Opłacalność produkcji pelletu z trocin
Zaktualizowaliśmy dla Państwa ten artykuł, ponieważ wielu z Was go czytało, a chcemy dostarczać Wam najnowszych, sprawdzonych informacji.
Zastanawiasz się, jak opłacalna może być produkcja pelletu z trocin? Wpływa na to s
zereg czynników, które zostały szczegółowo omówione w tym artykule. Dokładnie przeanalizowaliśmy trzy scenariusze, które pozwolą Ci oszacować, jakiej stopy zwrotu możesz oczekiwać z inwestycji, gdy czy dysponujesz własnym surowcem suchym bądź wilgotnym lub gdy do produkcji pelletu użyjesz zakupionych trocin.Na początek przedstawimy czynniki wspólne dla wszystkich obliczeń:
Pod uwagę trzeba wziąć między innymi cenę energii elektrycznej, która różni się w zależności od dostawcy prądu. Przeciętna cena energii, według taryfy G11, wynosi 1,4 zł netto za 1kW. Składają się na nią:
- Opłata dystrybucyjna zmienna/sieciowa
- Opłata dystrybucyjna/przesyłowa stała
- Opłata przejściowa
- Opłata abonamentowa
- Opłata kogeneracyjna całodobowa
- Opłata OZE całodobowa
- Opłata mocowa
- Opłata jakościowa
Źródło - https://globenergia.pl/ile-kosztuje-1-kwh-energii-elektrycznej-z-czego-sklada-sie-rachunek/
Istotny wpływ na opłacalność produkcji pelletu z trocin ma odpowiedni sprzęt. Dostępnych jest wiele modeli peleciarek i linii do granulacji o różnych parametrach. Naszą kalkulację przeprowadzimy na przykładzie pracy na linii do produkcji pelletu LDG-3000 KOMBI, która zawiera następujące elementy:
2. System nawilżania
4. Kalibrator - chłodnicę do granulatu / pelletu KC-100
5. Zamknięty system odciągowy SO-2
6. Panel sterowania
Całkowity pobór mocy linii to 25 kW na godzinę.
Wysokiej jakości linia do granulacji LDG-3000 KOMBI wyposażona w peleciarkę z rolkami nowego typu pozwala wyprodukować około 350 kg pelletu na godzinę. Szybka kalkulacja pokazuje, że w ciągu 8 godzin da się wyprodukować 2 800 kg pelletu, сzyli 56 000 kg pelletu miesięcznie.
Zakładamy, że przeciętne wynagrodzenie pracownika przy linii produkcyjnej pelletu jest na poziomie 4 000 zł netto. To oznacza, że za godzinę pracy pracownik dostaje wynagrodzenie w wysokości 23,81 zł netto.
Cena matrycy do peleciarki PRIME-300 wynosi 2440 zł netto za 1 sztukę (żywotność matrycy: do 70 ton). Można obliczyć, że koszt amortyzacji matrycy dla produkcji 1 kg pelletu wynosi 0,03 zł netto (2440 zł / 70000 kg = 0,03).
W taki sam sposób obliczymy koszt amortyzacji płaszczy rolek oraz łożysk. Koszt zestawu łożysk do peleciarki PRIME-300 to 560 zł netto (żywotność do 40 ton). Amortyzacja łożysk dla produkcji 1 kg pelletu wynosi 0,01 zł netto.
Zestaw płaszczy do rolek to koszt 2200 zł netto. Amortyzacja płaszczy dla produkcji 1 kg pelletu wynosi 0,02 zł.
W naszych wyliczeniach przyjęliśmy, że rynkowa cena za tonę gotowego pelletu to średnio 1000 zł netto, choć warto pamiętać, że dobry jakościowo pellet może osiągać wyższe ceny.
Przejdźmy do bardziej szczegółowego omówienia 3 kosztorysów.
Produkcja pelletu z trocin suchych
Załóżmy, że prowadzisz zakład stolarski i możesz wykorzystać własne odpady drewniane suche. W tym wariancie surowiec do produkcji pelletu jest dla Ciebie darmowy.
Na podstawie danych powyżej można oszacować koszt produkcji pelletu:
25kW (linia) * 1,4 (koszt netto 1 kw) * 8 (godzin pracy maszyny) + 190 zł (wynagrodzenie pracownika za 8 godz. pracy) + 2800*(0,03+0,01+0,02) = 770,61 – dzienny koszt produkcji 2800 kg pelletu
Oznacza to, że koszt wyprodukowania 1 tony pelletu z trocin suchych przy wykorzystaniu darmowego surowca wynosi w przybliżeniu 275,22 zł netto.
