Konvektionstrocknungsanlage GTSK
  • 35 - 210 kW
    bis zu 12 t/h
  • Konvektionstrocknungsanlage GTSK

Konvektionstrocknungsanlage GTSK

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  • Artikelnr. GTSK

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Hauptmerkmale Alle Merkmale
Gesamtleistung: 35–210 kW (abhängig von der Konfiguration)
Leistung des Wärmeerzeugers: 0,8–8,5 MW (abhängig von der Konfiguration)
Endproduktleistung (Holzabfälle): 0,75–8,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Endproduktleistung (Stroh): 1,0–10,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Leistung für getrocknetes Material (Holzabfälle): 0,863–9,66 t/h (abhängig von der Konfiguration)

Beschreibung

Konvektionstrocknungsanlage GTSK ist ein modernes Trocknungsset zur Aufbereitung von Biomasse und organischen Abfällen vor der weiteren Verarbeitung. Die Anlagen finden Anwendung in Pellet- und Brikettproduktionslinien sowie in anderen technologischen Prozessen, die eine wirksame Senkung des Feuchtigkeitsgehalts des Rohstoffs erfordern.

Dank der fortschrittlichen Konvektionskonstruktion und des optimierten Luftstroms gewährleisten die GTSK-Trocknungsanlagen eine hohe Effizienz des Trocknungsprozesses bei gleichzeitiger Begrenzung des Energieverbrauchs. Die Lösung wurde im Hinblick auf einen sicheren, kontinuierlichen und automatisierten Betrieb in Industriebetrieben entwickelt.

Einsatz der GTSK-Trocknungsanlagen

Konvektionstrocknungsanlagen GTSK sind zum Trocknen verschiedener Arten von Biomasse und Materialien pflanzlicher Herkunft bestimmt.

  • Sägemehl und Holzabfällen
  • Holzspänen
  • Getreidestroh
  • Energiebiomasse
  • Rohstoffen, die zur Pellet- und Brikettproduktion verwendet werden

Ausstattung der Konvektionstrocknungsanlage GTSK

In der Grundkonfiguration enthält das Set der Konvektionstrocknungsanlage GTSK die für einen effektiven Trocknungsprozess erforderlichen Geräte, darunter:

  • Wärmeerzeuger
  • Luftmischkammer
  • sektionale Konvektionstrocknungsanlage
  • Brennstoffaufbereitungssystem
  • Entstaubungs- und Absauganlage
  • Rauchgasabzugsventilator
  • Materialfördergeräte

Parameter des verarbeiteten Rohstoffs

  • Sägemehl: Fraktion von 0,5 bis 3,0 mm
  • Holzspäne: Dicke bis 1,0 mm
  • geschnittenes Stroh: Länge bis 35 mm
  • Anfangsfeuchtigkeit der Biomasse: bis 40%
  • Endfeuchtigkeit des Produkts: 10–12%

Technische Daten der Konvektionstrocknungsanlagen GTSK

Parameter GTSK-0,6/4 GTSK-0,6/8 GTSK-0,8/7 GTSK-0,8/10 GTSK-1,4/10 GTSK-1,7/12
Leistung für getrocknetes Material – Holzabfälle (t/h) 0,863 1,61 2,3 3,91 6,9 9,66
Leistung für getrocknetes Material – Stroh (t/h) 1,15 2,07 3,34 5,06 8,51 11,96
Leistung des Endprodukts – Holzabfälle (t/h) 0,75 1,4 2,0 3,4 6,0 8,4
Leistung des Endprodukts – Stroh (t/h) 1,0 1,8 2,9 4,4 7,4 10,4
Verbrauch von trockenem Brennstoff, der dem Wärmeerzeuger zugeführt wird (maximal 15%) – Holzabfälle W, (kg/h) 113 210 300 510 900 1260
Verbrauch von trockenem Brennstoff, der dem Wärmeerzeuger zugeführt wird (maximal 15%) – Stroh W, (kg/h) 150 270 440 660 1110 1560
Leistung des Wärmeerzeugers (MW) 0,8 1,4 2,0 3,4 6,0 8,5
Leistungsaufnahme (kW) 35 52,5 73,5 94,5 168 210
Abmessungen des Sets (B. × L. × H.) mm 3000 × 12300 × 2700 3400 × 15700 × 3000 4000 × 19700 × 4000 4800 × 23000 × 4100 5500 × 24600 × 4600 6600 × 27800 × 5200

