Granulierlinie: eine neue Etappe in der Landwirtschaft und im Unternehmen

Vertreter der Landwirtschaft, Landwirte sowie Haushalte benötigen eine Anlage, die ihnen hilft, die Kosten erheblich zu senken, ihr Geschäft auf ein völlig neues Niveau zu heben und sogar einfach ihrem Zuhause Wärme, Behaglichkeit und Komfort zu gewährleisten.

Heutzutage versucht jeder Landwirt oder Unternehmer, die Kosten zu senken und den Haushalt zu optimieren. Der Kauf fertiger Futtermischungen wird immer teurer, da übermäßige Ausgaben für Rohstoffe entstehen, das Getreide schnell verdirbt – die Tiere beginnen zu erkranken.

Andererseits sollte man auch an ein weiteres Problem denken, nämlich die Heizsaison. Der Kauf von Holz ist derzeit kostspielig, und von Gasheizung sollte man besser gar nicht sprechen – es ist einfach ein echter Luxus! Vertreter der Landwirtschaft, Landwirte sowie Haushalte benötigen eine rettende Alternative, die ihnen hilft, die Kosten erheblich zu senken, ihr Geschäft auf ein völlig neues Niveau zu heben und sogar einfach ihrem Zuhause Wärme, Behaglichkeit und Komfort zu gewährleisten.

VORTEILE VON PELLETS UND GRANULIERTEM FUTTER

Wir haben unsere Tätigkeit mit der Herstellung kompakter Anlagen begonnen, die die Produktion von Brennstoffpellets und granuliertem Futter unter häuslichen Bedingungen ermöglichen. Ein erschwinglicher Preis, verschiedene Modifikationen und Mobilität führten zu einer Nachfrage nach diesen Geräten auf dem Markt. Anschließend stieg das Interesse der Unternehmer, zunächst nur in unserem Land, doch bald gingen Bestellungen aus dem Ausland ein. Die Nachfrage nach leistungsstärkerer und großformatiger Ausrüstung wuchs schnell. 

Nach 7 Jahren Tätigkeit bieten wir moderne und hocheffiziente Granulierlinien an, die die Herstellung hochwertiger Brennstoffpellets ermöglichen, nämlich:

• mit hohen Verbrennungs- und Wärmeabgabewerten;

• mit niedrigem Aschegehalt;

• mit geringer Feuchtigkeit;

• mit hoher Schüttdichte.

Auch das fertige granulierte Futter weist hohe Qualitätsmerkmale auf:

• hoher Nährwert;

• leichte Verdaulichkeit;

• die Pellets sind vollständig von Bakterien und Pilzen gereinigt.

Die Produktion von Brennstoffpellets ist besonders wichtig für kleine und mittlere Unternehmen. Derzeit nimmt die Anzahl der Vertriebskanäle für Produkte immer weiter zu. Pelletkessel sind zur Rettung für Haushalte und Unternehmensinhaber geworden, da die Preise für Biobrennstoff – Pellets – durchaus erschwinglich sind.

Mit Pellets werden Häuser und Wirtschaftsgebäude beheizt, sie werden für Biokamine verwendet. Diese Art von Brennstoff wird auch in Produktionsbetrieben eingesetzt. 

Ein unbestreitbarer Vorteil ist auch die Umweltfreundlichkeit des Brennstoffs. Beim Verbrennen von Pellets werden keine schädlichen chemischen Stoffe in die Atmosphäre freigesetzt, was bedeutet, dass wir endlich begonnen haben, gegen das globale Problem schädlicher Emissionen zu kämpfen. In Europa werden Brennstoffpellets aus Abfällen der Holzindustrie hergestellt: Rinde, Sägemehl, Späne, aber auch die Herstellung von Pellets aus Sonnenblumenschalen, Stroh, Raps, Zuckerrohr ist beliebt. Derzeit müssen landwirtschaftliche Betriebe Abfälle nach der Ernte von den Feldern nicht mehr entsorgen und nutzen sie mit Begeisterung zur eigenen Produktion von Brennstoffpellets.

GRANULIERLINIE, PELLETPRODUKTION VON DER FIRMA „TECHNOMASZBUD”

Für die Herstellung hochwertiger Pellets ist daher eine umfassende Ausstattung erforderlich, die Folgendes ermöglicht:

1. das Wiegen der Rohstoffmenge für die Herstellung der Futtermischung; 

2. das Zerkleinern der Rohstoffe für die weitere Granulierung;

3. das Trocknen von Sägemehl zur Verbesserung der Verbrennungseffizienz;

4. die Granulierung der Rohstoffe;

5. das Kühlen der Pellets;

6. den Transport der Pellets in Big-Bag-Säcke.

Für den gesamten Prozess ist außerdem ein Absaugsystem erforderlich, das Staub sammelt. Dieser Staub kann bei der nächsten Produktion verwendet werden.

Eine der wichtigsten Eigenschaften, die eine Granulierlinie besitzen sollte, ist Energieeinsparung. Unter allen Vorteilen sollte die Granulierlinie in ihren Energiekosten wirtschaftlich sein, andernfalls sind die Herstellungskosten der Pellets zu hoch. Unsere Granulierlinien erfüllen alle Anforderungen, die für ein rentables Unternehmen notwendig sind. Die Linie zur Herstellung von Pellets und Granulat besteht aus folgenden Komponenten:

1. Hammerzerkleinerer (Hammermühle) zur Größenreduzierung von Sägemehl und Getreide (in der Testphase).

2. Aerodynamischer Trockner zur Trocknung von Rohstoffen.

3. Trichter zum Laden und zur gleichmäßigen Zuführung der Rohstoffe.

4. Befeuchter und Mischer.

5. Granulator/Pelletierer je nach gewünschter Leistung auswählbar.

6. Pelletkühler/Kalibrator.

7. Absaugsystem „Zyklon” sammelt Staub und Dämpfe aus den Arbeitseinheiten.

8. Bandförderer zur Zuführung der fertigen Rohstoffe in Big-Bags.

Alle Einheiten werden von einem Bediener gesteuert. Für die Arbeit an der Granulierlinie ist keine spezielle Schulung erforderlich, alles ist praktisch automatisiert. Die Aufgabe des Bedieners besteht in der Zuführung der Rohstoffe und der Überwachung des Produktionsprozesses (an jeder Einheit sind Kontrollfenster installiert). Die Steuerung erfolgt über einen speziellen Block, dessen Bedienung für jeden verständlich ist.

WARUM IST UNSERE GRANULIERLINIE MAXIMAL AN DIE MARKTBEDINGUNGEN ANGEPASST?

Die Granulierlinie der Firma „TechnoMaszBud” wurde unter Berücksichtigung der Tatsache entwickelt, dass die Energiepreise von Jahr zu Jahr steigen. Wir haben auch versucht, eine kleine Anlage zu schaffen, die selbstständig montiert werden kann. Beispielsweise können auf den Linien verschiedene Granulatoren mit unterschiedlichen Leistungskennzahlen pro Stunde installiert werden. Es ist auch möglich, die Geschwindigkeit des Bandförderers zu wählen sowie verschiedene Matrizen zu bestellen, um Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern herzustellen.

Man kann sich auch an Leistungskennzahlen orientieren, je nachdem, welches Produktvolumen im Laufe des Monats hergestellt werden soll. Mit anderen Worten, wir montieren unsere eigene Granulierlinie, die an die Bedingungen des Unternehmens angepasst ist. Das beispielhafte Produktionsvolumen beträgt von 300 kg bis 1000 kg.