Pelletgyártó sor LDG-2000 (KOMBI)

A TechnoMaszBud PRIME-200 PRIME-200 pellettálóra épült LDG-2000 KOMBI pellet- és takarmánygyártó sor egy nagy teljesítményű és sokoldalú technológiai vonal, amelyet fűtőpellet és granulált állati takarmány előállítására terveztek.
A berendezést mezőgazdasági üzemek, takarmánygyárak, valamint asztalos- és fűrészüzemek számára fejlesztették ki, amelyek hatékony és gazdaságos megoldást keresnek a fa- és biomassza hulladék kezelésére.

Ez a vonal a LDG-3000 KOMBI modellhez képest kisebb, 11 kW teljesítményű pelletpréssel rendelkezik. A granulációs vonal felhasználható saját részre szánt vagy üzleti céllal előállított pellet és granulált takarmány gyártására is.

A vonal magas hatékonysága és megbízhatósága több kulcsfontosságú berendezés összehangolt működésének köszönhető – csigás adagoló, nedvesítő rendszer, PRIME-200 pelletező, hűtő, porelszívó rendszer, valamint integrált vezérlőpanel. Ezáltal a teljes LDG-2000 KOMBI vonal stabil működésű, könnyen kezelhető és számos alapanyagféle feldolgozására alkalmas.

Kényelmed érdekében nemcsak a vonal összeállítását igazítjuk az igényeidhez, de segítünk a telepítésben, beüzemelésben, illetve az elvárt eredmények elérésében is!

Videó: LDG-2000 KOMBI PRO pelletgyártó sor | 18 kW, akár 220 kg/óra.

Videó: Hogyan működik | Teljesítményteszt. LDG-3000 KOMBI pelletgyártó sor szárítóval:

Videó: Univerzális mini pellet- és takarmánygyártó sor:

Az LDG-2000 KOMBI gyártósor részei:

1. PS-200 csigás adagoló:

Ez a berendezés 1,5 kW elektromos áramot fogyaszt, folyamatos anyagadagolás-szabályozással a frekvenciaváltónak köszönhetően.

2. Nedvesítő rendszer:

A nedvesítő rendszer fő elemei: szelep, szivattyú, 100 literes víztartály, fúvóka. A rendszer a működő rész felett fut, így pontosan szabályozható a granulálás folyamán nedvesség hozzáadása.Fogyasztás: 0,37 kW.

3. Megerősített PRIME-200 pelletező:

A PRIME-200 granuláló könnyedén elboldogul különböző alapanyagokkal, teljesítménye akár 150 kg/óra fapellet, illetve akár 350 kg/óra takarmánygranulátum. Mozgó hengerei garantálják a tartós és megbízható működést.

4. KC-100 granulátum/pellet hűtő-kalibrátor:

Ez az egység kiegészítő hűtést és a kész granulátumok, pellet szűrését végzi, eltávolítja a port és törmeléket.Fogyasztás: 0,12 kW.

5. SO-2 zárt porelszívó rendszer:

Ez a berendezés ventillátorral biztosítja a pellet hűtéséhez és a kiszűrt por, hulladék anyag zsákokban való összegyűjtéséhez szükséges légkeringetést. Teljesítmény: 1,5 kW.

6. Vezérlőpanel:

Kompakt mérete révén könnyen elhelyezhető a gyártósor mellett; saját beépített hűtőrendszerrel rendelkezik. A panel egyes motorokhoz ampermérőt és hővédelmet tartalmaz.

A szalagos szállítószalag nem tartozik az alapkészlethez!

A gyártósor bekötéséhez szükséges kábelek nem tartoznak a szállítási csomaghoz

Videó: Pelletgyártó sor – hogyan működik, miből áll:

Videó: Hogyan kell dolgozni az LDG pelletgyártó soron:

LDG-2000 KOMBI pelletgyártó sor teljesítménye:

- faforgács és faipari hulladék – max. 150 kg/óra;

- szalma – max. 150 kg/óra;

- takarmány – max. 350 kg/óra;

- napraforgóhéj – max. 150 kg/óra;

A legfontosabb a megfelelő szemcseméret és nedvességtartalom betartása a feldolgozott alapanyagnál.

