Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000
  • 330 kW
  • Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000

Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000

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  • Artikelnr. WTP-5000


Hauptmerkmale Alle Merkmale
Gesamtabmessungen der Anlage: 3600×2470×1500 cm
Gesamtleistung: 330 kW
Pellettdurchmesser: 3.2 mm
Produktivität: bis zu 5 t/h
Spannung: 380–400 V

Beschreibung

Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000 mit einer Leistung von 5 t/h ist eine moderne Anlage zur Herstellung von Mehlfutter und pelletiertem Futtermittel nach individuell entwickelten Rezepturen. Die technologische Linie ermöglicht die Herstellung vollwertiger Futtermischungen für Geflügel, Schweine und Rinder und gewährleistet den richtigen Gehalt an Nährstoffen, Mineralstoffen und biologisch aktiven Bestandteilen.

Die Anlage wurde im Hinblick auf eine hohe Leistung, eine vollständige Kontrolle des technologischen Prozesses sowie die Herstellung von Futtermitteln mit gleichbleibender Qualität entwickelt. Der Einsatz moderner Dosier-, Misch- und Pelletiersysteme ermöglicht die Optimierung der Produktionskosten und steigert die Effizienz des gesamten Betriebs.

Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000

Die Standardausstattung umfasst alle Produktionsschritte – von der Rohstoffannahme bis zur Lagerung und Verpackung des fertigen Produkts.

1. Rohstoffannahme

Die per Lkw angelieferten Rohstoffe gelangen in den Aufgabetrichter und werden anschließend mithilfe von Fördereinrichtungen zu den Lagerbehältern transportiert. Das Material durchläuft ein Magnetschutzsystem, während die Verteilung auf die Silos über Schneckenförderer und pneumatische Schieber erfolgt. Die Behälter sind mit Füllstandsensoren ausgestattet, die eine kontinuierliche Überwachung des Füllstands gewährleisten.

2. Dosierstufe

Das Dosiersystem sorgt für die präzise Abmessung der einzelnen Komponenten entsprechend der Rezeptur. Die Sektion umfasst Schneckenförderer sowie eine Gruppe von Dosierbehältern, die mit einem Wiegebehälter mit einem Fassungsvermögen von ca. 1 m³ zusammenarbeiten.

3. Rohstoffzerkleinerung

Die Zerkleinerung erfolgt mit leistungsstarken Hammermühlen, die mit einem Magnetschutzsystem und Beschickungseinrichtungen ausgestattet sind und eine gleichmäßige Materialzufuhr in den Arbeitsbereich gewährleisten.

4. Mischstufe und Dosierung flüssiger Komponenten

Die zerkleinerte Getreidemischung und die Mineralstoffzusätze gelangen in den Mischer, in dem alle Komponenten gründlich vermischt werden. Bei Bedarf kann der Prozess durch die Dosierung flüssiger Komponenten ergänzt werden. Die Mischzeit kann an die Art und Komplexität der jeweiligen Rezeptur angepasst werden.

5. Pelletierung des Futtermittels

Die Pelletierlinie umfasst sämtliche Anlagen, die für die Herstellung von hochwertigem pelletiertem Futtermittel erforderlich sind.

  • Magnetabscheider zur Entfernung metallischer Verunreinigungen
  • Pufferbehälter mit konischem Boden zur Vermeidung von Materialbrücken
  • Pelletpresse mit Dosierer und Mischer
  • System zur Aufbereitung und Zuführung von Prozessdampf
  • hitzebeständiger Bandförderer
  • Gegenstromkühler zur Kühlung der Pellets
  • Pelletbrecher
  • Pelletsieb
  • Zyklonsystem mit Kühllüfter
  • Rückführungssystem für Siebgut zur erneuten Pelletierung
  • automatisiertes Prozessleitsystem

6. Lagerung und Verpackung

Das fertige Futtermittel wird in Lagerbehälter mit Belüftungssystem transportiert. Das Produkt kann direkt auf Transportfahrzeuge verladen oder in Säcke mit einem Fassungsvermögen von 15-20 kg abgefüllt werden.

Vorteile der Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000

  • Produktionsleistung von bis zu 5 Tonnen Futtermittel pro Stunde
  • Herstellung von Mehlfutter und pelletiertem Futtermittel
  • präzise Dosierung der Komponenten entsprechend der Rezeptur
  • hochwertige Vermischung der Komponenten
  • modernes Pelletier- und Kühlsystem für Futtermittel
  • vollständige Automatisierung der wichtigsten technologischen Prozesse
  • gleichbleibend hohe Qualität des Endprodukts
  • Möglichkeit der Anpassung der Konfiguration an die Anforderungen des Investors

Technische Daten

  • Leistung für Mehlfutter: bis zu 5,0 t/h
  • Leistung für pelletiertes Futtermittel: bis zu 5,0 t/h
  • Anzahl der Komponenten: bis zu 6
  • Pelletdurchmesser: 3,2 mm
  • Spannung: 380-400 V, 50 Hz
  • Gesamtleistung: 330 kW
  • Gesamtabmessungen der Anlage: 3600 × 2470 × 1500 cm

Moderne Lösung für Futtermittelhersteller

Die Produktionslinie für pelletiertes Futtermittel WTP-5000 ist eine Komplettlösung für landwirtschaftliche Betriebe, Futtermittelhersteller und Tierhaltungsbetriebe, die ein leistungsfähiges und zuverlässiges System zur Futtermittelproduktion suchen. Optimal ausgewählte Maschinen gewährleisten eine hohe Prozesseffizienz und ermöglichen die Herstellung eines Produkts, das den Anforderungen der modernen Tierhaltung entspricht.

