Futtergranulator: Welche Probleme lassen sich damit lösen
Granulatoren ermöglichen es, viele Probleme zu lösen.
Auch Landwirte begannen, Granulatoren zu beachten. Mit Hilfe dieser Ausrüstung wurde es möglich, Futterpellets herzustellen, die das Tier vollständig fressen muss, ohne bevorzugte Bestandteile auszuwählen, und somit alle notwendigen Nährstoffe erhält.
Zunächst sollten wir den Begriff „Granulator“ definieren. Ein Granulator ist eine Anlage, die lose Rohstoffe (Futtermischungen, Sägemehl, Stroh) in Granulat umwandelt. Nach der Verarbeitung verlieren die Bestandteile ihren Nährwert nicht, im Gegenteil, sie werden sogar verbessert. Im Detail sieht es so aus.
Zu welchem Zweck wurde die Pelletpresse entwickelt? Bereits 1930 stellte man in den USA in einem Sägewerk fest, dass beim Pressen von Holz Sägemehl eine klebrige Substanz namens Lignin freisetzt. Gepresstes Sägemehl und andere Abfälle der Holzindustrie setzten beim Verbrennen deutlich mehr Wärme frei, und ihre Lagerung war bequem. So entstand die Idee, eine Pelletpresse zu entwickeln, die Abfälle in effizienten Biobrennstoff umwandelt, der keine giftigen und chemischen Elemente in die Atmosphäre freisetzt. Anfangs wurde die Idee aufgrund der niedrigen Kosten von Gasinstallationen nicht ernst genommen, doch im Laufe der Jahre und mit den Veränderungen der Gaspreise verbreiteten sich Pellets und Pelletkessel mit enormer Geschwindigkeit.
Auch Landwirte begannen, Granulatoren zu beachten. Mit Hilfe dieser Ausrüstung wurde es möglich, Futterpellets herzustellen, die das Tier vollständig fressen musste, ohne bevorzugte Bestandteile auszuwählen, und dadurch alle notwendigen Nährstoffe erhielt. Ein wesentlicher Vorteil ist die einfachere Lagerung und der Transport solcher Futtermittel sowie die Möglichkeit, Granulat nicht nur für Tiere, sondern auch für Geflügel herzustellen.
TAUCHEN WIR IN DEN GRANULIERUNGSPROZESS EIN: WAS PASSIERT MIT LOSEM FUTTER
In der Pressphase wird das lose Material hohen Temperaturen und starkem Druck ausgesetzt, wodurch komplexe chemische Stoffe in einfachere zerfallen. Zum Beispiel zerfällt Stärke in einfache Zucker, die besser und schneller aufgenommen werden. Neben diesen Vorteilen ist auch zu beachten, dass die Mischung eine Desinfektionsphase durchläuft; krankheitserregende Mikroorganismen, die Darminfektionen verursachen, werden beseitigt.
Nach dem Einfüllen in den Trichter wird die Mischung gleichmäßig dem Pressbereich des Granulators zugeführt, nämlich der rotierenden Matrize und den beweglichen Walzen. Anschließend tritt die gepresste Mischung durch die Durchgangskanäle (Öffnungen) aus. Die Länge des Granulats wird durch ein spezielles Schneidemesser im Granulator gesteuert, und der Durchmesser – durch verschiedene Öffnungen in der Matrize. Die Spezialisten der Firma „TechnoMaszStroj“ wählen die Matrize entsprechend den individuellen Bedürfnissen aus und berücksichtigen dabei, was der Kunde produzieren möchte.
WARUM IST DER KAUF EINES GRANULATORS RENTABLER ALS DER KAUF VON GRANULIERTEM FUTTER?
Erstens natürlich der Preis, denn jedes Mal, wenn wir fertiges Futter kaufen, zahlen wir mindestens 100% mehr.
Zweitens können wir uns der Zusammensetzung des Granulats nicht sicher sein, da der Hersteller zur Senkung des Produktpreises Ersatzstoffe verwenden kann.
