Opłacalność produkcji pelletu z trocin

Załóżmy ze prowadzicie zakład stolarski, macie odpady drewniane suche które można wykorzystać do produkcji pelletu, to znaczy, że surowiec do produkcji pelletu jest darmowy.
Przeciętna cena energii, według taryfy G11, wynosi 0,5118 zł netto za 1kW. Ta cena składa się z:
- Opłata dystrybucyjna zmienna/sieciowa
- Opłata dystrybucyjna/przesyłowa stała
- Opłata przejściowa
- Opłata abonamentowa
- Opłata kogeneracyjna całodobowa
- Opłata OZE całodobowa
- Opłata mocowa
- Opłata jakościowa

Źródło - https://globenergia.pl/ile-kosztuje-1-kwh-energii-elektrycznej-z-czego-sklada-sie-rachunek/
Kalkulację przeprowadzimy na przykładzie pracy na linii LDG-3000 KOMBI, która zawiera:
2. System nawilżania:
4. Kalibrator - chłodnicę do granulatu / pelletu KC-100:
5. Zamknięty system odciągowy SO-2:
6. Panel sterowania:
Całkowity pobór mocy linii – 25 kW na godzinę.
Na linii LDG-3000 KOMBI z peleciarką z rolkami nowego typu można wyprodukować około 400 kg pelletu na godzinę. Szybka kalkulacja pokazuje, że za 8 godzin da się wyprodukować 3 200 kg pelletu сzyli 64 000 kg pelletu miesięcznie.
Zakładamy, że przeciętne wynagrodzenie pracownika przy linii produkcyjnej pelletu jest na poziomie 2 600 zł netto. To znaczy że za godzinę pracy pracownik dostaje wynagrodzenie w wysokości 16 zł netto.
Cena matrycy do peleciarki prime-300 na trociny sosnowe - 1250 zł netto za 1 sztukę. Żywotność matrycy - do 70 ton. Można obliczyć, że koszt amortyzacji matrycy dla produkcji 1kg pelletu wynosi 0,0179 zł netto (1250 zł / 70000 kg = 0,0179).
W taki sam sposób obliczymy koszt amortyzacji płaszczy rolek oraz łożysk. Koszt zestawu łożysk do peleciarki PRIME-300 – 480 zł netto a żywotność jest do 40 ton. Amortyzacja łożysk dla produkcji 1kg pelletu wynosi 0,012 zł netto.
Zestaw płaszczy do rolek – 928 zł netto. Amortyzacja płaszczy dla produkcji 1kg pelletu wynosi 0,0077 zł.
Na podstawie danych powyżej można oszacować koszt produkcji pelletu:
25kW (linia) * 0,5118 (koszt netto 1 kw) * 8(godzin pracy maszyny) + 128 zł (wynagrodzenie pracownika za 8 godz. pracy) + 3200*(0,0179+0,0077+0,012) = 352,65 – dzienny koszt produkcji 3200 kg pelletu, to znaczy, że produkcja 1 tony pelletu kosztuje 110,2 zł netto.
Produkcja pelletu z trocin suchych, darmowa. Linia 25 kW |
||
|
Cena 1 kW (netto) |
0,5118 |
zł |
|
Pobór mocy linii |
25 |
kW |
|
Ilość pracowników przy linii |
1 |
osoba |
|
Średnie miesięczne wynagrodzenie na takim stanowisku (netto) |
2 600 |
zł |
|
Ilość godzin w pracy |
8 |
h |
|
Wynagrodzenie netto pracownika, h |
16 |
zł |
|
wydajność linii na 1 h na rolkach nowego typu |
400,00 |
kg/h |
|
Dzienna wydajność linii (8 godzin pracy linii) |
3 200 |
kg |
|
Żywotność matrycy w kg |
70 000 |
kg |
|
Cena matrycy (netto) |
1 250 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy dla produkcji 1kg (netto) |
0,0179 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy, h (netto) |
7,143 |
zł |
|
Żywotność płaszczy rolek w kg |
120 000 |
kg |
|
Cena zestawu plaszcze rolek (netto) |
928 |
zł |
|
Amortyzacja płaszcz dla produkcji 1kg (netto) |
0,0077 |
zł |
|
Amortyzacja płaszczy, h (netto) |
3,093 |
zł |
|
Żywotność łożysk w kg |
40 000 |
kg |
|
Cena zestawu łożysk(netto) |
480 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk dla produkcji 1kg (netto) |
0,012 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk, h (netto) |
4,80 |
zł |
|
Cena energii elektrycznej, h |
12,795 |
zł |
|
Koszt worków (67 szt.), taśmy na 1t pelletu |
21,15 |
zł |
|
koszt pallety na 1t pelletu |
18,00 |
zł |
|
Ilość dni roboczych (średnio w roku) |
253,00 |
dni |
|
