Granulateurs d’aliments pour animaux de l’entreprise TECHNOMASZBUD. Quels problèmes permettent-ils de résoudre ?

Pour commencer, définissons le terme même „granulateur”. Il s’agit d’un appareil qui transforme des matières premières en vrac (mélanges d’aliments, paille, céréales, déchets végétaux) en granulés.

Le premier granulateur a été fabriqué aux États-Unis en 1911, tandis que le début de la granulation des aliments remonte aux années trente du siècle dernier. C’est à cette époque que des recherches à plus grande échelle ont commencé sur la technologie de production d’aliments sous forme de granulés et sur leur utilisation dans l’alimentation animale.

Les granulateurs ont commencé à attirer l’attention des agriculteurs et des éleveurs dans des pays tels que l’Angleterre, le Danemark, les Pays-Bas et l’Allemagne. Grâce à cet équipement, ils pouvaient produire des aliments granulés que l’animal devait consommer entièrement, sans sélectionner ses composants préférés, obtenant ainsi toutes les valeurs nutritives nécessaires.

Les avantages importants du processus de granulation sont un stockage et un transport plus faciles des aliments ainsi que la possibilité de produire des granulés non seulement pour les animaux, mais également pour la volaille. Après le traitement, les composants ne perdent pas leur valeur nutritive, au contraire, ils deviennent meilleurs. En détail, cela se présente comme suit :

APPROFONDISSONS LE PROCESSUS DE GRANULATION : QUE SE PASSE-T-IL AVEC L’ALIMENT EN VRAC ?

Au stade du pressage, le matériau en vrac est soumis à des températures élevées et à une forte pression, ce qui entraîne la décomposition des substances chimiques complexes en substances plus simples. Par exemple, l’amidon se décompose en sucres simples qui sont mieux et plus rapidement assimilés. En plus de ces avantages, on peut également constater que le mélange passe par une étape de désinfection – les micro-organismes pathogènes responsables des infections intestinales sont éliminés.

Après le chargement dans la trémie, le mélange est acheminé de manière uniforme vers la partie opérationnelle du granulateur à l’aide d’un dispositif d’alimentation, à savoir vers la matrice avec rouleaux. Ensuite, le mélange pressé sort par les canaux traversants (orifices). La longueur du granulé est contrôlée par un couteau de coupe spécial installé dans le granulateur, et le diamètre – grâce aux différents orifices dans la matrice. Les spécialistes de l’entreprise Technomaszbud Sp. z o.o. sélectionnent la matrice en fonction des besoins individuels en tenant compte de ce que le client souhaite produire.

POURQUOI EST-IL PLUS AVANTAGEUX D’ACHETER UN GRANULATEUR QUE D’ACHETER DES ALIMENTS GRANULÉS ?

La réponse est essentiellement simple : en raison du coût, de la qualité et de la possibilité d’optimiser l’aliment selon ses propres besoins. On peut supposer qu’en achetant des aliments prêts à l’emploi, on paie nettement trop cher. Il arrive que la différence atteigne même 100 %. De plus, nous ne pouvons pas être certains de la composition du granulé, car son producteur peut utiliser des ingrédients plus ou moins équivalents afin d’augmenter son bénéfice ou de réduire le prix final du produit en cas de concurrence tarifaire sur le marché.

En cas d’achat d’un granulateur, nous avons la garantie que les animaux recevront finalement les composants qui ont été chargés dans la trémie. Nous pouvons également être sûrs de la qualité des matières premières.

Les aliments produits à l’aide des granulateurs Technomaszbud présentent des avantages supplémentaires par rapport aux aliments en vrac :

durée de conservation plus longue grâce à la destruction des champignons et des micro-organismes pathogènes lors du processus thermique de production
résistance accrue à l’humidité
pertes réduites pendant le transport ainsi que lors du chargement et du déchargement
possibilité de production en fonction des besoins

