Granulatoren für Futtermittel von TECHNOMASZBUD. Welche Probleme helfen sie zu lösen?

Granulatoren für Futtermittel von TECHNOMASZBUD. Welche Probleme helfen sie zu lösen?

 

Zunächst definieren wir den Begriff „Granulator”. Es handelt sich um ein Gerät, das loses Rohmaterial (Futtermischungen, Stroh, Getreide, Gemüseabfälle) in Granulat umwandelt.

Der erste Granulator wurde 1911 in den USA hergestellt, während der Beginn der Futtermittelgranulierung auf die dreißiger Jahre des letzten Jahrhunderts zurückgeht. Damals begann man in größerem Umfang mit der Erforschung der Technologie zur Herstellung von Futtermitteln in Granulatform und deren Einsatz in der Tierernährung.

Landwirte und Züchter in Ländern wie England, Dänemark, den Niederlanden und Deutschland begannen, auf Granulatoren aufmerksam zu werden. Mit dieser Ausrüstung konnten sie Futtermittelgranulat herstellen, das das Tier vollständig aufnehmen musste, ohne bevorzugte Bestandteile auszuwählen, und somit alle notwendigen Nährstoffe erhielt.

 

Wichtige Vorteile des Granulierungsprozesses sind eine einfachere Lagerung und ein einfacherer Transport von Futtermitteln sowie die Möglichkeit, Granulat nicht nur für Tiere, sondern auch für Geflügel herzustellen. Nach der Verarbeitung verlieren die Bestandteile nicht ihre Nährwerte, sondern werden im Gegenteil sogar besser. Im Detail sieht es folgendermaßen aus:

 

VERTIEFEN WIR UNS IN DEN GRANULIERUNGSPROZESS: WAS GESCHIEHT MIT DEM LOSEN FUTTER?

In der Pressphase wird das lose Material hohen Temperaturen und starkem Druck ausgesetzt, wodurch komplexe chemische Substanzen in einfachere zerfallen. Beispielsweise wird Stärke in Einfachzucker zerlegt, die besser und schneller aufgenommen werden. Zusätzlich kann festgestellt werden, dass die Mischung einen Desinfektionsprozess durchläuft – krankheitserregende Mikroorganismen, die Darminfektionen verursachen, werden entfernt.

 

Nach dem Einfüllen in den Behälter wird die Mischung mithilfe eines Zuführsystems gleichmäßig in den Arbeitsbereich des Granulators geleitet, nämlich auf die Matrize mit Rollen. Anschließend tritt die gepresste Mischung durch Durchgangskanäle (Öffnungen) aus. Die Länge des Granulats wird durch ein spezielles Schneidmesser reguliert, das im Granulator installiert ist, und der Durchmesser – durch unterschiedliche Öffnungen in der Matrize. Die Spezialisten von Technomaszbud Sp. z o.o. wählen die Matrize entsprechend den individuellen Bedürfnissen aus, unter Berücksichtigung dessen, was der Kunde produzieren möchte.

WARUM IST DER KAUF EINES GRANULATORS RENTABLER ALS DER KAUF VON GRANULIERTEM FUTTER?

 

Die Antwort ist im Grunde einfach: wegen der Kosten, wegen der Qualität und wegen der Möglichkeit, das Futter nach eigenen Bedürfnissen zu optimieren. Man kann davon ausgehen, dass man beim Kauf von Fertigfutter deutlich zu viel bezahlt. Es kommt vor, dass der Unterschied sogar 100% erreicht.  Zudem können wir uns der Zusammensetzung des Granulats nicht sicher sein, da der Hersteller mehr oder weniger  gleichwertige Bestandteile verwenden kann, um den Gewinn zu steigern oder den Endpreis im Falle eines Preiswettbewerbs auf dem Markt zu senken.
 

Beim Kauf eines Granulators haben wir die Garantie, dass die Tiere letztendlich genau die Bestandteile erhalten, die in den Behälter eingefüllt wurden. Außerdem kann man sich der Qualität der Rohstoffe sicher sein.

