Pelletieranlage LDG-4000 KOMBI PRO

Pelletieranlage LDG-4000 KOMBI PRO – ein moderner Technologiekomplex für die Produktion von Heizpellets, granulierten Futtermitteln sowie Biomassegranulaten mit einer Leistung von bis zu 750 kg/h, abhängig von der Art des verarbeiteten Rohstoffs.

Dank des Einsatzes der leistungsstärkeren Pelletpresse PRIME-400 PRO mit einer Leistung von 45 kW gewährleistet die Linie eine noch höhere Leistung, Prozessstabilität sowie die Möglichkeit, mit einer breiten Palette von Materialien zu arbeiten. Das Gerät wurde für Unternehmen entwickelt, die hohe Effizienz, Zuverlässigkeit sowie niedrige Betriebskosten erwarten.

Pelletieranlage LDG-4000 KOMBI PRO ist für die Produktion von Heizpellets, granulierten Futtermitteln sowie Biomassegranulaten bestimmt. Sie eignet sich hervorragend für landwirtschaftliche Betriebe, Sägewerke, Tischlereien, Unternehmen, die sich mit dem Recycling von Biomasse befassen, sowie Unternehmen, die feste Brennstoffe herstellen.

Der gesamte Granulierprozess umfasst die Vorbereitung des Rohstoffs, seine Zuführung zur Pelletpresse, die Formung der Granulate, die Kühlung sowie die Reinigung des fertigen Produkts. Alle Elemente der Linie arbeiten zusammen und gewährleisten eine stabile, kontinuierliche und effiziente Pelletproduktion.

Für die hohe Arbeitseffizienz ist das Zusammenwirken der Schlüsselkomponenten verantwortlich: des Schneckenförderers, des Befeuchtungssystems, der Pelletpresse PRIME-400 PRO, des Kalibrierer-Kühlers, des Absaugsystems sowie des Steuerpanels. Eine so konfigurierte Linie ermöglicht eine hohe Qualität des fertigen Produkts bei gleichbleibenden Produktionsparametern.

Video: Pelletieranlage LDG-3000 (KOMBI) PRO zur Produktion von Pellets aus verschiedenen Arten von Biomasse:

Das Herzstück der Linie ist die Pelletpresse PRIME-400 PRO

Das wichtigste Element des gesamten Sets ist die Pelletpresse PRIME-400 PRO. Nach vielen Stunden von Tests sowie zahlreichen Konstruktionsmodernisierungen erreicht das Gerät eine Leistung von bis zu 750 kg Pellet pro Stunde. Der Einsatz eines Motors mit einer Leistung von 45 kW, vier Arbeitsrollen mit einem Durchmesser von 178 mm sowie einer Matrize mit einem Durchmesser von 400 mm ermöglicht einen sehr hohen Pressdruck sowie einen stabilen Betrieb selbst bei anspruchsvollen Rohstoffen.

Standardmäßig ist die Pelletpresse mit einer Matrize ausgestattet, deren Lochdurchmesser vom Kunden gewählt wird. Verfügbar sind Matrizen für die Produktion von Pellets mit einem Durchmesser von 6 mm oder 8 mm. Die Dicke der Arbeitskanäle wird individuell an die Art des verarbeiteten Materials angepasst.

Dank der großen Anpresskraft sowie vier beweglichen Rollen ermöglicht PRIME-400 PRO die Granulierung sowohl von Nadelholz- als auch von Laubholzsägemehl. Neben Holzbiomasse bewältigt das Gerät auch die Granulierung von Sonnenblumenschalen, Stroh sowie vielen anderen pflanzlichen Materialien hervorragend. Im Fall der Futtermittelproduktion genügt die Verwendung einer geeigneten, an die jeweilige Rohstoffart angepassten Matrize.

Aufbau und Komponenten

1. Schneckenförderer PS-200 PRO (1,5 kW, 1 m³) – ist für die gleichmäßige Zuführung des Rohstoffs zur Pelletpresse verantwortlich und gewährleistet die Stabilität des Granulierprozesses.
2. Einspritz-Befeuchtungssystem LDG mit Ständer – ermöglicht die präzise Dosierung von Feuchtigkeit und verbessert die Pressbedingungen sowie die Qualität des fertigen Pellets.
3. Pelletpresse PRIME-400 PRO (45 kW) – ausgestattet mit einer Matrize Ø400 mm, vier Arbeitsrollen sowie zwei Abschneidemessern. Gewährleistet eine Leistung von bis zu 750 kg/h Pellet.
4. Kalibrierer-Kühler für Pellet KC-300 (0,37 kW) – ist für die Kühlung des Granulats, die Abscheidung von Staub sowie die Stabilisierung des fertigen Produkts verantwortlich.
5. Absaugsystem SO-2 (1,5 kW) – entfernt den während des Produktionsprozesses entstehenden Staub und verbessert die Sauberkeit des Arbeitsplatzes sowie die Sicherheit des Bedieners.
6. Steuerpanel der Linie – ermöglicht die bequeme Steuerung aller Baugruppen sowie die Kontrolle der Arbeitsparameter des gesamten Sets.
7. Frequenzumrichter – gewährleistet den sanften Anlauf des Motors, die Regelung der Drehzahl, den Schutz vor Überlastung sowie die Optimierung des Energieverbrauchs.