AVANTAGES ET CARACTÉRISTIQUES DES GRANULATEURS DES SÉRIES KGM/GMK/PRIME DE L’ENTREPRISE TECHNOMASZBUD

Granulateurs Technomaszbud pour aliments

Dimensions / Modèle	KGM-100	GMK-200	GMK-260	PRIME-300
Longueur	610 mm	900 mm	900 mm	1300 mm
Largeur	420 mm	700 mm	700 mm	900 mm
Hauteur	420 mm	1400 mm	1500 mm	1300 mm
Poids	45 kg	160 kg	250 kg	650 kg
Caractéristiques principales
Diamètre des trous de la matrice	de 2 à 6 mm	de 2 à 8 mm	de 2 à 8 mm	de 2 à 8 mm
Application	pour la production d'aliments granulés
Type de produit	granulateur	granulateur	granulateur	granulateur
Type d'entraînement	électrique	électrique	électrique	électrique
Capacité	jusqu'à 40 kg	jusqu'à 200 kg/h	jusqu'à 300 kg/h	700 kg/h
Puissance du moteur	1.5 kW	7.5 kW	11 kW	30 kW
Tension	220V/380 V	380 V	380 V	380 V
Vitesse des rouleaux /min	250 tr/min	250 tr/min	250 tr/min	215 tr/min
Diamètre de la matrice	100 mm	205 mm	259 mm	300 mm
Caractéristiques supplémentaires
Période de garantie	12 mois	12 mois	12 mois	12 mois
Nombre de rouleaux	2 pcs.	2 pcs.	2 pcs.	2 pcs.
Nombre de couteaux	1 pc.	1 pc.	1 pc.	2 pcs.

La polyvalence de nos granulateurs réside dans le fait qu’en changeant la matrice avec des canaux traversants, il est possible de produire des granulés d’un diamètre de 2 à 8 mm, ce qui permet de produire des aliments pour bovins, animaux de taille moyenne, lapins et volaille. Les avantages du granulé ont également été appréciés dans les exploitations piscicoles : le granulé ne se désagrège pas rapidement dans l’eau et, dans un environnement humide, il conserve toutes ses propriétés nutritives.

Technomaszbud est fabricant de granulateurs ainsi que de tous leurs composants. Les pièces de rechange sont toujours disponibles, c’est pourquoi nos clients n’ont pas à craindre d’interruptions dans la production d’aliments.

L’entreprise Technomaszbud offre la possibilité de monter le granulateur par ses propres moyens : chaque unité de travail peut être achetée séparément. Il existe également un choix de moteurs. Sur le même granulateur peut être installé un moteur 220 V ou 380 V, ce qui permet son utilisation aussi bien dans des conditions domestiques qu’en production. C’est également une option utile pour les personnes qui disposent déjà d’un châssis et d’autres éléments de travail et auxquelles il manque seulement le moteur.

L’équipement de production de granulés de la Série PRIME peut être qualifié sans hésitation de „2 en 1”, car à la sortie nous pouvons obtenir soit des aliments granulés, soit des pellets combustibles. Tout dépend des matières premières chargées dans la trémie : mélange d’aliments ou biomasse. Ces derniers temps, les pellets de paille, de foin, de céréales, de colza, de maïs, de coques de tournesol, d’herbe ou de roseau sont populaires. En un mot, ce qui reste après la récolte dans le champ peut être automatiquement transformé en biocombustible et utilisé pour chauffer la maison, les annexes et les bâtiments agricoles.

Beaucoup se réjouiront également du fait que l’équipement est facile à utiliser. Certains modèles disposent de fenêtres de contrôle, ce qui permet d’observer le processus à chaque étape. Pour la mise en marche et l’utilisation de nos granulateurs, aucune formation spéciale n’est requise : tout opérateur sera en mesure d’accomplir cette tâche.

Pour en savoir plus, vous pouvez nous écrire ou nous appeler, nous vous fournirons alors tous les détails.

Contact :

Technomaszbud Sp. z o.o.

ul. Żeromskiego 12a, 05-250, Słupno,

email : biuro@technomaszbud.pl

tél. : +48 732 081 219

L’article est également publié sur le site web www AgroNews

23/06/2023 12:35:12

4907

Tags : granulateur aliment, production aliment granulé, KGM, GMK, PRIME 300, économie alimentation animale, machine granulés