In einem modernen landwirtschaftlichen Betrieb, Sägewerk oder Werk zur Produktion von Pellets und Futtermitteln ist Zeit Geld. Jeder Stillstand, jede manuelle Entladung oder Beschädigung des Rohstoffs verursacht unnötige Verluste. Das Herzstück eines effizienten Systems ist der innerbetriebliche Transport – sicher, schnell und zuverlässig.
Als vertrauenswürdiger Partner der „arbeitenden Menschen“ wissen wir bei TechnoMaszBud , dass es keine eine universelle Lösung für jede Aufgabe gibt. Deshalb haben wir ein komplettes Sortiment an industriellen Förderern entwickelt. Von vertikalen Elevatoren über mobile flexible Förderer bis hin zu fortschrittlichen Bandförderern und pneumatischen Systemen – unsere Maschinen arbeiten Schulter an Schulter mit Ihnen, automatisieren Prozesse und maximieren Ihre Gewinne.
Hier ist ein vollständiger Überblick über unser Fördererangebot. Erfahren Sie, welcher sich in Ihrer täglichen Arbeit am besten bewährt und wie Sie diese zu bedienerlosen Produktionslinien verbinden können.
Inhaltsverzeichnis
- Bandförderer (Serie PT und PT-Z) – Vielseitigkeit und Automatisierung der Linie
- Becherwerke (Serie PK) – Meister des vertikalen Transports
- Flexible Förderer (Serie PE) – Mobilität und Flexibilität ohne Grenzen
- Pneumatische Förderer (Serie PP und PPZ) – Sauberer Transport über Distanz
- Wie kombiniert man Förderer zu automatisierten Systemen? Lernen Sie unsere Linien der Serie LDG kennen
- Warum ist TechnoMaszBud die beste Wahl für Ihr Unternehmen?
1. Bandförderer (Serie PT, PT-Z und PK) – Vielseitigkeit und Automatisierung der Linie
Bandförderer (also sogenannte Förderbänder) sind ein absoluter Klassiker des Nahtransports. Wir haben sie so entwickelt, dass sie auch unter härtesten industriellen Bedingungen zurechtkommen und sowohl Schüttgüter (Sägemehl, Getreide, Abfälle, Kohle) als auch fertige Produkte transportieren.
Beste Einsatzbereiche des Förderbands:
- Horizontaler Transport sowie Transport unter mäßigem Winkel in Lager- und Produktionshallen.
- Kontinuierliche Zuführung des Rohstoffs zu Verarbeitungsmaschinen sowie Abnahme von fertigen Pellets oder Futtermitteln.
- Konfektionierung – sie eignen sich hervorragend zur Zuführung von Produkten zu Wiege-Verpackungsmaschinen und Verpackungsstationen.
Wichtige Vorteile und einzigartige Merkmale:
- Aktives Kühlsystem: Unsere Flaggschiffmodelle (z. B. PT-500 oder PT-1000) können mit speziellen Kühlventilatoren ausgestattet werden. Heiße Pellets direkt aus der Pelletpresse werden bereits während des Transports gekühlt, was den gesamten Prozess beschleunigt und die Härte des Granulats verbessert.
- Temperaturbeständigkeit: Die eingesetzten Bänder zeichnen sich durch hohe thermische und mechanische Beständigkeit aus, was einen störungsfreien Betrieb über Jahre garantiert.
- Version mit Kalibrierer: Das Modell Förderer-Kalibrierer PK-2 verbindet die Funktion eines Bandförderers mit Kalibriersieben. Dadurch sind gleichzeitiger Transport und Aussiebung von Staub und untermaßigen Partikeln möglich, sodass ausschließlich ein ideales Produkt zur Verpackung gelangt.
Integration mit anderen Maschinen:
Bandförderer sind ideale "Verbindungsstücke" in unseren Pelletproduktionslinien der Serie LDG. Sie übernehmen das Granulat direkt am Auslass der Pelletpresse und leiten es zur Kalibrier- und Kühltrommel oder direkt zur Wiege-Verpackungsmaschine. Beim Einsatz eines industriellen Förderbands ist die Pelletproduktion in einer solchen Linie außerordentlich effizient und einfach.
