Getreideaerator (punktueller Getreidetrockner) – Wächter der Getreidequalität
Gute Ernten sind die Grundlage des landwirtschaftlichen Erfolgs – daran besteht kein Zweifel. Es ist eine Binsenweisheit, dass sich die gesamte Entwicklung der Agrartechnologien im Grunde auf die Maximierung der Erträge bei gleichzeitiger Reduzierung des Arbeitsaufwands zurückführen lässt.
Doch die Ernte ist nicht das Ende der Arbeit eines Landwirts. Die sachgerechte Lagerung der eingebrachten Ernte kann ebenfalls eine große Herausforderung darstellen. Das liegt daran, dass es an Interessenten für die Früchte der Arbeit der Landwirte nie mangelt – gemeint sind natürlich verschiedenste Parasiten und Schädlinge.
Als Beweis dafür, dass das Problem ungebetener Gäste in Speichern so alt ist wie die Landwirtschaft selbst, kann man etwa die Domestizierung der Katze anführen. Es ist kein Zufall, dass unsere mäusejagenden Begleiter genau zu dem Zeitpunkt in menschlichen Siedlungen auftauchten, als prähistorische Bauern begannen, Weizen und Hafer anzubauen.
Heute wissen wir, dass für die von Menschen gelagerten Feldfrüchte weitaus gefährlicher als die berüchtigten Nagetiere deutlich kleinere, jedoch allgegenwärtige Schädlinge sein können – Pilze und Bakterien.
Im Kampf gegen ihre Vermehrung unterstützt uns die Technologie – unter anderem unser heutiger Held – der Aerator.
Getreideaerator – was ist das und wie funktioniert er?
Getreideaerator (punktueller Getreidetrockner) ist ein Gerät zur Belüftung von Getreidekörnern, das deren Qualität verbessert, indem es die Enzymaktivität erhöht und die „Atmung“ des Korns verbessert. Der Aerationsprozess verhindert das Verderben des Getreides, das Wachstum von Schimmelpilzen und den Qualitätsverlust, was insbesondere bei der Lagerung von großer Bedeutung ist.
Aeratoren werden häufig in Silos und Getreidelagern sowie in der Mühlenindustrie eingesetzt. Elektrische Getreideaeratoren verbreiteten sich in den 1960er Jahren. Die neuesten Modelle sind neben ihrer konservierenden Funktion auch mit Systemen zur Überwachung von Parametern wie Feuchtigkeit und Temperatur ausgestattet.
Wie funktioniert ein Aerator (punktueller Getreidetrockner)?
Ein Getreideaerator ist ein längliches Gerät, das äußerlich einer großen, spitz zulaufenden Schraube ähnelt. Auf dem Markt werden für dieses Gerät verschiedene Bezeichnungen verwendet, unter anderem: punktueller Getreidetrockner, Getreideventilator, Kühlfuß, mobiler Kamin oder sogar Rakete.
Die wichtigsten Bauteile eines Aerators sind: elektrischer Antriebsmotor, Ventilator und Blasrohr, auch Lanze genannt.
Die Länge der Lanze variiert je nach Modell und liegt in der Regel zwischen 1 m und 6 m.
Diese große Rohrlänge ergibt sich daraus, dass es sich um den Teil des Geräts handelt, der „in die Getreideschüttung eingetaucht“ wird, während sich der Ansaugmechanismus und der Motor über der Oberfläche des Getreides befinden.
Die mehrere Meter lange Lanze führt die vom Trockner angesaugte Luft in die unteren Schichten des Getreides, die keinen natürlichen „Zugang“ zur Luft haben. Um diese Funktion zu erfüllen, sind die Wände der Lanze perforiert – so kann die Luft gleichmäßig durch kleine Öffnungen seitlich austreten. Die Größe der Öffnungen sollte so gewählt sein, dass keine Körner aus der belüfteten Schüttung in das Innere des Gebläses gelangen.
Die Lanze dient außerdem der Bewegung des Getreides. Zu diesem Zweck ist sie mit einem spiralförmigen, rinnenartigen Gewinde ausgestattet. Der Antriebsmotor versetzt die Lanze innerhalb der Getreidemasse in Rotation. Dies funktioniert ähnlich wie ein in der Bauindustrie verbreiteter Mörtelmischer. Die Rotation der Lanze ist schnell – bei Modellen der KOZAK Getreidetrockner, die auf unserer Website erhältlich sind, kann sie 3000 U/min erreichen, also 50 Umdrehungen pro Sekunde. Dadurch bleiben die Getreidekörner in ständiger Bewegung, und die Trocknung verläuft gleichmäßig.