Műszaki rajz:

Az LDG-2000 KOMBI vonal előnyei

• Nagy teljesítmény – akár 350 kg takarmány vagy 150 kg pellet óránként.
• Kompakt és integrált felépítés – minden egység egy gyártósoron, egyszerű kezelés és összeszerelés érdekében.
• Sokoldalú alapanyag-feldolgozás – feldolgozható fűrészpor, forgács, szalma, héjak, gabona, mezőgazdasági hulladék, sőt műanyag is.
• Energiatakarékosság – optimalizált motorvezérléssel csökkenthető az energiafogyasztás.
• Személyre szabhatóság – bővíthető további eszközökkel, például szalagos szállítószalagokkal, darálókkal ataupun szárítóval.
• Biztonságos üzemeltetés – biztonsági rendszerek és robusztus szerkezet garantálják a zavartalan használatot.
• Gazdaságosság és környezetvédelem – a faipari és mezőgazdasági hulladék hatékony felhasználása csökkenti a költségeket és új bevételi forrást kínál.

A granuláló vonal önálló termelő egységként is működhet, de kiegészíthető további berendezésekkel is, melyek segítik a pellet- és granulált takarmánygyártás automatizálását:

PK-2 (szállító-kalibrátor), feladata az alapanyagok szállítása és kalibrálása;

PT-250 (szalag szállítószalag), feladata az alapanyag szállítása és hűtése;

PT-500 (szalag szállítószalag), feladata az alapanyag szállítása és hűtése;

RD-500 (daráló), feladata a kívánt frakció elérése érdekében a szalma, széna, forgács, stb. őrlése;

KPS-400 (kalibrátor-adagoló), feladata az alapanyag kalibrálása és egyenletes adagolása;

KC-200 (hosszabbított kalibrátor-hűtő), feladata a kész granulátumok hűtése és kalibrálása;

SA-400 (aerodinamikus szárító kalibrátorral), feladata az alapanyag kalibrálása és szárítása.

Az LDG-2000 KOMBI pelletgyártó sor lehetséges konfigurációi:

1. LDG-2000 KOMBI gyártósor 14 kW

2. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral

3. LDG-2000 KOMBI kalibrátorral (nagy frakció szeparátor, amely kiszűri az ágakat, kérget, nagyobb famaradványokat és köveket) + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral

4. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral + RD-500 daráló ciklonnal

5. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral + RD-500 daráló ciklonnal + Szalagos kalibrátor adagoló PT-1000

6. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral + SA-400 aerodinamikus forgácsszárító

7. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral + SA-400 aerodinamikus forgácsszárító + Szalagos kalibrátor adagoló PT-1000

8. LDG-2000 KOMBI + PT-500 szalagos szállítószalag ventillátorral + RD-500 daráló ciklonnal + Szalagos kalibrátor adagoló PT-1000 + SA-400 aerodinamikus forgácsszárító

Milyen alapanyag dolgozható fel az LDG-2000 vonalon?

Az LDG-2000 pelletgyártó vonal fűrészpor, forgács, por, szalma, tőzeg, műanyag stb. pelletálására alkalmas. Állattakarmány-granulátum előállításához alkalmazhatók: gabona, gabonahulladék, takarmány, széna, dara és hasonlók.

A legjobb pelletminőség és optimális teljesítmény érdekében az ideális szemcseméret 6 mm alatt van.

LDG-2000 (KOMBI) műszaki adatok

Összteljesítmény: 14 kW

Méretek: 500х280х230 cm

Tömeg: 750 kg.

A vonal kisebb helyiségben is telepíthető, így csökkenthető a vásárlási vagy bérleti költség. Nálunk rendelhet pótalkatrészeket is, például 2, 3, 4, 5, 6 vagy 8 mm-es szerszámkészleteket, így különböző pelletméret gyártható.

Műszaki támogatás és betanítás

A szállítás mellé professzionális műszaki támogatást, a beállítások és az üzembe helyezés terén segítséget, illetve személyzet betanítását biztosítjuk. Így a felhasználó biztos lehet a berendezés helyes használatában és a napi maximális teljesítmény elérésében.

Alkalmazási terület

Az LDG-2000 KOMBI vonal széles körben használható mezőgazdasági üzemekben, fűrésztelepeken, asztalosműhelyekben, takarmánygyárakban és biotüzelőanyag-gyártó vállalatoknál.

A modell alkalmas az alábbiak előállítására:

• fűrészpor, forgács, apríték és biomassza alapú fűtőpellet,
• egyenletes szerkezetű, magas emészthetőségű granulált takarmány,
• műanyag granulátum – pl. csőgyártáshoz.

Sokoldalúsága és kompakt mérete révén az LDG-2000 KOMBI ideális saját gyártási igények kiszolgálására és kereskedelmi célú pellet vagy granulált takarmány gyártására is.

Videó: Apríték pelletgyártása | 25 kW-sor + szárító:

Videó: Szalma-granulálás – a bála feldolgozásától a csomagolásig: