet?

A pelletgyártás titkai. Hogyan gyártsunk pelletet?

A fa biomassza hasznosításának számos módszere közül a pelletgyártás külön figyelmet érdemel. Ez az egyik legjobb módja a faipari hulladékok (például fűrészpor, forgács, apríték vagy fakéreg) vagy más biomassza (pl. szalma vagy maghéj) ökológiai termékké történő feldolgozásának, amely széles körű felhasználási lehetőségekkel rendelkezik. Íme a pelletgyártás fő előnyei: A technológia viszonylag..

2020/01/06
0
166219
Tüzelő pellet – megtakarítás és ökológia

Tüzelő pellet – megtakarítás és ökológia

A tüzelő pellet mint gazdaságos fűtési mód A gázfűtés költségei folyamatosan emelkednek, és a helyiségek villamos energiával történő fűtése sem olcsó. Emiatt egyre többen keresnek alternatívát, és a szilárd tüzelőanyaggal történő fűtést választják. Az egyik legvonzóbb szilárd tüzelőanyag a tüzelő pellet, amely nemcsak fűrészporból, hanem szénából, szalmából vagy napraforgóhéjból is előállítható...

2020/01/07
0
19289
Granuláló sor: új szakasz a mezőgazdaságban és a vállalkozásban

Granuláló sor: új szakasz a mezőgazdaságban és a vállalkozásban

A mezőgazdaság képviselőinek, a gazdálkodóknak és a háztartásoknak olyan berendezésre van szükségük, amely segít számukra jelentősen csökkenteni a költségeket, vállalkozásukat teljesen új szintre emelni, sőt egyszerűen biztosítani otthonuk számára a meleget, a meghittséget és a kényelmet. Napjainkban minden gazdálkodó vagy vállalkozó igyekszik csökkenteni a költségeket és optimalizálni a gazdaság..

2020/01/07
0
10196
A granulátor első indítása. A matrica bejáratási folyamata

A granulátor első indítása. A matrica bejáratási folyamata

A granulátor első indításakor nagy a valószínűsége annak, hogy alacsony minőségű granulátum vagy száraz keverék keletkezik. Ez a matrica eltömődését okozhatja az alapanyaggal, annak típusától függetlenül. Ennek oka a matrica furatainak nem polírozott belső felülete. Megvizsgáljuk ennek a jelenségnek az okait és a megoldás módjait: Első: A granulátor új, ezért a benne lévő matrica is új (nem polí..

2020/01/07
0
16501
Granuláláshoz / pelletáláshoz használt alapanyagok. Típusok és jellemzők

Granuláláshoz / pelletáláshoz használt alapanyagok. Típusok és jellemzők

A tüzelőanyag-pelletek szilárd formájú bioüzemanyagok, amelyek mára hozzáférhetőbb és környezetbarátabb alternatívává váltak a folyékony és gáznemű tüzelőanyagokkal szemben. Egyre több vállalat, valamint ház magán- és önkormányzati lakások térnek át pelletfűtésre, mivel ez jelentősen olcsóbb tüzelőanyag, amely nem igényel kiegészítő tisztítóberendezés telepítését. A pellet iránti növekvő kereslet ..

2020/06/19
0
12149