TechnoMaszBud ist auf die Lieferung zuverlässiger Anlagen zur Herstellung von pelletiertem Futtermittel spezialisiert. Je nach Eigenschaften des Rohmaterials kann die Produktionslinie unterschiedlich konfiguriert werden und umfasst in den meisten Ausführungen Anlagen zur Pelletierung von Futtermitteln.

Pelletiertes Futtermittel ist eine praktische Lösung für die Organisation der Fütterung von Nutztieren und Geflügel. Es ist einfach anzuwenden, erleichtert die Dosierung und erhöht die Fütterungseffizienz. Futtermittel in Pelletform zerfällt nicht, staubt beim Einfüllen in die Futtertröge nicht und lässt sich außerdem bequem lagern und transportieren.

Futtermittelpelletierung – einfache und effiziente Produktion

Die Anschaffung einer eigenen Futtermittelanlage lohnt sich aus mehreren wichtigen Gründen:

  • Unabhängigkeit von externen Lieferanten;
  • Möglichkeit zur Entwicklung eigener Rezepturen;
  • präzise Einhaltung der Rezepturen und vollständige Qualitätskontrolle;
  • Senkung der Produktionskosten des Endprodukts.

Die Pelletierung von Futtermitteln ist eine beliebte Lösung für landwirtschaftliche Betriebe bei der Auswahl des optimalen Typs einer Futtermittelanlage, wobei sämtliche Anforderungen des Kunden individuell berücksichtigt werden. Pelletierlinien bzw. Futtermittelwerke umfassen mehrere wichtige Prozessschritte:

  • Rohstoffannahme;
  • Lagerung / Bevorratung;
  • Zerkleinerung;
  • Dosierung gemäß Rezeptur;
  • Mischen der Komponenten;
  • Pelletierung;
  • Kühlung des Produkts;
  • Verpackung oder Einlagerung.

Die Pelletierung ist die Fortsetzung des Futtermittelaufbereitungsprozesses. Sie verleiht dem Produkt die gewünschte Form und erzeugt ein Material mit optimalen Eigenschaften für die weitere Verwendung. In der Pelletpresse wird das vorbereitete Rohmaterial, also Mehlfutter, unter mechanischem Druck durch die Matrize gepresst. Anschließend gelangen die Pellets in die Kühlstufe, wo die Struktur des Produkts endgültig stabilisiert wird.

Die Pelletierung von Futtermitteln auf modernen technologischen Linien ermöglicht die Optimierung der Futtermittelproduktion für Nutztiere, Geflügel und Fische sowohl in großen als auch in kleineren landwirtschaftlichen Betrieben. Eine solche Lösung bietet dem Betreiber zahlreiche Vorteile:

  • Futtermittel in Form kompakter Pellets sind ein hochwertiges Futtermittel, das die harmonische Entwicklung und das Wachstum der Tiere unterstützt;
  • die Pellets werden von den Tieren vollständig aufgenommen, ohne zu zerfallen oder sich zu verstreuen;
  • pelletierte Futtermittel lassen sich auch unter weniger günstigen Bedingungen gut lagern.

Anlagen zur Herstellung von pelletiertem Futtermittel sind moderne Produktionslinien zur Herstellung hochwertiger, ausgewogener Futtermischungen für Geflügel, Groß- und Kleinvieh sowie Fische. TechnoMaszBud liefert und montiert Futtermittelanlagen als schlüsselfertige Projekte, unterstützt bei der Auswahl der passenden Anlagen für unterschiedliche Produktionsarten und bietet einen regelmäßigen Service für Futtermittelwerke an. Für unsere Kunden bedeutet dies wettbewerbsfähige Anlagenpreise und eine umfassende technische Betreuung.

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Eigenschaften

Abmessungen
Gesamtabmessungen der Anlage
3600×2470×1500 cm
Schlüsselfunktion
Gesamtleistung
330 kW
Pellettdurchmesser
3.2 mm
Produktivität
bis zu 5 t/h
Spannung
380–400 V
Zusatzfunktionen
Anzahl der Komponenten
bis zu 6
Abmessungen
Gesamtabmessungen der Anlage
3600×2470×1500 cm
Schlüsselfunktion
Gesamtleistung
330 kW
Pellettdurchmesser
3.2 mm
Produktivität
bis zu 5 t/h
Spannung
380–400 V
Zusatzfunktionen
Anzahl der Komponenten
bis zu 6

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