Ligne de granulation : une nouvelle étape dans l’agriculture et l’entreprise
Les représentants de l’agriculture, les agriculteurs ainsi que les ménages ont besoin d’un équipement qui les aidera à réduire considérablement les coûts, à élever leur activité à un niveau complètement nouveau et même simplement à assurer à leur maison chaleur, convivialité et confort.
De nos jours, chaque agriculteur ou entrepreneur cherche à réduire les coûts et à optimiser l’exploitation. L’achat de mélanges d’aliments prêts à l’emploi devient de plus en plus coûteux, car nous observons des dépenses excessives en matières premières, le grain se détériore rapidement – les animaux commencent à tomber malades.
D’autre part, il faut également penser à un autre problème, à savoir la saison de chauffage. L’achat de bois est actuellement coûteux, et il vaut mieux ne même pas mentionner le chauffage au gaz – c’est tout simplement un véritable luxe ! Les représentants de l’agriculture, les agriculteurs ainsi que les ménages ont besoin d’une alternative salvatrice qui les aidera à réduire considérablement les coûts, à élever leur activité à un niveau complètement nouveau et même simplement à assurer à leur maison chaleur, convivialité et confort.
AVANTAGES DES PELLETS ET DES ALIMENTS GRANULÉS
Nous avons commencé notre activité par la production d’équipements compacts qui permettent la production de pellets combustibles et d’aliments granulés dans des conditions domestiques. Un prix abordable, différentes modifications et la mobilité ont créé une demande pour ces équipements sur le marché. Ensuite, l’intérêt des entrepreneurs a augmenté, d’abord uniquement dans notre pays, mais bientôt des commandes ont commencé à arriver de l’étranger. La demande pour des équipements plus performants et de grande taille a rapidement augmenté.
Après 7 ans d’activité, nous proposons des lignes de granulation modernes et hautement efficaces qui permettent de produire des pellets combustibles de haute qualité, à savoir :
• avec de hautes performances de combustion et de restitution de chaleur ;
• avec une faible teneur en cendres ;
• avec une faible humidité ;
• avec une densité apparente élevée.
L’aliment granulé prêt à l’emploi présente également des caractéristiques de haute qualité :
• haute valeur nutritive ;
• assimilation facile ;
• les granulés sont entièrement purifiés des bactéries et des champignons.
La production de pellets combustibles est particulièrement importante pour les petites et moyennes entreprises. Actuellement, le nombre de canaux de distribution des produits augmente de plus en plus. Les chaudières à pellets sont devenues un salut pour les ménages et les propriétaires d’entreprises, car les prix du biocombustible – pellets sont tout à fait abordables.
Les maisons et les bâtiments agricoles sont chauffés avec des pellets, ils sont utilisés pour les cheminées bio. Ce type de combustible est également utilisé dans les usines de production.
Un avantage indéniable est également le caractère écologique du combustible. Lors de la combustion des pellets, aucune substance chimique nocive n’est émise dans l’atmosphère, ce qui signifie que nous avons enfin commencé la lutte contre le problème mondial des émissions nocives. En Europe, les pellets combustibles sont produits à partir de déchets de l’industrie du bois : écorce, sciure, copeaux, mais la production de pellets à partir de coques de tournesol, de paille, de colza, de canne à sucre est également populaire. Actuellement, les entreprises agricoles n’ont pas besoin d’éliminer les déchets après la récolte des champs et les utilisent avec enthousiasme pour produire elles-mêmes des pellets combustibles.
LIGNE DE GRANULATION, PRODUCTION DE PELLETS DE L’ENTREPRISE „TECHNOMASZBUD”
Ainsi, pour la production de pellets de haute qualité, un équipement complet est requis, qui permettra :
1. de peser la quantité de matières premières pour la production du mélange d’aliments ;
2. de broyer les matières premières pour la granulation ultérieure ;
3. de sécher la sciure afin d’améliorer l’efficacité de la combustion ;
4. la granulation des matières premières ;
5. le refroidissement des pellets ;
6. le transport des pellets dans des sacs big-bag.
Pour l’ensemble du processus, un système d’aspiration est également nécessaire pour collecter la poussière. Cette poussière peut être utilisée lors de la production suivante.
L’une des caractéristiques les plus importantes qu’une ligne de granulation doit posséder est l’économie d’énergie. Parmi tous les avantages, la ligne de granulation doit être économique en termes de coûts énergétiques, sinon le coût de production des pellets sera trop élevé. Nos lignes de granulation répondent à toutes les exigences nécessaires pour mener une entreprise rentable. La ligne de production de pellets et de granulés se compose des éléments suivants :
1. Broyeur à marteaux (moulin à marteaux) pour réduire la taille de la sciure et du grain (en phase de test).
2. Séchoir aérodynamique pour le séchage des matières premières.
3. Trémie pour le chargement et l’alimentation uniforme des matières premières.
4. Humidificateur et mélangeur.
5. Granulateur/pelletiseur à choisir selon la capacité requise.
6. Refroidisseur de pellets/calibrateur.
7. Système d’aspiration „Cyclone” collecte la poussière et les vapeurs des parties de travail.
8. Convoyeur à bande pour l’alimentation des matières premières finies dans des big-bags.
Tous les nœuds sont contrôlés par un seul opérateur. Aucun formation spéciale n’est requise pour travailler sur la ligne de granulation, tout est pratiquement automatisé. La tâche de l’opérateur est d’alimenter les matières premières et de surveiller le processus de production (des fenêtres de contrôle sont installées sur chaque nœud). Le contrôle est effectué à l’aide d’un bloc spécial, dont l’utilisation est compréhensible pour tous.
POURQUOI NOTRE LIGNE DE GRANULATION EST-ELLE MAXIMALEMENT ADAPTÉE AUX CONDITIONS DU MARCHÉ ?
La ligne de granulation de l’entreprise „TechnoMaszBud” a été créée en tenant compte du fait que les prix de l’énergie augmentent d’année en année. Nous avons également essayé de créer une petite installation pouvant être assemblée de manière autonome. Par exemple, différentes granulateurs avec différents indicateurs de performance par heure peuvent être installés sur les lignes. Il est également possible de choisir la vitesse du convoyeur à bande, ainsi que de commander différentes matrices afin de produire des granulés de différents diamètres.
Il est également possible de se guider par les indicateurs de puissance en fonction de la gamme de produits à fabriquer au cours du mois. En un mot, nous assemblons nous-mêmes notre ligne de granulation adaptée aux conditions de l’entreprise. Le volume de production exemple varie de 300 kg à 1000 kg.
