Все, что вам нужно знать о пеллетайзерах - эксплуатация и использование

Пеллеты - это топливо, которое в последние годы вышло на первый план среди экологичных материалов для отопления. Его растущая популярность обусловлена как экономическими, так и экологическими факторами. По сравнению с ископаемыми видами топлива, такими как уголь или топливный газ, пеллеты являются более экологичным видом топлива с низким уровнем воздействия на окружающую среду, как на уровне производства, так и на уровне сжигания.

В эпоху продолжающейся турбулентности на рынках ископаемого топлива пеллеты, которые просты в производстве и транспортировке, могут стать гарантией энергетической стабильности, особенно для фермерских хозяйств, производящих собственное биотопливо. Простота процесса производства пеллет также является одним из его неоспоримых преимуществ.

Для производства пеллет необходима всего одна простая машина: щепки, стружка, опилки и другие природные отходы могут быть превращены в энергетические гранулы.

Это пеллетная машина (или пеллетайзер, если хотите). Давайте рассмотрим его поближе.

Что такое пеллетайзер? - Основные принципы

Пеллетайзеры - это машины, предназначенные для прессования гранул из биомассы в пеллеты. Эти машины бывают разных размеров и конфигураций и могут отличаться скоростью работы, уровнем автоматизации или способом подачи энергии. Однако в основе их работы всегда лежит один и тот же принцип: биомасса подается в машину, и в процессе гранулирования биомасса измельчается, подвергается воздействию температуры и давления, а затем экструдируется.

В результате получаются цилиндрические гранулы из спрессованной биомассы с высокой плотностью и низким содержанием влаги - иными словами, пеллеты.

Как работает пеллетайзер? Конструкция пеллетайзера

Машина для гранулирования содержит несколько ключевых механизмов, обеспечивающих эффективную переработку биомассы:

Приводной двигатель

Обеспечивает энергию для работы всей машины, приводя в движение другие компоненты.

Наиболее распространены пеллетайзеры с электрическим приводом. Вы также можете приобрести модели внутреннего сгорания - с бензиновым или дизельным двигателем.

Измельчитель

Измельчитель содержит ножи или мельницы, которые вращаются с высокой скоростью.

Эти элементы разбивают сырье на мелкие кусочки, измельчая его до нужного размера.

Таким образом, материал, подаваемый в машину, изначально тонко измельчается. Некоторые модели пеллетайзеров дополнительно оснащены системой контроля размера частиц в виде сита или перфорированного листа. Этот тип защиты отлавливает слишком крупные частицы биомассы, которые могут снизить качество гранул.

После первичной механической обработки сырья возможны дальнейшие процессы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Пеллетайзер не работает как измельчитель, поэтому биомассу, подаваемую в машину, следует предварительно измельчить. Сыпучая фракция сырья не должна быть больше отверстий в фильере.

Вальцы или ролики

Вращающийся механизм из роликов, иногда называемых валиками, перемещает биомассу внутри гранулятора. Приходя в движение, ролики перемещаются по матрице, вдавливая опилки в отверстия и придавая им характерную форму гранул. Трение гранулирующих роликов создает высокую температуру (до 135 градусов Цельсия), которая повышает пластичность перерабатываемой биомассы. Сила давления вальцов также отвечает за "сжатие" нагретой биомассы, что приводит к высокой плотности готовых гранул.

Матрица гранулятора

Матрица представляет собой плоский металлический лист с круглыми отверстиями диаметром несколько миллиметров (обычно от 6 до 10 мм).

Его толщина зависит от типа перерабатываемого сырья.

Общее правило для выбора подходящей матрицы заключается в том, что чем тверже материал, подаваемый в гранулятор, тем меньше должна быть толщина матрицы.

Например, для сосновой щепы она составляет 33 мм.

Именно этот элемент придает окончательную форму и размер гранулам.

Роликовый механизм проталкивает нагретую биомассу соответствующей консистенции через перфорацию фильеры. Так формируются частицы пеллет.

ВАЖНО: благодаря содержащемуся в древесине лигнину (природному веществу с клейкими свойствами), в процессе гранулирования биомассы нет необходимости использовать внешнее связующее вещество.

В результате в готовых гранулах нет примесей внешних химических веществ.

Питатель

Готовые гранулы высыпаются из машины через питатель, обычно в виде металлического желоба.

После экструзии гранулы скапливаются в контейнере, расположенном под лотком, где они должны остыть до комнатной температуры. Для этого иногда используются специальные охладители, оснащенные вентиляторами. Для транспортировки готовых пеллет может использоваться шнековый питатель, что облегчает ленточное производство топлива.

Охлажденные пеллеты готовы к использованию.

Сложно ли управлять пеллетайзером?

Конкурентоспособность пеллет отчасти заключается в простоте их производства. После первичной калибровки пеллетной машины ее эксплуатация проста и не требует постоянного присутствия специалиста. Кроме того, работу пеллетайзера можно легкоавтоматизировать с помощью систем шнекового питателя, которые подают биомассу и отправляют готовые пеллеты в специально отведенное место хранения.

Множество моделей различных размеров и с разной производительностью позволяют использовать пеллетайзеры как для локального производства топлива для личных нужд, так и длякрупного автоматизированного коммерческого производства.

Пеллетайзеры, как и любое механическое оборудование, требуют периодического обслуживания, например, смазки механизмов и удаления мусора изнутри машины. Однако эти операции не являются сложными, и уровень их сложности не превышает обслуживания бензиновой газонокосилки или измельчителя сена.

Производительность гранулятора

Производительность гранулятора зависит от размера и мощности конкретной модели. Небольшие мобильные грануляторы, такие как Pelletnik 150 , имеют производительность в пределах 50-100 кг гранул в час. Крупные пеллетные линии могут производить около тонны пеллет в час.

Самые крупные промышленные пеллетайзеры могут производить до десяти тонн пеллет в час.

Пеллетайзер - для кого?

Пеллетайзер - это универсальное оборудование, которое может использоваться как на специализированных деревообрабатывающих предприятиях, так и на фермах или в небольших мастерских. Для успешного производства пеллет необходимо соблюсти одно условие - постоянный доступ к биомассе. Фермы, где образуется много биоотходов, или лесопилки, где производится много древесины, могут успешно достичь энергетической независимости с помощью пеллетного станка. Превращение отходов в топливо - это экологически чистое и экономически эффективное решение.

Однако стоит убедиться, что ваш вид биомассы подходит для производства пеллет. В противном случае вы можете выбрать менее требовательный брикет.

Подробнее об этом вы можете узнать здесь: Брикетировочная машина против гранулятора

Что можно гранулировать?

Наилучшей основой для переработки на пеллетайзере являются:

Древесина, древесные опилки, древесная пыль, щепа, кора, хворост, сено, солома, шелуха семечек, листья, отходы подсолнечника.

Почему стоит использовать пеллетайзер?

Использование пеллетайзера гарантирует высокую степень энергетической независимости. Собственное топливо позволяет пользователям не зависеть от колебаний цен на рынках или длинных и неопределенных цепочек поставок. Производя собственное топливо, мы также получаем контроль над всем процессом производства и уверены в качестве топлива. Это может оказаться важным для поддержания хорошего состояния вашей системы отопления.

Производство пеллет также является альтернативной формой утилизации отходов. Многие материалы, которые служат основой для производства биотоплива, в любом случае должны быть утилизированы тем или иным способом, поэтому использование их энергетического потенциала в процессе пеллетизации позволяет избежать потери сырья.

В долгосрочной перспективе разовые расходы могут оказаться выгодными инвестициями. Пеллетайзер просто окупает себя.