Die moderne Landwirtschaft oder die Agroindustrie basieren auf fortschrittlichen technologischen Lösungen. Es ist also kein Geheimnis, dass ein gut zusammengestelltes Gerätearsenal heute die Grundlage eines rentablen Geschäfts ist. Wie Sie wahrscheinlich bemerkt haben, betrachten wir in unserem Blog häufig die Entwicklung moderner landwirtschaftlicher Maschinen. Diesmal wird es nicht anders sein. Heute nehmen wir Hammermühlen unter die Lupe.
Wozu dienen sie? Warum sind sie universell? Lohnt es sich, sie zu nutzen?
Es ist Zeit, sich das genauer anzusehen.
Was ist eine Hammermühle?
Zu Beginn eine kleine Erinnerung.
Eine Hammermühle ist eine Art Zerkleinerungsgerät, bei dem das grundlegende Arbeitselement ein sich schnell drehender Rotor ist, der mit Hämmern ausgestattet ist (denen das Gerät seinen Namen verdankt). Das der Mühle zugeführte Material gelangt in die Arbeitskammer, wo es der Wirkung der Schläge der rotierenden Elemente ausgesetzt wird, und passiert anschließend ein Sieb mit entsprechender Maschenweite. Infolgedessen werden größere Materialstücke schrittweise auf die erforderliche Größe zerkleinert. Die Auswahl des passenden Siebs ermöglicht es, die Endfraktion des gewonnenen Produkts zu beeinflussen, wodurch die Mühle an eine konkrete Anwendung angepasst werden kann.
Ein wesentliches Merkmal eines Teils der Hammermühlen ist auch ihre Saug-Druck-Funktion. Das Gerät kann gleichzeitig für das Ansaugen des zu zerkleinernden Materials sowie für den Transport der gewonnenen Fraktion zur nächsten Stufe des technologischen Prozesses zuständig sein. Eine solche Lösung ermöglicht es, die Zerkleinerung und den Transport des Rohmaterials in einem Gerät zu verbinden.
Anwendung von Hammermühlen
Der Anwendungsbereich von Geräten dieses Typs, also Hammermühlen, ist ziemlich beeindruckend. Hammermühlen trifft man unter anderem in der Holzindustrie, Lebensmittelindustrie, Landwirtschaft, Futtermittelindustrie sowie in ausgewählten Prozessen der chemischen, pharmazeutischen und kosmetischen Industrie an.
Hammermühlen können bei den Prozessen der Materialvorbereitung für die weitere Verarbeitung eine wesentliche Rolle spielen. Die Zerkleinerung des Rohmaterials erhöht seine Homogenität und kann die weiteren Produktionsstufen erleichtern.
Ein Beispiel ist die Vorbereitung von Biomasse für die Pelletproduktion. Entsprechend zerkleinertes Sägemehl, Hackschnitzel oder andere Materialien können als Rohstoff für die weitere Verarbeitung in Pelletpressen oder Granulatoren dienen.
Hammermühle – mehr als nur ein gewöhnlicher Zerkleinerer
Wie ich bereits erwähnt habe, ist die grundlegende Aufgabe einer Hammermühle die Verkleinerung des Materials. Das bedeutet jedoch nicht, dass jedes Gerät dieses Typs genau die gleiche Arbeit ausführt.
Eine entsprechend ausgewählte Mühle kann zur Zerkleinerung von Rohstoffen mit unterschiedlicher Struktur und unterschiedlichen Eigenschaften eingesetzt werden. In der Praxis können dies unter anderem Körner, Hackschnitzel, Sägemehl, Späne, Rindenstücke, Furnier oder feine Abfälle sein, die bei der Holzbearbeitung und der Herstellung von Holzwerkstoffen entstehen. Auch andere Produkte pflanzlichen Ursprungs können zerkleinert werden.
Wovon hängt die Universalität der Mühle ab?
Nicht jede Hammermühle arbeitet auf identische Weise. Über die Möglichkeiten eines konkreten Geräts entscheiden unter anderem:
- die Konstruktion der Arbeitskammer,
- die Art und Anordnung der Hämmer,
- die Drehzahl des Rotors,
- die Antriebsleistung,
- das eingesetzte Sieb,
- die Art der Materialzuführung,
- die Art der Abnahme des zerkleinerten Rohmaterials,
- die Eigenschaften des verarbeiteten Materials.