Warum lohnt sich der Einsatz von Getreideaeratoren?
Die Verwendung von Getreideaeratoren ist entscheidend, da der Aerationsprozess die Qualität des Getreides verbessert und die Entwicklung pathogener Mikroorganismen verhindert. Eine Kornfeuchte von über 14,5 % begünstigt das Wachstum von Schimmelpilzen, Pilzen und Bakterien wie Aspergillus und Fusarium, die zur Bildung von Mykotoxinen führen können – Substanzen, die sowohl für Tiere als auch für Menschen schädlich sind.
In den Jahren 1942–1943 starben in der UdSSR Hunderte von Menschen infolge des Verzehrs von mit Mykotoxinen kontaminiertem Mehl. Das giftige Mehl stammte aus Getreide, das über den Winter auf den Feldern verblieben war, Feuchtigkeit aufgenommen hatte und vor der Ernte verschimmelte. Verantwortlich für diese Katastrophe war der Pilz Fusarium und die von ihm produzierten Trichothecene. In jüngerer Vergangenheit ist eine 1982 im Vereinigten Königreich durchgeführte Studie zu erwähnen, bei der die Trichothecene, die vier Jahrzehnte zuvor für den Tod vieler Russen verantwortlich waren, in mehr als der Hälfte der untersuchten Frühstücksflockenproben nachgewiesen wurden.
Es ist außerdem zu betonen, dass Vergiftungen durch Mykotoxine infolge unsachgemäß gelagerten Getreides nicht nur der fernen Vergangenheit angehören. Fälle lokaler Epidemien werden bis heute registriert, insbesondere in weniger entwickelten Regionen der Welt.
Futtermittel aus pilzbefallenem Getreide wirken sich negativ auf die Fruchtbarkeit von Nutztieren sowie auf ihren allgemeinen Gesundheitszustand aus. Dies kann direkte Auswirkungen auf die Leistungsfähigkeit der Tierhaltung haben.
Durch die kontinuierliche Belüftung mit einem Aerator verändern sich die mikrobiologischen Bedingungen im Getreide, wodurch das Wachstum dieser schädlichen Mikroorganismen eingeschränkt wird.
Die Aeration beeinflusst auch die Aktivität von Enzymen im Korn, wie Amylasen und Proteasen, die für den Abbau von Stärke und Proteinen verantwortlich sind. Durch die Belüftung werden diese Enzyme aktiver, was die Nährwerteigenschaften des Getreides verbessert und seine Stoffwechselprozesse beschleunigt. Dieser Effekt unterstützt auch die Lagerung, da er die chemische Stabilität des Getreides erhöht und das Risiko einer Qualitätsminderung durch unerwünschte enzymatische Reaktionen verringert.
Hervorzuheben ist außerdem, dass der Aerationsprozess den Kohlendioxidgehalt senkt, dessen Überschuss die Entwicklung anaerober Bakterien fördern kann.Sie können Gärung und Verderb des Getreides verursachen. Dank Aeratoren wird ein stabiler Sauerstoffgehalt in der Getreidemasse aufrechterhalten, wodurch die Gesundheit und Qualität der Ernte erhalten bleibt.
Wenn Sie sich für das Thema ausgewogene Fütterung von Nutztieren und die Steigerung des Nährwerts von Futtermitteln interessieren, lesen Sie unseren Artikel über die Futtermittelproduktion.
Zusammenfassend:
Ein Getreideaerator (Trockner) ist ein Gerät, das trotz seines relativ niedrigen Preises Verluste verhindern kann, die seinen Wert um ein Vielfaches übersteigen. In diesem Zusammenhang stellt der Kauf eines hochwertigen Aerators eine rentable Investition dar. Wie ich hoffe, ist es mir gelungen zu zeigen, dass sich in Speichern entwickelnde Pilze und Bakterien unsichtbare Saboteure unserer Ernte und eine Gefahr für die Gesundheit von Mensch und Tier sind.
Der präventive Einsatz von Getreidetrocknern ist eine bessere Methode zur Bekämpfung von Pilzen und Bakterien als der Einsatz chemischer Mittel, wenn sich diese bereits entwickelt haben.
(Quelle: „Mykotoxine – eine unsichtbare Bedrohung“, Joanna Kurek, April 2022)