Leistung der Pelletieranlage LDG-4000 KOMBI PRO

Die Linie wurde für die effiziente Produktion von Heizpellets sowie Biomassegranulaten entwickelt. Die erreichte Leistung hängt von der Art des Rohstoffs, seiner Feuchtigkeit, dem Zerkleinerungsgrad sowie der verwendeten Matrize ab.

• Kiefernsägemehl - bis zu 750 kg/h
• Stroh (feine Fraktion) - bis zu 700 kg/h
• Sonnenblumenschalen - bis zu 700 kg/h

Die wichtigste Voraussetzung für das Erreichen der maximalen Leistung ist die entsprechende Vorbereitung des Rohstoffs, vor allem seine richtige Fraktion sowie der Feuchtigkeitsgehalt.

Aus welchen Rohstoffen können Pellets hergestellt werden?

• Sägemehl aus Nadel- und Laubholz
• Holzspäne
• Sonnenblumenschalen
• Stroh
• Heu
• Getreideabfälle
• Zweige nach vorheriger Zerkleinerung
• pflanzliche Biomasse

Aus welchen Rohstoffen kann Futtergranulat hergestellt werden?

• Getreide
• Futtermischungen
• Schrot
• Heu
• Luzerne
• Mais
• andere Futterkomponenten nach entsprechender Vorbereitung

Vorteile der Linie LDG-4000 KOMBI PRO

• Leistung bis zu 750 kg/h - für die intensive Produktion von Pellets aus Biomasse bestimmt.
• Pelletpresse PRIME-400 PRO - ausgestattet mit einem 45-kW-Motor, einer Matrize Ø400 mm sowie vier Arbeitsrollen, die einen hohen Verdichtungsgrad des Materials gewährleisten.
• Breiter Einsatzbereich - Möglichkeit der Produktion von Pellets aus Nadelholzsägemehl, Laubholzsägemehl, Stroh, Sonnenblumenschalen sowie vielen anderen Rohstoffen.
• Kompletter technologischer Prozess - Zuführung, Befeuchtung, Granulierung, Kühlung sowie Entstaubung erfolgen im Rahmen eines einzigen Sets.
• Stabiler Betrieb - alle Elemente der Linie wurden im Hinblick auf das Erreichen der maximalen Leistung sowie einer reproduzierbaren Pelletqualität ausgewählt.
• Niedrige Betriebskosten - leistungsfähige Baugruppen sowie der optimierte Produktionsprozess ermöglichen die Begrenzung des Energieverbrauchs.
• Erweiterungsmöglichkeit - die Linie kann mit zusätzlichen Geräten zur Vorbereitung sowie Verpackung des fertigen Produkts integriert werden.

Technische Zeichnung:

Warum ist die Linie mit einem 45-kW-Frequenzumrichter ausgestattet?

Zur Standardausstattung der Pelletpresse PRIME-400 PRO gehört ein Frequenzumrichter mit einer Leistung von 45 kW, der die Sicherheit, Haltbarkeit sowie den Arbeitskomfort der gesamten Linie erheblich erhöht.

Sanfter Motoranlauf

• begrenzt den Anlaufstrom
• schützt die Elektroinstallation sowie den Motor vor Überlastung
• verringert die mechanischen Belastungen des Getriebes und der Antriebselemente

Regelung der Arbeitsgeschwindigkeit

• ermöglicht die Anpassung der Arbeitsparameter an die Art des Rohstoffs
• erleichtert den Anlauf bei hoher Belastung
• ermöglicht die Optimierung der Leistung des Granulierprozesses

Schutz des Geräts

• überwacht die Motorbelastung
• schützt die Maschine vor Überlastung
• arbeitet mit den Schutzsystemen sowie der Automatik der Linie zusammen

Energieeinsparung

• verringert den Energieverbrauch beim Betrieb mit Teillast
• verlängert die Lebensdauer des Motors und des Antriebssystems
• senkt die Betriebskosten der gesamten Linie

Der 45-kW-Frequenzumrichter ist ein wichtiges Ausrüstungselement der Linie LDG-4000 KOMBI PRO, erhöht die Arbeitssicherheit und ermöglicht das Erreichen der maximalen Leistung des Granulierprozesses.

Technische Unterstützung und Schulung

Wir bieten eine umfassende Unterstützung an, die die Auswahl der entsprechenden Linienkonfiguration, die Montage, die Inbetriebnahme sowie die Schulung der Bediener umfasst (Montage und Inbetriebnahme sind eine zusätzlich kostenpflichtige Dienstleistung). Dadurch kann der Nutzer die Produktion schneller aufnehmen und die Möglichkeiten des gesamten Sets voll ausschöpfen.