Kompletní cyklus zpracování dřeva pro výrobu pelet
V současné době se otázkami ekologie zabývá mnoho specialistů. Polský trh také začal zavádět zařízení pro výrobu pevného ekologického paliva, které je bezpečnější než jiné druhy paliv. Kromě toho bylo rozhodnuto zpracovávat dřevní odpad. Společnosti působící v dřevozpracujícím průmyslu mohou nyní generovat dodatečný příjem zavedením zařízení na výrobu dřevěných pelet.
Cyklus zpracování dřeva se dělí na následující etapy:
• drtí větví na štěpku;
• recyklace, drcení štěpky;
• sušení surovin za účelem zlepšení kvality spalování a rozptylu tepla;
• zpracování surovin na pelety;
• transport a balení.
Naše společnost dodává zařízení pro každou fázi zpracování dřeva. Můžeme ve vašem podniku nainstalovat zařízení na výrobu dřevěných pelet. Každé zařízení je však nutné projednat samostatně.
Drcení větví na štěpku
Představme si, že po procesu zpracování dřeva zůstaly větve stromů, kůra, lišty, odřezky atd. Pro získání kvalitní štěpky je nutné je rozdrtit. Drtič dřeva / Štěpkovač ZUBR dokáže v krátkém čase zpracovat dřevní odpad na kvalitní štěpku o velikosti 5 až 50 mm. Stroj je dodáván ve dvou verzích: s elektrickým motorem a s pohonem přes vývodový hřídel traktoru. To umožňuje zvolit nejvhodnější zařízení podle vašich podmínek a zpracovávat větve přímo na místě jejich skladování.
Drcení štěpky
Po získání štěpky z větví je nutné ji upravit na odpovídající frakci pro výrobu kvalitních pelet. Podle tohoto technologického kroku následuje další zpracování štěpky na menší frakci. Kladivový mlýn MB-500 nejen zpracovává štěpku, ale také si výborně poradí se zrnem, slupkami a hoblinami. Frakci lze regulovat a zároveň jsme zajistili možnost rychlé výměny sít a kladiv. Pro odstranění nadměrného prachu lze ke kladivovému drtiči připojit odsávací systém Cyklon. Prach z hoblin lze využít ve вторotné výrobě. Výkon zařízení činí přibližně 600 kg/h při mletí hoblin a přibližně 8 t/h při mletí zrna.
Sušení surovin
Jak ukazuje praxe, primární suroviny mají vysokou úroveň vlhkosti, přibližně 50–60 %. Pro získání kvalitních pelet s vysokou účinností spalování a rozptylem tepla by vlhkost neměla překročit 8–12 %. Úroveň vlhkosti lze zkontrolovat pomocí vlhkoměru a aerodynamická sušárna SA-600 pomůže dosáhnout požadované úrovně vlhkosti.
Zařízení se skládá z trubky, kterou proudí horký vzduch o teplotě 120–150 °C. Vlhkost nacházející se na povrchu se odpařuje a ta z vnitřku se přesouvá na povrch. Sušárna je poháněna kotlem na tuhá paliva a vyznačuje se kompaktní konstrukcí.
Zpracování surovin na pelety
Po vysušení surovin je nutné vyrábět palivový granulát. Pokud jste se rozhodli vyrábět pelety na prodej nebo export, může být jedna peletovací lis nedostatečná, protože existuje mnoho požadavků a norem týkajících se kvality pelet.
Pro kompletní proces peletování naše společnost nabízí zakoupení mini linky na výrobu pelet, která je kompaktní, energeticky úsporná, snadno ovladatelná a udržovatelná. Linka se skládá z následujících jednotek: zásobníku pro podávání surovin, který zajišťuje rovnoměrné podávání pilin do peletovacího lisu; systému zvlhčování surovin, který dávkuje potřebné množství vlhkosti pro lepší granulaci; peletovacího lisu s výkonem až 450 kg/h; kalibrátoru-chladiče, který třídí granulát podle velikosti a ochlazuje jej pro zachování integrity; odsávacího systému.
Transport a balení pelet
Poslední etapou celého cyklu zpracování dřeva je pásový dopravník, který umožňuje přepravu a balení hotových výrobků do big bagů. Naše společnost nabízí dopravník PT-500, který se vyznačuje vysokým výkonem a efektivitou.
Pomocí tohoto zařízení lze celý cyklus zpracování dřeva dovést k maximální automatizaci a získat dodatečný zisk z prodeje vysoce kvalitních dřevěných pelet.