Koszt wyprodukowania pelletu, dziennie (3200 kg) |
352,65 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, bez opakowania |
110,20 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, zapakowanego |
149,35 |
zł |
|
Średnia całoroczna cena 1000 kg pelletu na rynku, netto |
700,00 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/t (netto) |
550,65 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/dziennie (netto) |
1 762,07 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/rocznie (netto) |
445 803,83 |
zł |
Opłacalność produkcji pelletu z mokrych trocin
W podobny sposób można sporządzić kosztorys dla zakładów tartacznych, którzy mają trociny mokre. Oczywiście wyprodukować pellet z trociny mokrej nie da się. Dla tego wchodzi w grę dodatkowa maszyna, czyli suszarnia aerodynamiczna do trocin SA-400 pobór mocy której jest 5 kW. Dodatkowo trzeba dodać do kalkulacji wynagrodzenie drugiego pracownika w wysokości 2600 zł netto który będzie pracował przy suszarni.
30kW (linia + suszarnia) * 0,5118(koszt netto 1 kw) * 8(godzin pracy maszyny) + 256 zł (wynagrodzenie dwóch pracowników za 8 godz. pracy) + 3200*(0,0179+0,0077+0,012) = 499,12 zł netto – dzienny koszt produkcji 3200 kg pelletu, to znaczy, że produkcja 1 tony pelletu kosztuje 155,98 zł netto.
|
Produkcja pelletu z trocin mokrych, darmowa. Linia 30 kW |
||
|
Cena 1 kW (netto) |
0,5118 |
zł |
|
Pobór mocy linii |
30 |
kW |
|
Ilość pracowników przy linii |
2 |
osoby |
|
Średnie miesięczne wynagrodzenie na takim stanowisku (netto) |
2 600 |
zł |
|
Ilość godzin w pracy |
8 |
h |
|
Wynagrodzenie netto dwóch pracowników, h |
32 |
zł |
|
wydajność linii na 1 h na rolkach nowego typu |
400,00 |
kg/h |
|
Dzienna wydajność linii (8 godzin pracy linii) |
3200 |
kg |
|
Żywotność matrycy w kg |
70 000 |
kg |
|
Cena matrycy (netto) |
1 250 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy dla produkcji 1kg (netto) |
0,0179 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy, h (netto) |
7,143 |
zł |
|
Żywotność płaszczy rolek w kg |
120 000 |
kg |
|
Cena zestawu plaszcze rolek (netto) |
928 |
zł |
|
Amortyzacja płaszcz dla produkcji 1kg (netto) |
0,0077 |
zł |
|
Amortyzacja płaszczy, h (netto) |
3,093 |
zł |
|
Żywotność łożysk w kg |
40 000 |
kg |
|
Cena zestawu łożysk(netto) |
480 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk dla produkcji 1kg (netto) |
0,012 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk, h (netto) |
4,80 |
zł |
|
Cena energii elektrycznej, h |
15,354 |
zł |
|
Koszt worków (67 szt.), taśmy na 1t pelletu |
21,15 |
zł |
|
koszt pallety na 1t pelletu |
18,00 |
zł |
|
Ilość dni roboczych (średnio w roku) |
253,00 |
dni |
|
Koszt wyprodukowania pelletu, dziennie (3200 kg) |
499,12 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, bez opakowania |
155,98 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, zapakowanego |
195,13 |
zł |
|
Średnia całoroczna cena 1000 kg pelletu na rynku, netto |
700,00 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/t (netto) |
504,87 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/dziennie (netto) |
1 615,60 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/rocznie (netto) |
408 746,41 |
zł |
Opłacalność produkcji pelletu przy zakupie trocin suchych
Nie każdy ma dostęp do darmowej trociny. Dla tego naszą misją jest nie tylko sporządzić kosztorys na podstawie darmowego surowca dla wytwarzania pelletu ale również przy zakupie trocin do produkcji granulek opałowych. Przeciętna cena 1mp na olx.pl wynosi 30 zł netto.

Źródło – https://www.olx.pl/
Również można znaleźć oferty z niższą cenną na trociny lub nawet za darmo.

