Полный цикл переработки древесины для производства пеллет
В настоящее время многие специалисты занимаются вопросом экологии. На польском рынке также началось внедрение оборудования для производства твердого экологического топлива, которое более безопасно, чем другие виды топлива. Кроме того, было решено перерабатывать древесные отходы. Компании, занимающиеся деревообрабатывающей промышленностью, теперь могут получать дополнительный доход за счет внедрения оборудования по производству древесных пеллет.
Цикл обработки древесины делится на следующие этапы:
• измельчение ветвей на щепу;
• переработка, дробление древесной щепы;
• сушка сырья для улучшения качества горения и отвода тепла;
• переработка сырья в пеллеты
• транспортировка и упаковка.
Наша компания предоставляет оборудование для каждого этапа обработки древесины. Мы можем установить на вашем заводе оборудование для производства пеллет. Однако о каждой единице оборудования стоит поговорить отдельно.
Измельчение веток на щепу
Представим, что после процесса обработки древесины остаются ветки деревьев, кора, полосы дуба и т. д. Чтобы получить качественную щепу, ее следует измельчить. Измельчитель/измельчитель древесины ЗУБР способен быстро измельчить древесные отходы в качественную щепу размером от 5 до 50 мм. Машина поставляется в двух вариантах: с электродвигателем и с приводом от ВОМ трактора. Благодаря этому вы сможете выбрать наиболее подходящее для ваших условий устройство и обрабатывать ветки прямо на месте их хранения.
Дробление древесной щепы
После получения щепы из веток ее необходимо переработать в соответствующую фракцию для получения качественных пеллет. Согласно данному технологическому этапу, следующим этапом будет дальнейшая переработка древесной щепы в более мелкую фракцию. Битерная мельница МБ-500 не только перерабатывает древесную щепу, но и прекрасно перерабатывает зерно, лузгу и стружку. Фракцию можно регулировать, а также мы предоставляем возможность быстрой замены сит и молотков. Для удаления избыточной пыли к молотковой дробилке можно подключить вытяжную систему Cyklon. Щепочную пыль можно использовать во вторичном производстве. Производительность оборудования составляет около 600 кг/час при помоле щепы и примерно 8 т/час при помоле зерна.
Сушка сырья
Как показывает практика, первичное сырье имеет высокий уровень влажности, около 50-60%. Для получения качественных пеллет с высокой скоростью сгорания и теплоотдачи уровень влажности не должен превышать 8-12%. Степень влажности можно проверить с помощью влагомера, а аэродинамическая сушилка SA-600 поможет получить соответствующий уровень влажности.
Устройство состоит из трубы, по которой протекает поток горячего воздуха с температурой 120-150°С. Влага на поверхности испаряется, а влага внутри перемещается на поверхность. Сушилка работает от твердотопливного котла и отличается компактной конструкцией.
Переработка сырья в пеллеты
После сушки сырья необходимо произвести топливные гранулы. Если вы решили производить пеллеты на продажу или на экспорт, одного гранулятора может быть недостаточно, поскольку к качеству пеллет предъявляется множество требований и стандартов.
Для полного процесса гранулирования наша компания предлагает приобрести линию по производству мини-пеллет, которая компактна, энергосберегающая, проста в эксплуатации и обслуживании. Линия состоит из следующих узлов: бункера подачи сырья, обеспечивающего равномерную подачу опилок в гранулятор; система увлажнения сырья, добавляющая необходимое количество влаги для лучшего гранулирования; грануляторы производительностью до 450 кг/час; калибратор-охладитель, сортирующий пеллеты по размеру и охлаждающий их для сохранения целостности; экстракционная система.
Транспортировка и упаковка пеллет
Завершающим этапом всего цикла обработки древесины является ленточный конвейер, который позволит передавать готовую продукцию и упаковывать ее в биг-бэги. Наша компания предлагает конвейер ПТ-500, который отличается высокой мощностью и эффективностью.
С помощью этого оборудования можно довести весь цикл переработки древесины до максимальной автоматизации и получить дополнительную прибыль от реализации качественных древесных пеллет.
