Грануляторы любого размера - от небольших грануляторов до комплексных производственных линий
Биотопливо стало неотъемлемой частью энергетического ландшафта в нашей части света. Топливо, произведенное из биомассы, привлекает пользователей низким уровнем выбросов, простотой использования и, до недавнего времени, привлекательной ценой.
Бесспорным лидером среди видов топлива из биомассы, безусловно, являются пеллеты.
Из-за колебаний цен на рынке все больше пользователей гранулированного топлива предпочитают производить его самостоятельно.
Теория очень проста - для обеспечения энергетической независимости нужна биомасса и пеллетная машина.
Однако в этом уравнении есть еще один важный фактор - масштаб.
Нетрудно догадаться, что процесс производства пеллет будет разным для дома на одну семью, разным для среднего агротуризма и разным для большой процветающей фермы.
Рынок пеллетных машин, как и автомобильная промышленность, предлагает решения в каждом сегменте, чтобы удовлетворить различные ожидания пользователей.
Перед покупкой гранулятора стоит оценить свои потребности, чтобы не приобрести TIR, когда вам нужен был только маленький.
Давайте узнаем, как выбрать правильное оборудование.
Расход пеллет
Прежде чем приступить к изготовлению собственных пеллет, необходимо рассчитать свои потребности в пеллетах. Если вы до сих пор использовали покупные пеллеты - вы знаете их расход. Если нет, вы можете легко их рассчитать.
Вы можете сделать это на основе ваших счетов за отопление (например, за газ, электричество, уголь) или оценить ваши годовые потребности.
Потребность в энергии выражается в киловатт-часах на квадратный метр или кВт-ч/м². В зависимости от степени теплоизоляции дома эта цифра может варьироваться, чаще всего она составляет от 100 до 200 кВт-ч/м².
Высококачественные пеллеты имеют теплотворнуюспособность около 5 кВт-ч/кг, в то время как самодельные пеллеты, смешанные, например, с шелухой или сеном, могут иметь более низкую теплотворнуюспособность - около 4 кВт-ч/кг.
Давайте рассчитаем это для гипотетического дома со следующими параметрами:
площадь: 120 м²
потребность в энергии: 120 кВт-ч/м²
теплотворная способность пеллет: 5 кВт-ч
Для такого здания ситуация будет выглядеть следующим образом:
Потребность в энергии:
120 кВт-ч/м² x 120 м² = 14 400 кВт-ч
Потребление пеллет:
14 400 кВтч ÷ 5,0 кВтч/кг = 2880 кг пеллет в год, с запасом - 3 тонны пеллет.
Типы пеллетных прессов
Прессы для гранулирования можно систематизировать на основе их производственной мощности, выраженной в килограммах готовых гранулв час (кг/ч).
Грануляторы также делятся на два основных типа.
Дисковые пресс-грануляторы, безусловно, являются самым популярным типом грануляторов и доминируют на рынке небольших производств гранул - именно к этой группе относятся все перечисленные ниже модели. Дисковые грануляторы включают в себя одноосевые модели с двумя, тремя или четырьмя бегунами, т. е. вращающимися элементами, которые проталкивают биомассу через отверстия в матрице. Чем больше бегунов, тем выше производительность машины, так как сырье перерабатывается быстрее и эффективнее.
Существуют также кольцевые грануляторы- специализированные машины, предназначенные в основном для промышленного применения, где требуется высокая производительность и непрерывная работа.
Еще одним отличием может быть тип источника питания. Большинство моделей, представленных на рынке, предполагают работу в местах с постоянным доступом к электричеству. Альтернативой электрическим пресс-подборщикам являются грануляторы, работающие на сжигании топлива - более дорогие в эксплуатации, но обеспечивающие независимость от электрической системы.
Однако для целей нашего сравнения вернемся к критерию производственной мощности пеллетных машин, выраженной в кг/ч.
Сравнение выглядит следующим образом:
1. машины для бытового использования (до 100 кг/ч)
Это небольшие прессы, предназначенные для производства топлива для одного домохозяйства.
Примером такого оборудования является PELLETNIK 150 (60 кг/ч).
Оборудование этого сегмента отличается простотой конструкции. Малые грануляторы - это, как правило, многоцелевые прессы, которые могут работать и как грануляторы кормов (после замены фильеры на более грубую).
Они просты в эксплуатации, легко транспортируются и работают от традиционной розетки230 В.
2. грануляторы для небольших ферм и местных производителей (100-300 кг/ч)
Машины этого класса представляют собой чуть более мощные грануляторы, подходящие для фермерских хозяйств, производящих большое количество биомассы, или для небольших деревообрабатывающих предприятий.
Машины этого сегмента также часто выпускаются в многофункциональном исполнении и после замены пресс-формы успешно работают в производстве гранулированных кормов.
Примером такого пресса является PELLETNIk 260 (производительность: 250 кг/ч для гранул и до 500 кг/ч для корма).
3 Промышленные грануляторы (свыше 300 кг/ч)
Это сегмент грануляторов, приспособленных для переработки больших объемов биомассы, а также для непрерывной работы в составе линии, например, со шнековым питателем. Чаще всего они также могут работать как грануляторы. Используются на крупных фермах, лесопилках или столярных заводах.
Ссылаясь на гипотетическое потребление пеллет в 3 тонны в год, рассчитанное в параграфе выше, можно подсчитать, что пеллетайзер в такой конфигурации может за одну смену (8 часов) произвести эквивалент годовой потребности в пеллетах для небольшого утепленного отдельного дома.
Примером такой машины является PRIME-400 PRO.
4 Линии по производству пеллет (от 150 до 700 кг/ч)
Линии по производству пеллет - это автоматизированные комплекты оборудования, которые охватывают весь процесс производства пеллет - от подготовки сырья, сушки и гранулирования до охлаждения и упаковки. В отличие от отдельной грануляционной машины, которая отвечает только за формирование гранул, производственные линии предназначены для непрерывной и крупномасштабной работы. Однако это не означает, что линия должна быть более эффективной, чем отдельные пеллетайзеры. Преимуществом линии является непрерывная работа и автоматизированный процесс подачи биомассы в машину.
Конечно, существуют и более крупные установки, мощность и размеры которых ограничиваются только карманами инвесторов и менеджеров, заказывающих их для своих предприятий. Однако, как правило, они строятся по заказу крупных компаний, занимающихся масштабным производством пеллет. Самые крупные заводские пеллетайзеры имеют производительность до 10 000 кг/ч.
Резюме
Самостоятельное производство пеллет может принимать различные формы - для одних это будет занятие на приусадебном участке для собственного использования и для нескольких соседей, для других - экономически эффективная форма утилизации отходов, которые все равно пришлось бы утилизировать. Другие рассматривают производство и распространение топлива из биомассы как важный источник дохода.
К какой бы группе вы ни относились - прежде чем купить пресс для производства пеллет, ознакомьтесь с различными типами оборудования и выберите тот, который в наибольшей степени соответствует вашим ожиданиям.