* Die Leistung wurde ohne Berücksichtigung der Rückführung des trockenen Produkts zum Wärmeerzeuger angegeben (maximal bis 15%).

** Der Hersteller behält sich das Recht vor, konstruktive und technische Änderungen ohne vorherige Benachrichtigung vorzunehmen.

Je nach Art des getrockneten Materials kann die Temperatur des Trocknungsmediums am Einlass bis zu 250°C für Holzabfälle sowie bis zu 180°C für Stroh betragen. Die Temperatur am Auslass wird gewöhnlich im Bereich von 75°C bis 100°C gehalten.

Die wichtigsten Vorteile der Konvektionstrocknungsanlagen GTSK

  • Möglichkeit, die Konfiguration an die individuellen Anforderungen des Betriebs anzupassen
  • modulare Konstruktion, die den Transport und die Montage der Geräte erleichtert
  • Anlage, die keine speziellen Montageöffnungen im Gebäude erfordert
  • sicherer und stabiler Betrieb dank eines ausgebauten Sensorsystems
  • automatisches Steuerungssystem des Trocknungsprozesses
  • Möglichkeit der Zusammenarbeit des Wärmeerzeugers mit anderen Trocknertypen, darunter Trommeltrocknern
  • optionale Integration eines Brandschutzsystems
  • intensiver Wärmeaustausch dank der Aufrechterhaltung des Materials im Zustand der aerodynamischen Schwebe
  • keine strengen Anforderungen hinsichtlich der Homogenität der Fraktion und der Feuchtigkeit des Rohstoffs
  • hohe Energieeffizienz des Trocknungsprozesses

Moderne Lösung für die Biomasseproduktion

Konvektionstrocknungsanlagen GTSK stellen eine zuverlässige Lösung für Pellet- und Brikettproduzenten sowie für Unternehmen dar, die sich mit der Verarbeitung von Biomasse befassen. Dank der modernen Konstruktion und des hohen Automatisierungsgrades ermöglichen sie eine wirksame Vorbereitung des Rohstoffs für weitere Produktionsstufen bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Qualität sowie stabiler technologischer Parameter.

Warum es sich lohnt, die Konvektionstrocknungsanlage GTSK zu erwerben

Derzeit gewinnt die abfallfreie Produktion immer mehr an Bedeutung. Ein solcher Ansatz findet in vielen Branchen Anwendung, darunter auch in der Holz- und Landwirtschaftsindustrie. Das Trocknen von Sägemehl, Gras, Hackschnitzeln, Stroh, Geflügelmist, Brennereischlempe sowie anderen Produktionsabfällen ermöglicht es, die Arbeit des Unternehmens zu optimieren, den Gewinn zu steigern und die Kosten zu senken.

Warum lohnt es sich, Sägemehl zu trocknen? Dies ist eine Lösung, die durch die niedrigen Verarbeitungskosten und die Möglichkeit der weiteren effektiven Nutzung des erhaltenen Produkts, zum Beispiel als Brennstoff, begründet ist. Das getrocknete Material kann verwendet werden:

  • für den Betrieb von Festbrennstoffkesseln, da aus dem getrockneten Rohstoff Heizpellets hergestellt werden;
  • als Bodendünger;
  • zum Räuchern.

In der Praxis gibt es wesentlich mehr Nutzungsmöglichkeiten für getrocknetes Sägemehl. Jeder Hersteller kann seine eigene Art finden, Abfälle in eine zusätzliche Einnahmequelle umzuwandeln.