Źródło – https://www.olx.pl/
Dla produkcji 1000 kg granulek trzeba zużyć średnio 6mp trocin. 19,2 mp trocin – tyle jest niezbędne dla dziennej produkcji 3200 kg pelletu. Czyli nasze obliczenie wygląda następująco:
25kW (linia) * 0,5118 (koszt netto 1 kw) * 8(godzin pracy maszyny) + 128 zł (wynagrodzenie pracownika za 8 godz. pracy) + 3200*(0,0179+0,0077+0,012) + 576 zł netto (19,2 mp trocin) = 928,65 zł netto – dzienny koszt produkcji 3200 kg pelletu, to znaczy, że produkcja 1 tony pelletu kosztuje 290,20 zł netto.
|
Produkcja pelletu przy zakupie trocin suchych. Linia 25 kW |
||
|
Cena 1 kW (netto) |
0,5118 |
zł |
|
Pobór mocy linii |
25 |
kW |
|
Przeciętna cena netto 1mp trocin suchych |
30 |
zł |
|
Ilość pracowników przy linii |
1 |
osoba |
|
Średnie miesięczne wynagrodzenie na takim stanowisku (netto) |
2 600 |
zł |
|
Ilość godzin w pracy |
8 |
h |
|
Wynagrodzenie netto pracownika, h |
16 |
zł |
|
wydajność linii na 1 h na rolkach nowego typu |
400,00 |
kg/h |
|
Dzienna wydajność linii (8 godzin pracy linii) |
3200 |
kg |
|
Niezbędna ilość mp trocin dla dziennej produkcji pellet |
19,2 |
mp |
|
Cenna netto za niezbędną ilość mp trocin dla dziennej produkcji pellet |
576,0 |
zł |
|
Żywotność matrycy w kg |
70 000 |
kg |
|
Cena matrycy (netto) |
1 250 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy dla produkcji 1kg (netto) |
0,0179 |
zł |
|
Amortyzacja matrycy, h (netto) |
7,143 |
zł |
|
Żywotność płaszczy rolek w kg |
120 000 |
kg |
|
Cena zestawu plaszcze rolek (netto) |
928 |
zł |
|
Amortyzacja płaszcz dla produkcji 1kg (netto) |
0,0077 |
zł |
|
Amortyzacja płaszczy, h (netto) |
3,093 |
zł |
|
Żywotność łożysk w kg |
40 000 |
kg |
|
Cena zestawu łożysk(netto) |
480 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk dla produkcji 1kg (netto) |
0,012 |
zł |
|
Amortyzacja łożysk, h (netto) |
4,80 |
zł |
|
Cena energii elektrycznej, h |
12,795 |
zł |
|
Koszt worków (67 szt.), taśmy na 1t pelletu |
21,15 |
zł |
|
koszt pallety na 1t pelletu |
18,00 |
zł |
|
Ilość dni roboczych (średnio w roku) |
253,00 |
dni |
|
Koszt wyprodukowania pelletu, dziennie (3200 kg) |
928,65 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, bez opakowania |
290,20 |
zł |
|
Koszt netto wyprodukowania 1000 kg pelletu, zapakowanego |
329,35 |
zł |
|
Średnia całoroczna cena 1000 kg pelletu na rynku, netto |
700,00 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/t (netto) |
370,65 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/dziennie (netto) |
1 186,07 |
zł |
|
Potencjalny czysty zysk/rocznie (netto) |
300 075,83 |
zł |
Podsumowanie
W naszym założeniu dużym kosztem jest wynagrodzenie pracownika co z kolei prowadzi do wyższych kosztów produkcyjnych. Oczywiście w zależności od regionu, miejscowości można znaleźć pracownika mniej wymagającego do wynagrodzenia pieniężnego, ale nawet przy takiej pensji pracownika produkcja pelletu jest dość opłacalną działalnością, bo przeciętna rynkowa cena 1 tony pelletu wysokiej klasy jest na poziomie 700 zł netto. Również wyliczenia nie biorą pod uwagę możliwe przestoje, podatki, koszt transportu oraz koszt wynajmu pomieszczenia. Oczywiście że nie możemy wziąć pod uwagę wszystkich czynników związanych z produkcją pelletu ale zestawienia powyżej pozwalają w pełni oszacować koszty związane z produkcją.
Więc warto dziś zainwestować w linie do produkcji pelletu póki nie ma wysokiej konkurencji w tej branży!
Zapotrzebowanie na pellet codziennie wzrasta. Jest to związane nie tylko z programem dofinansowania wymiany kotłów opałowych w ramach projektu „ Czyste powietrze ” lecz również związane z ogólnoświatowym zaniepokojeniem zmiany klimatu. Oczywiście dzisiaj stosuje się nie tylko trociny do produkcji pelletu lecz również słoma, siano, trzcina, miscant itp. Więcej filmików i informacji możecie dowiedzieć się na naszej stronie YouTube: https://www.youtube.com/c/TechnoMaszBud/videos

Źródło – https://czystepowietrze.gov.pl/







