Filtro a telai e piastre FPR-48 per la purificazione degli oli vegetali

Il filtro a piastre e telai FPR-48, conosciuto anche come pressa filtro, è un dispositivo efficiente destinato alla filtrazione accurata di liquidi come oli vegetali, vini, birre, succhi e sciroppi. L’ampia superficie filtrante permette una rimozione efficace di diverse impurità meccaniche – particelle solide, cere, proteine dei depositi o residui vegetali. Questo comporta un notevole miglioramento della qualità del prodotto finale.

La costruzione compatta del filtro FPR-48 (155 cm di lunghezza, 75,4 cm di larghezza e 120 cm di altezza) facilita l’integrazione dell’apparecchiatura nelle linee di produzione. La struttura solida dal peso di 320 kg garantisce allo stesso tempo stabilità e un lungo periodo di funzionamento intensivo.

Costruzione e principio di funzionamento

Il principio della pulizia dell’olio dalle impurità meccaniche nel filtro per olio consiste nel far passare l’olio attraverso uno strato poroso di tessuto filtrante (“belting”).

Il filtro per olio è composto da un gruppo di piastre, telai e tessuto filtrante. La superficie delle piastre è perforata. Sui telai vengono applicati i tovaglioli realizzati con materiale filtrante.

Le piastre hanno dei fori che formano un canale di passaggio, attraverso il quale viene pompato l’olio da filtrare. L’olio passa attraverso la piastra e il tessuto filtrante applicato al telaio. Le impurità meccaniche si fermano sulla superficie del tessuto, mentre l’olio filtrato fluisce attraverso il tessuto e, tramite un foro nel telaio, viene condotto tramite un tubo speciale nel serbatoio dell’olio pulito.

Le piastre e i telai, con i tessuti filtranti montati sopra, vengono pressati insieme tramite un morsetto a vite manuale. L’intera struttura è montata su un telaio in acciaio, che costituisce l’elemento portante del dispositivo.

L’olio vegetale viene alimentato al filtro tramite un gruppo pompa posizionato sul telaio del filtro.

Il motore dell’apparecchiatura è una pompa NOVAX 25 Oil – una pompa peristaltica elettrica realizzata in acciaio inox e bronzo rivestito con uno strato protettivo. 

L’albero a stella consente un flusso stabile del liquido, mentre il manometro installato controlla la pressione e segnala la necessità di sostituzione o pulizia degli elementi filtranti.

La filtrazione avviene tramite la pressione del liquido attraverso lo strato del materiale filtrante. Le particelle trattenute si accumulano formando la cosiddetta torta di filtrazione. Con l’accrescersi della torta, il flusso del liquido rallenta e la pressione aumenta. Al termine del ciclo, piastre e materiali filtranti vengono puliti o sostituiti.

I vantaggi principali del filtro a piastre e telai FPR-48

• Ampia superficie di filtrazione – maggiore durata degli elementi filtranti e necessità di sostituzione meno frequente
• Elevata efficienza e flusso stabile – minori perdite di pressione, distribuzione uniforme delle impurità
• Versatilità – filtra liquidi di diverse viscosità e sospensioni ad alta concentrazione di solidi
• Struttura semplice e facile da usare – rapido montaggio, smontaggio e manutenzione
• Scelta flessibile dei materiali filtranti – possibilità di utilizzo di tessuti, carte o membrane secondo le esigenze del processo
• Purificazione degli oli alimentari – efficace rimozione di pigmenti, cere, metalli pesanti e piccoli depositi

Parametri tecnici

• Capacità di filtrazione: 200–500 l/h
• Dimensioni (L×P×A): 1622 × 754 × 1150 mm
• Peso: 320 kg
• Numero di piastre filtranti: 48 pz.
• Materiale delle piastre: polipropilene per uso alimentare
• Dimensioni della piastra filtrante: 400 × 400 × 20 mm
• Materiale filtrante: tessuto di tipo belting
• Modalità di funzionamento: ciclico
• Azionamento: elettrico

Capacità di filtrazione

La capacità di filtrazione indicativa del filtro FPR-48 è di 200–500 l/h. L'intervallo indicato si riferisce all'olio dopo un primo periodo di decantazione, con un basso contenuto di impurità, utilizzando un tessuto filtrante pulito e senza un'eccessiva viscosità dell'olio. La capacità effettiva dipende da molti fattori, quali il tempo di decantazione dell'olio, il tipo di semi dai quali è stato spremuto, la temperatura dell'olio, la quantità e il tipo di impurità, la viscosità dell'olio e il grado di contaminazione del tessuto filtrante.

Raccomandazioni per la filtrazione dell'olio di girasole

Nella pratica, un buon risultato si ottiene filtrando l'olio in due fasi. Subito dopo la spremitura, l'olio è ancora caldo e presenta una viscosità inferiore, grazie alla quale scorre più facilmente e rapidamente attraverso il materiale filtrante. Nella prima fase, l'obiettivo principale è rimuovere dall'olio appena spremuto le mucillagini, le particelle fini e la maggior parte delle sostanze in sospensione.

Dopo la prima filtrazione, è consigliabile lasciare riposare e raffreddare l'olio per un certo periodo. Con la diminuzione della temperatura iniziano a precipitare le cere, spesso indicate come paraffina, mentre parte delle particelle fini in sospensione si deposita ulteriormente sul fondo.

Dopo la decantazione, l'olio può essere nuovamente fatto passare attraverso il filtro. La seconda fase consente di rimuovere ulteriormente la sospensione residua e le cere precipitate durante il raffreddamento. Di conseguenza, l'olio diventa più pulito e limpido. Nella pratica, ciò può anche influire positivamente sulle sue caratteristiche organolettiche.

Prima della seconda fase di filtrazione, il materiale filtrante deve essere pulito dai sedimenti accumulati. In caso di maggiori quantità di olio prodotto e della necessità di abbreviare l'intero processo, è possibile utilizzare due filtri. Ad esempio, il primo filtro con tessuto tipo belting può essere utilizzato per la filtrazione preliminare dell'olio caldo appena spremuto e per la rimozione della maggior parte delle mucillagini. Il secondo filtro, dotato di carta filtrante, può essere utilizzato per una pulizia più accurata dell'olio dopo la decantazione.

Occorre inoltre considerare il seguente principio generale: maggiore è la temperatura dell'olio, minore è la sua viscosità e più velocemente passa attraverso il materiale filtrante. La temperatura dell'olio ha quindi un'influenza diretta sulla capacità di filtrazione. Prima della seconda fase, tuttavia, non si deve riscaldare eccessivamente l'olio decantato, poiché uno degli obiettivi di questa fase è rimuovere le cere che si sono precipitate durante il raffreddamento.

Applicazione

Il filtro a piastre e telai FPR-48 è perfetto per l’industria alimentare, chimica, farmaceutica e cosmetica. È particolarmente utile nei processi di raffinazione degli oli alimentari, dove contano alta qualità, sicurezza e gusto del prodotto finale.