Bandförderer nach Maß
Wir wissen, dass jedes Unternehmen andere Bedürfnisse und branchenspezifische Besonderheiten hat. Deshalb bieten wir auch Bandförderer nach Maß an. Jedes Projekt wird individuell hinsichtlich der Art des transportierten Materials – von Gemüse und Getreide über Biomasse bis hin zu schwerem Bauschutt – sowie des verfügbaren Raums und der erforderlichen Leistung konfiguriert. Diese Geräte können mit fortschrittlichen Zusatzfunktionen ausgestattet werden, wie Geschwindigkeitsregelung mittels Frequenzumrichter, Absaugsystemen oder Automatisierungselementen.
2. Becherwerke (Serie PK) – Meister des vertikalen Transports
Wenn der Platz in einem Industriebetrieb oder landwirtschaftlichen Betrieb begrenzt ist und der Rohstoff hoch nach oben transportiert werden muss, würden herkömmliche Schrägförderer zu viel wertvolle Fläche einnehmen. Dann kommt der vertikale Elevator ins Spiel – also das Becherwerk von TechnoMaszBud.
Beste Einsatzbereiche:
- Vertikales Beschicken von Getreidesilos und Pufferspeichern.
- Beschickung hoher Futtermischanlagen, Trockner und Getreidereinigungsanlagen.
- Industrieller Transport empfindlicher Schüttgüter auf eine Höhe von sogar mehr als 10 Metern (Modelle von PK-250 bis PK-1150).
Wichtige Vorteile und einzigartige Merkmale:
- Sicherheit des Rohstoffs: Profilierte Becher aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) oder Edelstahl nehmen das Material unten schonend auf und schütten es oben aus. Dies verhindert mechanische Beschädigungen von Saatgut und das Zerbrechen von Pellets.
- Maximale Platzersparnis: Die Maschine arbeitet vertikal, wodurch ihre Grundfläche nur minimalen Arbeitsraum einnimmt (unter einem Quadratmeter).
- Niedriger Energieverbrauch: Dank der Optimierung des Getriebes zeichnen sich unsere Elevatoren durch einen außergewöhnlich geringen Bedarf an elektrischer Leistung (von 1,5 kW bis 3,7 kW) bei sehr hoher Leistung (sogar bis zu 10 Tonnen pro Stunde) aus.
Integration mit anderen Maschinen:
Sie arbeiten hervorragend mit Annahme-/Beschickungstrichtern und Silos zusammen. Häufig werden sie mit flexiblen Förderern integriert (z. B. Set PK-450 mit PE-127), wodurch ein komplettes System zur Aufnahme des Rohstoffs vom Bodenniveau und zu dessen Transport in große Höhe entsteht.
3. Flexible Förderer (Serie PE) – Mobilität und Flexibilität ohne Grenzen
Für Landwirte und Unternehmer, die Flexibilität schätzen und die Konfiguration ihres Maschinenparks häufig ändern, haben wir wellenlose flexible Förderer entwickelt (z. B. PE-76 sowie PE-127 in Längen von 6 bis 24 Metern).
Beste Einsatzbereiche:
- Schnelles Entladen und Befüllen von Silos, landwirtschaftlichen Anhängern oder Palettenboxen.
- Transport von Schüttgütern entlang von Bögen, in engen Durchgängen und um bestehende bauliche Hindernisse herum.
- Zuführung von Rohstoff (Getreide, Sägemehl, Pellets, Futtermittel) aus Pufferspeichern direkt zu Verarbeitungsmaschinen.
Wichtige Vorteile und einzigartige Merkmale:
- Unvergleichliche Mobilität: Das Fehlen eines starren Metallrahmens macht das gesamte Gerät außerordentlich leicht. Einen mehrere Meter langen Förderer kann eine Person montieren und tragen, und zusammengelegt passt er in den Kofferraum eines Pkw!
- Haltbarkeit und einfacher Service: Der äußere Schlauch ist aus verschleiß- und korrosionsbeständigem Polyurethan gefertigt. Im Inneren arbeitet eine flexible Stahlspirale. Im Fall natürlicher Abnutzung kann die Spirale nachgekauft und in wenigen Minuten selbst ausgetauscht werden, ohne kostspielige Serviceeinsätze.
- Leiser und staubfreier Betrieb: Die geschlossene Schlauchkonstruktion beseitigt die Staubbildung am Arbeitsplatz, was den Komfort und die Sicherheit der Bedienung verbessert.
