Линия гранулирования LDG-4000 (MAX+)

Линия по производству пеллет LDG-4000 MAX+ — это современное и эффективное технологическое решение, позволяющее гранулировать различные виды сырья. Оборудование предназначено для производства пеллет диаметром от 2 мм до 8 мм, что дает возможность получать как топливные древесные пеллеты, так и гранулированные корма для животных. Производительность линии достигает до 500 кг/ч при изготовлении кормов и до 450 кг/ч в случае древесных пеллет, что делает ее отличным выбором для сельскохозяйственных, деревообрабатывающих, лесопильных и энергетических предприятий.

Линия по производству пеллет LDG-4000 MAX+ — это усовершенствованная версия линии серии LDG-4000 производства TechnoMaszBud.
По сравнению с моделью KOMBI/MAX данный комплект оснащён подающим устройством PS-1500 объёмом 1,5 м³, которое равномерно подаёт сырьё в гранулятор PRIME-400, обеспечивая стабильную и производительную работу всей системы. PS-1500 также выполняет функцию циклона с встроенными мешками для удаления пыли. Линия позволяет подключать дробилку и молотковую мельницу. 

Видео: Производство пеллет из сосновой стружки | Линия по производству пеллет LDG-4000 (MAX+)

В состав линии LDG-4000 MAX+ входят:

1. Шнековый подающий PS-1500:

Этот модуль потребляет 2,6 кВт электроэнергии и выполняет функцию циклона. Основная задача PS-1500 — подача сырья в гранулятор. Объём бункера: 1,5 м³.

2. Система увлажнения:

Основные элементы системы: клапан, насос, резервуар для воды объёмом 100 литров и форсунка. Система подключена к стойке над рабочей частью, что позволяет точно добавлять необходимое количество влаги в процессе грануляции. Потребляемая мощность: 0,37 кВт.

3. Надёжный гранулятор PRIME-400:

Гранулятор PRIME-400 легко обрабатывает различные виды сырья, достигая производительности до 650 кг/ч при производстве пеллет из опилок и до 700 кг/ч при гранулировании кормов.

4. Удлинённый калибратор–охладитель гранулята/пеллет KC-200:

Данное устройство выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта, поскольку в процессе гранулирования пеллет нагревается. Также убирает пыль и мелкие крошки с помощью специального барабана. Потребляемая мощность: 0,12 кВт.

5. Замкнутая аспирационная система SO-2:

Данное оборудование, благодаря вентилятору, обеспечивает циркуляцию воздуха, необходимую для охлаждения гранул и сбора остатков сырья и пыли в мешки, установленные на конструкции. Мощность: 1,5 кВт.

6. Панель управления:

Компактные размеры и встроенная система охлаждения автоматики делают панель управления надёжной и удобной для монтажа рядом с линией. Панель оснащена амперметром и тепловой защитой каждого мотора в линии.

Ленточный конвейер не входит в комплект.

Кабели для подключения линии также не включены в комплект.

Примеры комплектаций:

1. Линия LDG-4000 MAX+ 

2. Линия LDG-4000 MAX+ 43 кВт + Ленточный транспортер PT-500 с вентиляторами

3. Линия LDG-4000 MAX+ с калибровочным бункером (с решёткой для удаления коры, кусков дерева, веток, мусора) 43 кВт + Ленточный транспортер PT-500 с вентиляторами 

4. Линия LDG-4000 MAX+ 43 кВт + Ленточный транспортер PT-500 с вентиляторами  + Дробилка RD-500 (стол в подарок) 

5. Линия LDG-4000 MAX+ 43 кВт + Ленточный транспортер PT-500 с вентиляторами  + Дробилка RD-500 (стол в подарок) + Ленточный конвейер-калибратор PT-1000.

Основные преимущества линии по производству пеллет LDG-4000 MAX+:

• Высокая производительность — до 700 кг корма или 650 кг пеллет в час
  
  
• Универсальность — грануляция древесины, соломы, зёрен, лузги, биомассы и пластика
  
  
• Большой подающий-циклон PS-1500 обеспечивает чистоту и равномерную подачу сырья
  
  
• Возможность расширения и адаптации линии к индивидуальным требованиям
  
  
• Панель управления с полной системой защиты
  
  
• Компактные размеры, оптимальные даже для небольших производственных помещений
  
  
• Экологичное решение — максимальное использование отходов
  
  

Стабильная и безопасная работа благодаря контролю каждой мотор-секции

Из какого сырья можно производить пеллеты?

• Опилки лиственных и хвойных пород деревьев,
• отходы после очистки подсолнечника, кукурузы, злаков,
• солома, ветки, лузга семян,
• отходы производства пластмасс.

Из какого сырья можно производить корма?

• зерно и злаки,
• шрот, сено,
• кормовые смеси.

Чертёж:

Готовая продукция, которую можно получить на линии LDG-4000 (MAX+):

1. Пеллеты из опилок, стружки и щепы,
2. Пеллеты из растительной биомассы,
3. Топливные пеллеты из органических отходов,
4. Полноценный кормовой гранулят с усвояемостью до 90%,
5. Гранулят из пластмасс, используемый, в том числе, в производстве труб и технических компонентов.

Техническая поддержка и обучение

При поставке оборудования мы обеспечиваем профессиональную техническую поддержку, помощь при монтаже и запуске, а также обучение персонала. Благодаря этому клиент получает уверенность в правильной эксплуатации оборудования и максимальной производительности в ежедневной работе.

Применение

Линия по производству пеллет LDG-4000 MAX+ применяется во многих сферах: производстве топливных пеллет из опилок, щепы, древесных отходов, грануляции соломы и сельскохозяйственной биомассы, производстве гранулированных кормов для животных, переработке органических и пластиковых отходов. Линии для производства пеллет серии LDG — это гарантии производительности, универсальности и экономичности, надёжное решение для предприятий, ищущих проверенные технологии для гранулирования биомассы и кормов.

Линию LDG-4000 (MAX+) можно эксплуатировать даже в небольшом помещении, что позволяет существенно сократить инвестиционные затраты и расходы, связанные с арендой или покупкой производственных помещений.

Кроме того, мы предлагаем запасные части для оборудования, в том числе комплекты матриц с отверстиями 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм и 8 мм,
что позволяет производить гранулы разного диаметра в зависимости от вида сырья и назначения продукции.