Полный цикл переработки древесины для производства пеллет
В настоящее время вопросами экологии занимаются многие специалисты. Польский рынок также начал внедрять оборудование для производства твёрдого экологического топлива, которое безопаснее, чем другие виды топлива. Кроме того, было принято решение перерабатывать отходы древесины. Компании, занимающиеся деревообрабатывающей промышленностью, теперь могут получать дополнительный доход, внедряя оборудование для производства древесных пеллет.
Цикл переработки древесины делится на следующие этапы:
• измельчение веток в щепу;
• переработка, дробление щепы;
• сушка сырья для улучшения качества горения и теплоотдачи;
• переработка сырья в пеллеты;
• транспортировка и упаковка.
Наша компания поставляет оборудование для каждого этапа переработки древесины. Мы можем установить на вашем предприятии оборудование для производства древесных пеллет. Однако каждую единицу оборудования следует рассматривать отдельно.
Измельчение веток в щепу
Представим, что после процесса обработки древесины остаются ветки деревьев, кора, рейка, горбыль и т.д. Для получения качественной щепы их необходимо измельчить. Измельчитель древесины / Рубильная машина ZUBR способен за короткое время переработать древесные отходы в качественную щепу размером от 5 до 50 мм. Машина поставляется в двух версиях: с электрическим двигателем и с приводом от ВОМ трактора. Это позволяет выбрать наиболее подходящее устройство для ваших условий и перерабатывать ветки в месте их хранения.
Дробление щепы
После получения щепы из веток её необходимо переработать до соответствующей фракции для получения качественных пеллет. Согласно этому технологическому этапу, следующим шагом будет дальнейшая переработка щепы в более мелкую фракцию. Молотковая мельница MB-500 не только перерабатывает щепу, но и отлично справляется с зерном, шелухой, стружкой. Фракцию можно регулировать, кроме того, предусмотрена возможность быстрой замены сит и молотков. Для устранения излишней пыли, к молотковой дробилке можно подключить систему аспирации Циклон. Пыль от стружки может использоваться во вторичном производстве. Производительность оборудования составляет около 600 кг/ч при измельчении стружки и около 8 т/ч при измельчении зерна.
Сушка сырья
Как показывает практика, исходное сырьё имеет высокий уровень влажности — около 50-60%. Чтобы получить качественные пеллеты с высоким коэффициентом горения и теплоотдачи, уровень влажности не должен превышать 8-12%. Степень влажности можно проверить с помощью влагомера, а аэродинамическая сушилка SA-600 поможет достичь необходимого уровня влажности.
Устройство состоит из трубы, через которую проходит горячий поток воздуха с температурой 120-150 °C. Влага, находящаяся на поверхности, испаряется, а внутренняя перемещается к поверхности. Сушилка работает от твердотопливного котла и отличается компактной конструкцией.
Переработка сырья в пеллеты
После сушки сырья необходимо производить топливный гранулят. Если вы решили производить пеллеты на продажу или на экспорт, одной пеллетной машины может оказаться недостаточно, так как существует множество требований и норм, касающихся качества пеллет.
Для полного процесса пеллетирования наша компания предлагает приобрести мини-линию по производству пеллет, которая является компактной, энергоэффективной, простой в эксплуатации и обслуживании. Линия состоит из следующих узлов: бункера для подачи сырья, который обеспечивает равномерную подачу опилок в пеллетную машину; системы увлажнения сырья, которая дозирует необходимое количество влаги для лучшей грануляции; пеллетной машины производительностью до 450 кг/ч; калибратора-охладителя, который сортирует гранулят по размеру и охлаждает его для сохранения целостности; системы аспирации.
Транспортировка и упаковка пеллет
Заключительным этапом всего цикла переработки древесины является ленточный конвейер, который позволяет перемещать и упаковывать готовую продукцию в биг-бэги. Наша компания предлагает конвейер PT-500, который характеризуется высокой мощностью и производительностью.
С помощью данного оборудования весь цикл переработки древесины можно довести до максимальной автоматизации и получать дополнительную прибыль от продажи высококачественных древесных пеллет.