Integration mit anderen Maschinen:
Der Einsatz einer Getreideschnecke ist eine ideale Methode zur Beschickung vertikaler Becherwerke oder Dosierer in Produktionslinien. Sie werden allgemein zur direkten Beschickung von Futtermischern aus der Schüttung eingesetzt sowie zur Erweiterung einer Pelletproduktionslinie.
4. Pneumatische Förderer (Serie PP und PPZ) – Sauberer Transport über Distanz
Wenn sich der Rohstoff an einem schwer zugänglichen Ort befindet – auf einer Schüttung in der Ecke des Lagers, auf dem Boden in Entladehallen oder direkt auf dem Feld – kann mechanischer Transport unmöglich sein. Die Lösung sind pneumatische Förderer (Saug-Druck-Förderer), wie die Modelle PP-360, PP-420 oder der leistungsstarke PPZ-11.
Beste Einsatzbereiche:
- Ansaugen von Getreide, Sägemehl, Heu, Stroh oder Sonnenblumenschalen direkt vom Boden, von Schüttungen oder aus Gruben und deren Förderung durch eine Rohrleitung über beträchtliche Entfernungen.
- Be- und Entladung von Lkw, Anhängern und Eisenbahnwaggons.
- Transport leichter Rohstoffe, die eine vollständig dichte und staubfreie Förderung erfordern.
Wichtige Vorteile und einzigartige Merkmale:
- Bequemes Saugen: Dank des flexiblen Saugrohrs mit universeller Enddüse kann der Bediener den Rohstoff direkt von der Schüttung leicht "absaugen", wodurch die Notwendigkeit des manuellen Beladens mit der Schaufel entfällt.
- Zweistufiger Transport: Diese Maschinen können den Rohstoff gleichzeitig ansaugen (Unterdrucktransport) und ihn durch Rohre über eine Entfernung von mehreren Metern horizontal oder vertikal fördern (Überdrucktransport).
- Geschlossener, sicherer Kreislauf: Kein Materialverlust bei Wind und Minimierung der Staubbildung dank optionalem Einsatz von Zyklon-Abscheidern.
Integration mit anderen Maschinen:
Pneumatische Förderer arbeiten hervorragend mit Futterextrudern, Hammermühlen sowie Granulierlinien zusammen. Sie gewährleisten eine kontinuierliche, automatische Zuführung leichter und loser Rohstoffe zu technologischen Linien.
5. Wie kombiniert man Förderer zu automatisierten Systemen? Lernen Sie unsere Linien der Serie LDG kennen
Erst nach der Verbindung einzelner Maschinen zu einem integrierten System wird die volle Kraft der Automatisierung sichtbar. Bei TechnoMaszBud müssen Sie eine Linie nicht selbst von Grund auf entwerfen. Wir bieten fertige, vollständig optimierte Produktionssysteme der Serie LDG an, in denen Förderer eine Schlüsselrolle im bedienerlosen Rohstofffluss spielen. So arbeiten unsere Förderer in realen Konfigurationen:
Konfiguration A: Flaggschifflinie zur Pellet- und Futtermittelproduktion LDG-3000 KOMBI (25 kW)
Diese mehrfach ausgezeichnete Linie (Gewinner der prestigeträchtigen Goldmedaille der MTP-Gruppe im Jahr 2024) ist ein ideales Beispiel für automatisierten geschlossenen Transport. Sie ist für die professionelle Verarbeitung von Sägemehl, Stroh, Sonnenblumenschalen und fertigen Futtermischungen bestimmt.
- Aufnahme und Zuführung des Rohstoffs: Der Rohstoff gelangt in den Schneckenförderer PS-200. Dank des eingebauten Frequenzumrichters (Umrichters) kann der Bediener das Tempo der Materialzuführung zur Pelletpresse PRIME-300 stufenlos regeln, ihre Überlastung verhindern und die Betriebsstabilität gewährleisten.
- Zusätzliche Kalibrierung am Eingang (PK-2): Damit die Linie noch effizienter arbeitet, kann das Standardsystem um den Förderer-Kalibrierer PK-2 erweitert werden, der den Rohstoff vor der Zuführung präzise siebt und Verunreinigungen sowie übergroße Fraktionen entfernt.