Moderne Konvektionstrocknungsanlage und ihre Vorteile

Wie kann Rohstoff wirksam getrocknet werden? Zu diesem Zweck lohnt es sich, die Konvektionstrocknungsanlage GTSK für Holz und Biomasse einzusetzen. Moderne Trocknungsanlagen erfreuen sich großer Beliebtheit. Ein solches Trocknungsset für Sägemehl, Getreide und andere Materialien funktioniert nach dem Prinzip der Einwirkung heißer Luft auf frischen Rohstoff und der Entfernung von Feuchtigkeit aus ihm.

Die Konvektionstrocknungsanlage GTSK umfasst in ihrer Konstruktion einen Wärmeerzeuger zum Erwärmen der Luftmassen, einen Ventilator zur Erzeugung des Luftstroms, Trocknungslinien, ein Sieb, einen Zyklon sowie einen Ofen. Der Hauptvorteil einer solchen Ausstattung ist die hohe Funktionalität und die hohe Leistung.

Konvektionstrocknungsanlagen haben eine modulare Konstruktion, wodurch ihr Transport, ihre Montage sowie ihre Demontage wesentlich einfacher sind. Die Geräte sind mit einem Satz von Sensoren, einem lokalen Steuerungssystem ausgestattet und können zusätzlich um ein Brandschutzsystem ergänzt werden.

Die Firma TechnoMaszBud bietet den Kauf von Trocknungsanlagen in verschiedenen Konfigurationen an. Der Preis hängt vom Modell des Geräts, seinen technischen Parametern sowie der gewählten Komplettierung ab. Bei Fragen zum Angebot, zur Auswahl der Geräte oder zur Art des Kaufs lohnt es sich, das Unternehmen zu kontaktieren, um ausführliche Informationen zu erhalten.

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Eigenschaften

Schlüsselfunktion
Gesamtleistung
35–210 kW (abhängig von der Konfiguration)
Leistung des Wärmeerzeugers
0,8–8,5 MW (abhängig von der Konfiguration)
Zusatzfunktionen
Endproduktleistung (Holzabfälle)
0,75–8,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Endproduktleistung (Stroh)
1,0–10,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Leistung für getrocknetes Material (Holzabfälle)
0,863–9,66 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Leistung für getrocknetes Material (Stroh)
1,15–11,96 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Verbrauch von trockenem Brennstoff (Holzabfälle)
113–1260 W,kg/h (abhängig von der Konfiguration)
Verbrauch von trockenem Brennstoff (Stroh)
150–1560 W,kg/h (abhängig von der Konfiguration)
Abmessungen
Breite
3000–6600 mm (abhängig von der Konfiguration)
Länge
12300–27800 mm (abhängig von der Konfiguration)
Höhe
2700–5200 mm (abhängig von der Konfiguration)
Schlüsselfunktion
Gesamtleistung
35–210 kW (abhängig von der Konfiguration)
Leistung des Wärmeerzeugers
0,8–8,5 MW (abhängig von der Konfiguration)
Zusatzfunktionen
Endproduktleistung (Holzabfälle)
0,75–8,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Endproduktleistung (Stroh)
1,0–10,4 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Leistung für getrocknetes Material (Holzabfälle)
0,863–9,66 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Leistung für getrocknetes Material (Stroh)
1,15–11,96 t/h (abhängig von der Konfiguration)
Verbrauch von trockenem Brennstoff (Holzabfälle)
113–1260 W,kg/h (abhängig von der Konfiguration)
Verbrauch von trockenem Brennstoff (Stroh)
150–1560 W,kg/h (abhängig von der Konfiguration)
Abmessungen
Breite
3000–6600 mm (abhängig von der Konfiguration)
Länge
12300–27800 mm (abhängig von der Konfiguration)
Höhe
2700–5200 mm (abhängig von der Konfiguration)

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