 

Futtermittel, die mit Granulatoren von Technomaszbud hergestellt werden, haben zusätzliche Vorteile im Vergleich zu losem Futter:

  • längere Lagerfähigkeit aufgrund der Zerstörung von Pilzen und krankheitserregenden Mikroorganismen im thermischen Produktionsprozess
  • höhere Feuchtigkeitsbeständigkeit
  • geringere Verluste beim Transport sowie beim Be- und Entladen
  • Produktionsmöglichkeit je nach Bedarf

VORTEILE UND MERKMALE DER GRANULATOREN DER SERIEN KGM/GMK/PRIME VON TECHNOMASZBUD

 

Technomaszbud Granulatoren für Futtermittel
 

Abmessungen / Modell

KGM-100 GMK-200 GMK-260 PRIME-300
Länge 610 mm 900 mm 900 mm 1300 mm
Breite 420 mm 700 mm 700 mm 900 mm
Höhe 420 mm 1400 mm 1500 mm 1300 mm
Gewicht 45 kg 160 kg 250 kg 650 kg
Hauptmerkmale
Durchmesser der Matrizenlöcher von 2 bis 6 mm von 2 bis 8 mm von 2 bis 8 mm von 2 bis 8 mm
Anwendung zur Herstellung von pelletiertem Futter
Produkttyp Granulator Granulator Granulator Granulator
Antriebsart elektrisch elektrisch elektrisch elektrisch
Leistung bis 40 kg bis 200 kg/h bis 300 kg/h 700 kg/h
Motorleistung 1.5 kW 7.5 kW 11 kW 30 kW
Spannung 220V/380 V 380 V 380 V 380 V
Walzendrehzahl /min 250 U/min 250 U/min 250 U/min 215 U/min
Matrizendurchmesser 100 mm 205 mm 259 mm 300 mm
Zusätzliche Merkmale
Garantiezeit 12 Monate 12 Monate 12 Monate 12 Monate
Anzahl der Walzen 2 Stk. 2 Stk. 2 Stk. 2 Stk.
Anzahl der Messer 1 Stk. 1 Stk. 1 Stk. 2 Stk.
 
Die Vielseitigkeit unserer Granulatoren besteht darin, dass durch den Wechsel der Matrize mit Durchgangskanälen Granulate mit einem Durchmesser von 2 bis 8 mm hergestellt werden können, was die Produktion von Futter für Rinder, mittelgroße Tiere, Kaninchen und Geflügel ermöglicht. Die Vorteile von Granulat werden auch in Fischzuchtbetrieben geschätzt: Das Granulat weicht im Wasser nicht schnell auf und behält in feuchter Umgebung alle seine Nährwerte.
 
Technomaszbud ist Hersteller von Granulatoren sowie aller ihrer Komponenten. Ersatzteile sind stets verfügbar, daher müssen unsere Kunden keine Produktionsausfälle befürchten.
 
Das Unternehmen Technomaszbud bietet die Möglichkeit der eigenständigen Montage des Granulators: Jede Arbeitseinheit kann separat erworben werden. Es besteht auch die Wahl zwischen verschiedenen Motoren. Am selben Granulator kann ein 220 V oder 380 V Motor installiert werden, was den Einsatz sowohl im häuslichen Bereich als auch in der Produktion ermöglicht. Dies ist auch eine praktische Option für Personen, die bereits einen Rahmen und andere Arbeitselemente besitzen und lediglich einen Motor benötigen.
 
Die Ausrüstung zur Herstellung von Granulat der Serie PRIME kann mit Recht als „2 in 1” bezeichnet werden, da am Ausgang entweder granuliertes Futter oder Brennstoffpellets erzeugt werden können. Alles hängt davon ab, welche Rohstoffe in den Behälter eingefüllt werden: Futtermischung oder Biomasse. In letzter Zeit sind Pellets aus Stroh, Heu, Getreide, Raps, Mais, Sonnenblumenschalen, Gras oder Schilf beliebt.
Mit anderen Worten: Was nach der Ernte auf dem Feld verbleibt, kann automatisch in Biobrennstoff umgewandelt werden, mit dem man Häuser, Nebengebäude und Wirtschaftsgebäude beheizen kann.
 
Viele wird auch die Information erfreuen, dass die Ausrüstung einfach zu bedienen ist. Einige Modelle verfügen über Kontrollfenster, wodurch der Prozess in jeder Phase beobachtet werden kann. Für den Start und die Bedienung unserer Granulatoren ist keine spezielle Schulung erforderlich: Jeder Bediener wird diese Aufgabe bewältigen.
 
Um mehr zu erfahren, können Sie uns schreiben oder anrufen, dann informieren wir Sie über die Details.
 
Kontakt:
Technomaszbud Sp. z o.o.
ul. Żeromskiego 12a, 05-250, Słupno,
email: biuro@technomaszbud.pl
tel.: +48 732 081 219
 
Der Artikel ist auch auf der Website www AgroNews veröffentlicht
23.06.2023 12:35:12
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