- Kühlung und Transport des fertigen Produkts: Heiße Pellets, die die Pelletpresse verlassen, gelangen direkt in die Trommel des Kalibrierer-Kühlers KC-200 und anschließend auf unseren Flaggschiff-Bandförderer PT-500 mit Ventilatoren. Die aktive Kühlung auf dem Band härtet die Pellets aus, und der geschlossene Entstauber SO-2 sorgt für saubere Luft am Arbeitsplatz. Die gekühlte, ideal entstaubte Ware gelangt direkt in Big-Bags oder die Wiege-Verpackungsmaschine.
Konfiguration B: Linie für granulierte Futtermittel LDG-3000 MAX (47 kW)
Ein dediziertes Set für mittlere und große landwirtschaftliche Betriebe sowie Futtermittelhersteller, das die Gewinnung von bis zu 700 kg ausgewogenem Granulat pro Stunde ermöglicht.
- Vorbereitung und Mischen: Der Rohstoff gelangt nach dem Durchlaufen der Hammermühle in den Futtermischer mit Förderer WIR-2000, der eine hervorragende Homogenisierung der Komponenten auf dem Niveau von 95% garantiert.
- Dosierung zum Granulator: Aus dem Mischer wird der Rohstoff präzise entnommen und mithilfe des Schneckenförderers PS-200 direkt in die Arbeitskammer des leistungsstarken Granulators PRIME-300 (30 kW) transportiert.
- Fließende Abnahme des fertigen Futtermittels: Nach dem Durchlaufen der Kühlsektion KC-200 wird das fertige Futtergranulat sofort vom Bandförderer PT-500 übernommen, der es schnell und zugleich äußerst schonend (ohne Zerbrechen empfindlicher Granulate) zur Verpackungsstation transportiert.
Konfiguration C: Industrielinie LDG-4000 MAX+
Für die anspruchsvollsten Werke zur Produktion von Holzpellets haben wir eine leistungsstarke Konfiguration LDG-4000 MAX+ vorbereitet, in der der innerbetriebliche Transport auf Förderern mit großem Beschickungsvolumen basiert.
- Das Herzstück der Rohstofflogistik in dieser Granulierlinie ist der fortschrittliche Schneckenförderer PS-1500 mit einem Volumen von bis zu 1,5 m³, der gleichzeitig die Funktion eines Zyklons mit eingebautem Entstaubungssystem erfüllt. Dieses Gerät liefert den Rohstoff konstant und gleichmäßig an die leistungsstarke Pelletpresse PRIME-400 (37 kW) und macht das häufige manuelle Befüllen des Pufferspeichers durch Mitarbeiter überflüssig.
6. Warum sind Förderer von TechnoMaszBud die beste Wahl für Ihr Unternehmen?
In unserem Unternehmen verkaufen wir nicht nur Maschinen – vor allem helfen wir, reale Produktionsprobleme zu lösen. Wir wissen, wie hart Sie arbeiten, deshalb entwickeln wir unsere Ausrüstung so, dass sie einfach zu bedienen, kostengünstig im Betrieb und von maximal langer Lebensdauer ist.
Wenn Sie sich für unsere Förderer entscheiden, gewinnen Sie:
- Fachkundige Beratung: Wir helfen Ihnen, die geeigneten Leistungen und Förderertypen für Ihre Bedürfnisse auszuwählen.
- Sicherheit und Schutz: Alle unsere Geräte sind von einer 12-monatigen Garantie sowie umfassender Unterstützung nach dem Kauf und Service abgedeckt.
- Teileverfügbarkeit: Wir verfügen über ständigen Zugang zu Verschleißteilen wie Spiralen für flexible Förderer oder Bechern für Elevatoren.
Nach der Analyse jedes Förderertyps können Sie selbst entscheiden, wie Sie Ihr System in eine effiziente und bedienerlose Produktionslinie umwandeln. Wichtig ist die Kenntnis der verfügbaren Technologien, um die richtige Entscheidung zu treffen. Wenn Ihnen eine der von uns vorgeschlagenen Konfigurationen geeignet erscheint, helfen wir gerne dabei, sie an den konkreten Raum anzupassen. Es genügt, uns unter der Nummer anzurufen, die sich oben auf der Seite befindet – auf Wiederhören.
