Peleciarka pierścieniowa GT-D

Peleciarki pierścieniowe serii GT-D zostały zaprojektowane do produkcji pelletu opałowego oraz granulowania materiałów o trudnych właściwościach technologicznych. Urządzenia znajdują zastosowanie zarówno w zakładach produkujących biopaliwa, jak i przedsiębiorstwach zajmujących się przetwarzaniem biomasy, nawozów oraz surowców pochodzenia roślinnego.

Dzięki zmodernizowanej konstrukcji zespołu prasującego oraz ulepszonemu układowi smarowania peleciarki zapewniają wysoką wydajność, niezawodność pracy oraz obniżenie kosztów eksploatacyjnych. Nowe rozwiązania konstrukcyjne znacząco wydłużają żywotność podzespołów roboczych i zwiększają bezpieczeństwo użytkowania urządzenia.

Wydajność peleciarek pierścieniowych od 0,5 t/h.

Zastosowanie peleciarek pierścieniowych

Pelletarki pierścieniowe serii GT-D przeznaczone są do produkcji pelletu oraz granulowania szerokiej gamy materiałów organicznych i przemysłowych:

• trociny i odpady drzewne;
• zrębki i wióry drzewne;
• łuska oraz śruta słonecznikowa;
• łuska rzepakowa i sojowa;
• słoma zbóż;
• łodygi i kolby kukurydzy;
• łuska ryżowa;
• miskant olbrzymi;
• torf;
• nawozy mineralne;
• nawozy na bazie biohumusu;
• granulaty z obornika i pomiotu kurzego.

Nowoczesna konstrukcja zespołu prasującego

Peleciarki zostały wyposażone w całkowicie przeprojektowany układ prasowania oraz nowoczesny system smarowania. Wprowadzone rozwiązania zwiększają trwałość elementów roboczych, poprawiają stabilność procesu granulowania oraz ograniczają ryzyko nieplanowanych przestojów.

Zmodyfikowana konstrukcja rolek roboczych ułatwia obsługę urządzenia, a zoptymalizowany system smarowania zapewnia skuteczną ochronę najważniejszych podzespołów podczas intensywnej eksploatacji.

Zalety peleciarek

• solidna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości materiałów
• odporność na działanie wilgoci i trudne warunki pracy
• wysoka trwałość podzespołów roboczych
• niskie wymagania serwisowe
• prosta i wygodna obsługa
• zoptymalizowane zużycie energii elektrycznej
• ulepszony system smarowania i prasowania
• wysoki poziom bezpieczeństwa pracy
• ograniczone koszty eksploatacyjne
• wydłużona żywotność zespołu prasującego

Dane techniczne peleciarek pierścieniowych serii GT-D

* Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian konstrukcyjnych i technicznych bez wcześniejszego powiadomienia.

Profesjonalne rozwiązanie do produkcji pelletu

Peleciarki pierścieniowe są przeznaczone do pracy ciągłej w zakładach przemysłowych oraz liniach produkcji pelletu. Dzięki wysokiej wydajności, niezawodności oraz możliwości przetwarzania różnorodnych surowców stanowią skuteczne rozwiązanie dla producentów biopaliw i przedsiębiorstw zajmujących się granulacją biomasy.

Produkcja pelletu opałowego z różnych rodzajów biomasy

Peleciarki pierścieniowe GT-D umożliwiają wydajną produkcję pelletu opałowego z biomasy drzewnej oraz roślinnej. Dzięki odpowiednio zaprojektowanemu układowi prasowania urządzenia zapewniają wysoką gęstość granulatu oraz stabilny przebieg procesu technologicznego.

Maszyny mogą przetwarzać trociny, zrębki, słomę, łuski roślin oleistych, miskant, torf oraz wiele innych materiałów wykorzystywanych do produkcji biopaliw. Odpowiednio przygotowany surowiec pozwala uzyskać pellet o wysokiej jakości i dobrych parametrach opałowych.

Solidna konstrukcja oraz komponenty przystosowane do pracy ciągłej sprawiają, że peleciarki GT-D znajdują zastosowanie zarówno w małych zakładach produkcyjnych, jak i w przemysłowych liniach do produkcji pelletu.

Najważniejsze zalety podczas produkcji pelletu:

• wysoka wydajność procesu granulowania;
• stabilna jakość gotowego pelletu;
• możliwość przetwarzania różnych rodzajów biomasy;
• przystosowanie do pracy ciągłej;
• energooszczędna konstrukcja;
• łatwa integracja z liniami do produkcji pelletu;
• niskie koszty eksploatacji.

Wydajność peleciarek pierścieniowych GT-D w zależności od rodzaju surowca i średnicy granulatu

* Wydajność, t/h (dotyczy granulek o średnicy Ø8 mm):

Peleciarka pierścieniowa do produkcji pelletu – cena i zastosowanie

Cena peleciarki pierścieniowej zależy przede wszystkim od jego wydajności, mocy napędu, wyposażenia oraz poziomu automatyzacji. Przy wyborze urządzenia należy uwzględnić rodzaj surowca, oczekiwaną średnicę granulatu, planowany czas pracy oraz wymaganą wydajność produkcyjną.

Peleciarka pierścieniowa może współpracować z dozownikiem, mieszalnikiem, przenośnikami i innymi elementami linii technologicznej. Równomierne podawanie odpowiednio przygotowanego surowca zwiększa stabilność procesu, ogranicza ryzyko przestojów i wydłuża żywotność części roboczych.

Peleciarki pierścieniowe GT-D znajdują zastosowanie między innymi w:

• produkcji pelletu z trocin i odpadów drzewnych;
• granulowaniu słomy oraz biomasy roślinnej;
• przetwarzaniu łuski słonecznika, rzepaku i ryżu;
• granulowaniu torfu oraz mieszanek torfowych;
• produkcji pelletu z roślin energetycznych;
• budowie nowych oraz modernizacji istniejących linii do produkcji pelletu.

Jak wybrać odpowiednią peleciarkę pierścieniową?

Prawidłowo dobrana peleciarka powinna odpowiadać rzeczywistym potrzebom gospodarstwa lub przedsiębiorstwa. Znaczenie ma nie tylko deklarowana wydajność, ale również wilgotność i skład surowca, wymagana średnica granulek oraz możliwość współpracy z pozostałymi urządzeniami.

Profesjonalnie dobrana peleciarka pierścieniowa stanowi podstawę wydajnej produkcji pelletu opałowego. Zapewnia stabilną pracę, wysoką jakość gotowego pelletu oraz możliwość rozbudowy linii technologicznej wraz ze wzrostem skali produkcji.