Von Bedeutung ist auch die erwartete Leistung. Andere Parameter erfordert die Zerkleinerung kleiner Rohstoffmengen, und andere eine Anlage, die viele Stunden arbeitet und große Materialmengen verarbeitet.
Die richtige Auswahl des Geräts ermöglicht es also, seine Möglichkeiten wesentlich breiter zu nutzen als nur zum einfachen Mahlen.
Wie wählt man die passende Mühle für seine Bedürfnisse?
Die Hämmer werden an die Materialart angepasst
Wie unschwer zu erraten ist: Nicht jedes Material verhält sich in einer Hammermühle auf die gleiche Weise. Zum Beispiel: Salz ist spröde und zerfällt unter Einwirkung eines Schlags leicht, während frisches Holz eine faserige Struktur hat und ein sehr elastisches Material ist. Auch Korn, Sägemehl oder Hackschnitzel erfordern einen anderen Ansatz beim Zerkleinerungsprozess.
Von Bedeutung ist nicht nur die Leistung der Mühle selbst, sondern auch die Konstruktion ihrer Arbeitselemente. Hämmer können sich unter anderem in Form, Dicke, Masse, Fertigungsmaterial und Befestigungsart unterscheiden. Diese Parameter werden abhängig von den Eigenschaften des verarbeiteten Rohstoffs und der erwarteten Fraktion ausgewählt.
Bei spröden Materialien, z. B. Mineralien, ist es wichtig, eine kontrollierte Zerkleinerung zu erzielen, ohne unnötig eine übermäßige Menge sehr feiner Fraktion zu erzeugen. Dagegen ist bei der Zerkleinerung von Holz oder Hackschnitzeln eine entsprechende Einwirkung auf das faserige Material erforderlich, das nicht so leicht zerfällt wie sprödes Material. In diesem Fall können die Festigkeit und der Verschleißwiderstand der Hämmer sowie eine entsprechend gewählte Schlagenergie von größerer Bedeutung sein.
Das bedeutet jedoch nicht, dass für jeden Rohstoff der Einsatz einer vollständig anderen Mühle notwendig ist. Die Universalität des Geräts wird durch die Möglichkeit beeinflusst, seine Arbeitselemente und Betriebsparameter entsprechend zu konfigurieren. Die Auswahl der Hämmer, des Siebs, der Drehzahl und der Art der Materialzuführung ermöglicht es, den Zerkleinerungsprozess an die Eigenschaften des konkreten Rohstoffs anzupassen.
Saug-Druck-Funktion - ein zusätzlicher Vorteil
Eine besonders interessante Funktion einiger Hammermühlen ist die Möglichkeit des Betriebs als Saug-Druck-Gerät.
Bei einer solchen Lösung zerkleinert die Mühle nicht nur das Material, sondern nutzt auch den Luftstrom zu dessen Ansaugung und Transport. Das bedeutet, dass das Gerät gleichzeitig mehrere Funktionen in einem technologischen Prozess erfüllen kann.
Das Rohmaterial wird in das Gerät angesaugt, gelangt anschließend in die Mahlkammer, wo es zerkleinert wird, und wird später weitertransportiert. Dadurch kann die Mühle nicht nur eine einzelne Zerkleinerungsmaschine sein, sondern auch ein Element eines größeren technologischen Systems.
Das ist besonders wichtig bei leichten und rieselfähigen Materialien wie Sägemehl, Hackschnitzeln oder anderen Produkten holzlicher Herkunft.
Warum lohnt es sich, Hammermühlen zu nutzen?
Hammermühlen ermöglichen es, Rohmaterial effizient für die weitere Nutzung vorzubereiten, und in Saug-Druck-Ausführungen können sie zusätzlich die Zerkleinerung mit seinem Transport verbinden. Ihr großer Vorteil ist die Flexibilität – die entsprechende Konfiguration des Geräts ermöglicht es, sie bei verschiedenen Materialien und Prozessen einzusetzen. Dadurch kann eine Mühle in vielen Aufgaben Anwendung finden, ohne dass für jede Rohstoffart separate Geräte eingesetzt werden müssen.