Drittens haben wir die Möglichkeit, das Futter entsprechend unseren eigenen Bedürfnissen zu optimieren.
Beim Kauf eines Granulators haben wir die Garantie, dass die Tiere genau die Bestandteile erhalten, die in den Trichter eingefüllt wurden. Wir können uns auch der Qualität der Rohstoffe sicher sein. Darüber hinaus amortisiert sich der Kauf eines Granulators sehr schnell aufgrund der hohen Nachfrage nach dem fertigen Produkt.
SPEZIFIK DER GRANULATOREN „TechnoMaszBud“
Unsere Spezialisten stellen Granulatoren her, die vollständig an die Marktbedingungen angepasst sind. Es handelt sich um Granulatoren mit niedrigem Stromverbrauch, leistungsstark, universell und preisgünstig. Das sind nicht nur Worte, denn in unserem Sortiment befinden sich Modelle mit einer Leistung von 1,5 kW bis 37 kW und einer Kapazität von 40 kg/h bis 1000 kg/h. Außerdem kann die Ausrüstung stets nach Größe ausgewählt werden. Wir bieten kompakte Modelle an, die auf einen gewöhnlichen Tisch passen und leicht zu transportieren sind. Es gibt auch fortschrittlichere Granulatoren, die mit Trocknern, Kalibratoren, Förderern und Befeuchtern ausgestattet werden können, was die Einrichtung einer kleinen Produktionsanlage für Pellets und Futtermittel ermöglicht.
Die Universalität unserer Granulatoren besteht darin, dass durch den Wechsel der Matrize mit Durchgangskanälen Granulate mit einem Durchmesser von 2 bis 8 mm hergestellt werden können, was die Produktion von Futter für Rinder, mittelgroße Tiere, Kaninchen und Geflügel ermöglicht. Die Vorteile von Granulat werden auch in Fischzuchten geschätzt: Das Granulat weicht im Wasser nicht schnell auf und behält in feuchter Umgebung alle seine Nährwerteigenschaften.
Wir produzieren auch Walzen und alle Elemente für den Granulator. Ersatzteile sind stets verfügbar, sodass unsere Kunden keine Ausfallzeiten der Ausrüstung befürchten müssen. Der Rahmen und die Schneidelemente bestehen aus Edelstahl.
Unser Unternehmen bietet die Möglichkeit, den Granulator selbst zu montieren: Jede Arbeitseinheit kann separat erworben werden. Es gibt auch eine Auswahl an Motoren. Derselbe Granulator kann mit einem 220-V- oder 380-V-Motor ausgestattet werden, was seine Nutzung sowohl im häuslichen Bereich als auch in der Produktion ermöglicht. Dies ist auch eine nützliche Option für Personen, die bereits einen Rahmen und andere Arbeitselemente besitzen und nur noch einen Motor benötigen.
Die Ausrüstung zur Granulatherstellung kann durchaus als „2 in 1“ bezeichnet werden, da am Ausgang entweder pelletiertes Futter oder Brennstoffpellets erhalten werden können. Alles hängt davon ab, welche Rohstoffe in die Anlage eingefüllt werden: Futtermischung oder Sägemehl. In letzter Zeit sind Pellets aus Stroh, Biomasse, Heu, Sonnenblumenschalen, Raps, Schilf, Gras usw. beliebt. Mit anderen Worten: Das, was nach der Ernte auf dem Feld übrig bleibt, kann automatisch in Biobrennstoff umgewandelt und zum Heizen von Haus, Nebengebäuden, Bauernhof usw. verwendet werden.
Viele werden sich auch darüber freuen, dass die Ausrüstung einfach zu bedienen ist und einige Modelle Sichtfenster besitzen, wodurch der Prozess in jeder Phase beobachtet werden kann. Für den Start und die Bedienung unserer Granulatoren ist keine spezielle Schulung erforderlich: Jeder Bediener kann diese Aufgabe bewältigen. Um mehr zu erfahren, können Sie uns anrufen, und wir informieren Sie über die Details.
