Линия гранулирования корма LDG-3000

Возможность сделать тест гранулирования вашего сырья на этой линии на нашем складе!

Полная линия LDG-3000 предназначена для производства гранулированных кормов для животных. Основное отличие от линии LDG-3000 KOMBI заключается в том, что она оснащена надежным гранулятором PRIME-300 с мощностью двигателя 30 кВт и производительностью до 700 кг кормовых гранул в час.

Линия по производству гранулированных кормов LDG-3000 может использоваться для разведения собственной фермы или в качестве оборудования для ведения отдельной экономической деятельности в отрасли производства гранулированных кормов.

Для вашего удобства мы можем не только адаптировать линии к вашим потребностям, но и помочь в установке, запуске и достижении хороших результатов!

В комплект линии по производству гранулированных кормов LDG-3000 входят:

1. Молотковая дробилка KRAFT-11:

Молотковая дробилка используется для измельчения зерновых до необходимой фракции перед процессом гранулирования. Потребляемая мощность 11 кВт, производительность на зерне-до 900 кг / ч

2. Комбикормовый смеситель MP-2000:

Смеситель предназначен для смешивания и легкого увлажнения сыпучих ингредиентов при производстве кормовых смесей. Емкость такого смесителя 2000 кг, потребление электроэнергии 3 кВт.

3. Шнековый питатель PS-200:

Питатель предназначен для сбора сырья и равномерной подачи биомассы в гранулятор. Этот элемент имеет плавное регулирование скорости подачи сырья с помощью преобразователя частоты. Потребление электроэнергии 0,75 кВт.

4. Надежный гранулятор PRIME-300:

Благодаря мощному встроенному двигателю PRIME - 300 на 30 кВт и оснащению гранулятора двумя подвижными роликами и надежным редуктором эта машина позволяет достичь производительности до 700 кг / ч при производстве кормовых гранул.

5. Система увлажнения:

Используется для обеспечения достаточной влажности сырья. Эта система состоит из таких элементов: насос, резервуар для воды на 200 литров, форсунка. Увлажнение сырья необходимым измеренным количеством влаги во время гранулирования осуществляется путем подключения системы к стойке над рабочей частью. Потребление электроэнергии 0,37 кВт.

6. Закрытая система вытяжки SO-2:

Закрытая система вытяжки вытягивает избыточную пыль и сырье из системы охлаждения и сортировки гранул и накапливает их в мешках и фильтрует воздух от пыли с помощью двух верхних фильтрующих мешков. В основе системы лежит мощный вентилятор, который создает необходимое давление в системе для удаления мелких частиц и пыли.

7.Калибратор-охладитель гранул KC-200:

Горячие гранулы, вылетающие из гранулятора, попадают на калибровочное сито барабана. При вращении барабана гранулы рассыпаются тонким слоем по поверхности. Одновременно через камеры охлаждения проходит поток воздуха, создаваемый вентилятором. Он охлаждает гранулы, уменьшая их влажность, через верхний боковой патрубок, а мелкий мусор и пыль проникают через два нижних патрубка через циклон в мешки. Потребление электроэнергии 0,12 кВт.

8. Ленточный конвейер PT-500 с вентиляторами:

Использование ленточного конвейера позволяет значительно снизить затраты на физический труд. Продукты после охлаждения уже готовы к погрузке в биг-бэги или для розлива в полиэтиленовые пакеты с помощью фасовщика гранул.

9. Шкаф управления (Панель управления):

Шкаф управления электрооборудованием включает электрооборудование дистанционного автоматического управления механизмами и электроприводами комплекса, установленное в шкафу управления. Небольшие размеры и встроенная система охлаждения автоматизации делают панель управления надежной и удобной для установки рядом с производственной линией.

Кабели для подключения линии не входят в базовый комплект!

Для получения достойных результатов главное - выполнить требования фракции и уровня влажности обрабатываемого сырья!

Линия гранулирования может использоваться как отдельная производственная группа, так и оснащаться дополнительным оборудованием, которое сделает производство гранул и гранулированных кормов более автоматизированным.