Opłacalność produkcji pelletu z mokrych trocin
W podobny sposób można sporządzić kosztorys np. dla zakładów tartacznych, które mają do dyspozycji trociny mokre. By wyprodukować pellet z wilgotnych odpadów drzewnych należy najpierw osuszyć trociny. Do tego zadania przyda się dodatkowa maszyna, czyli aerodynamiczna suszarnia do trocin SA-400, której pobór mocy wynosi 5 kW. Dodatkowo w kalkulacji należy uwzględnić również wynagrodzenie drugiego pracownika, który będzie potrzebny do obsługi suszarni.
30kW (linia + suszarnia) * 1,4 (koszt netto 1 kw) * 8 (godzin pracy maszyny) + 380 zł (wynagrodzenie dwóch pracowników za 8 godz. pracy) + 2800*(0,03+0,01+0,02) = 1 017,09 zł netto - dzienny koszt produkcji 2800 kg pelletu.
Koszt wyprodukowania 1 tony pelletu z trocin mokrych przy wykorzystaniu darmowego surowca to średnio 363,24 zł netto.
Produkcja pelletu z zakupionych trocin suchych
Jeśli nie dysponujesz własnym darmowym surowcem do produkcji pelletu, w kosztorysie trzeba uwzględnić cenę zakupu suchych trocin. Przeciętna cena 1mp wynosi 50 zł netto, choć można również znaleźć oferty z niższą ceną lub nawet za darmo.
Do wyprodukowania 1000 kg granulek zużywa się średnio 6 mp trocin. Do dziennej produkcji 2800 kg pelletu potrzeba więc 19,2 mp trocin. W tym scenariuszu nasze obliczenia wyglądają następująco:
25kW (linia) * 1,4 (koszt netto 1 kw) * 8
(godzin pracy maszyny) + 190 zł (wynagrodzenie pracownika za 8 godz. pracy) + 2800*(0,03+0,01+0,02) + 960 zł netto (19,2 mp trocin) = 1758,13 zł netto – dzienny koszt produkcji 2800 kg pelletuProdukcja 1 tony pelletu z uwzględnieniem ceny zakupu trocin suchych kosztuje w przybliżeniu 650,22 zł netto
Opłacalność produkcji pelletu - podsumowanie
Omówione scenariusze pozwoliły oszacować przybliżone koszty związane z produkcją pelletu i oczekiwane zyski. Jak widać, opłacalność produkcji pelletu może się różnić w zależności od tego czy mamy do dyspozycji własne odpady drzewne suche lub wilgotne czy surowiec musimy zakupić. Największą rentowność gwarantuje produkcja pelletu z suchych trocin, gdy mamy dostęp do darmowego surowca.
Trudno uwzględnić wszystkie czynniki wpływające na opłacalność produkcji pelletu, ponieważ wyliczenia nie biorą pod uwagę możliwych przestojów, podatków, kosztów transportu oraz wynajmu pomieszczenia. W naszym założeniu dość dużym kosztem jest wynagrodzenie pracownika, co z kolei prowadzi do wyższych kosztów produkcyjnych. Wyraźnie widać, że nawet przy uwzględnieniu relatywnie wysokiego kosztu pensji pracownika, produkcja pelletu jest opłacalną działalnością, bo przeciętna rynkowa cena 1 tony pelletu wysokiej klasy jest na poziomie 1000 zł netto.
Warto pamiętać, że zapotrzebowanie na pellet stale wzrasta. Jest to związane z ogólnoświatowym trendem troski o środowisko, a co za tym idzie, rosnącym zainteresowaniem ekologicznymi sposobami ogrzewania. W Polsce dużą popularnością cieszy się program dofinansowania wymiany kotłów opałowych w ramach projektu „Czyste powietrze”, co również przekłada się na zwiększenie popytu na pellet.
Więcej informacji na temat maszyn do produkcji pelletu znajdziesz na stronie internetowej firmy TechnoMaszBud oraz kanale na YouTube. Jeśli rozważasz zakup linii do produkcji pelletu, możesz skontaktować się z naszymi specjalistami pod numerem telefonu +48 732 081742 lub skorzystać ze specjalnego formularza. Z chęcią odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy wybrać sprzęt odpowiedni do Twoich potrzeb.
Zapotrzebowanie na pellet codziennie wzrasta. Jest to związane nie tylko z programem dofinansowania wymiany kotłów opałowych w ramach projektu „ Czyste powietrze ” lecz również związane z ogólnoświatowym zaniepokojeniem zmiany klimatu. Oczywiście dzisiaj stosuje się nie tylko trociny do produkcji pelletu lecz również słoma, siano, trzcina, miscant itp. Więcej filmików i informacji możecie dowiedzieć się na naszej stronie YouTube: https://www.youtube.com/c/TechnoMaszBud/videos
