Broyeur à marteaux GTDRM

Le broyeur à marteaux GTDRM est une machine haute performance conçue pour le broyage fin de la biomasse, des matériaux légers et des mélanges pour aliments pour animaux. Grâce à sa conception robuste et à son excellente efficacité, il est utilisé dans les usines de production de pellets, les fabricants d'aliments pour animaux, les exploitations agricoles et les entreprises spécialisées dans la transformation de matières premières végétales.

La machine permet d'obtenir une fraction homogène du matériau, essentielle pour les processus technologiques ultérieurs tels que la granulation, le mélange ou la fabrication d'aliments pour animaux.

Applications du broyeur à marteaux GTDRM

Le broyeur à marteaux GTDRM est destiné au broyage fin de matériaux organiques légers et de composants pour aliments pour animaux utilisés dans la production de pellets, de biomasse et d'aliments composés.

La machine peut traiter notamment les matières premières suivantes :

• paille et foin après un pré-broyage ;
• matière provenant du broyeur de paille GTIS ;
• plaquettes de bois, copeaux et sciure après un pré-broyage du bois ;
• coques de tournesol ;
• balles de riz ;
• balles de millet ;
• composants des mélanges pour aliments ;
• autres matériaux légers d'origine végétale.

Grâce à sa conception polyvalente, le broyeur convient aussi bien aux lignes de production de pellets et de biomasse qu'aux usines de fabrication d'aliments pour animaux.

Exigences concernant la matière première

• dimension maximale du matériau d'entrée : jusqu'à 50 mm ;
• humidité maximale de la matière première : jusqu'à 14 %.

Ces paramètres garantissent une productivité élevée du procédé et une qualité optimale du matériau broyé.

Principaux avantages du broyeur à marteaux GTDRM

• haute capacité de production avec une consommation d'énergie relativement faible ;
• adaptation possible à différents types de matériaux ;
• grande surface de tamis et vaste chambre d'alimentation ;
• construction compacte et simple ;
• faibles coûts d'exploitation ;
• remplacement rapide des tamis et des marteaux ;
• rotor soigneusement équilibré augmentant la durée de vie de la machine ;
• possibilité d'inverser le sens de rotation du rotor ;
• grande fiabilité et sécurité de fonctionnement ;
• longue durée de vie des composants de travail.

Caractéristiques techniques du broyeur à marteaux GTDRM

* Les performances de la machine dépendent du type de matière première, de ses propriétés physiques et de la granulométrie finale souhaitée.

** Le fabricant se réserve le droit d'apporter des modifications techniques et de conception sans préavis.

Granulométrie réglable du matériau broyé

La taille de la fraction obtenue dépend du diamètre des ouvertures du tamis utilisé ainsi que des caractéristiques du matériau traité. En standard, il est possible d'obtenir une granulométrie comprise entre 3 et 6 mm.

Plus le diamètre des ouvertures du tamis est important et plus l'humidité de la matière première est faible, plus les performances de broyage sont élevées. Le diamètre des ouvertures du tamis est sélectionné individuellement selon les exigences technologiques du client.

Une solution fiable pour l'industrie des aliments pour animaux et de la biomasse

Le broyeur à marteaux GTDRM est une machine polyvalente permettant de préparer efficacement les matières premières avant leur transformation. Grâce à son rendement élevé, à sa simplicité d'utilisation et à ses paramètres de fonctionnement réglables, il convient aussi bien à la fabrication d'aliments pour animaux qu'aux lignes de production de pellets et de biomasse.

Le broyeur à marteaux est utilisé pour broyer les matières premières avant la granulation, le briquetage ou toute autre transformation. Il peut traiter des plaquettes de bois, de la sciure, de la paille, du foin, des enveloppes végétales ainsi que d'autres types de biomasse.

L'élément principal de la machine est un rotor équipé de marteaux. Ceux-ci tournent à grande vitesse et broient le matériau par impact. Le tamis retient les particules les plus grosses dans la chambre de broyage jusqu'à ce qu'elles atteignent la granulométrie souhaitée.

Comment fonctionne un broyeur à marteaux ?

La matière première est introduite dans la chambre de broyage par la trémie d'alimentation. Le rotor, entraîné par un moteur électrique, met les marteaux en mouvement. Le matériau est broyé sous l'effet des impacts et du contact avec les éléments internes de la chambre.

Une fois la granulométrie souhaitée obtenue, les particules passent à travers les ouvertures du tamis. Le matériau fini peut être recueilli dans une trémie, transporté par un convoyeur ou dirigé directement vers l'équipement suivant de la ligne de production.

La taille de la fraction obtenue dépend principalement :

• du diamètre des ouvertures du tamis ;
• du type et de la dureté de la matière première ;
• du taux d'humidité du matériau ;
• de la vitesse de rotation du rotor ;
• du mode et de la régularité de l'alimentation.

Structure du broyeur à marteaux

Sa conception simple facilite l'utilisation, l'entretien et le remplacement des pièces d'usure. Les principaux éléments de la machine sont :

• châssis et bâti en acier ;
• rotor équipé de marteaux ;
• tamis interchangeable ;
• chambre de broyage ;
• moteur électrique ;
• trémie d'alimentation ;
• système d'évacuation du matériau broyé ;
• éléments de protection interchangeables protégeant l'intérieur de la chambre contre l'usure.

L'utilisation de composants résistants à l'usure augmente la durée de vie de la machine et réduit la fréquence des interventions de maintenance.

Types de broyeurs à marteaux

Les broyeurs à marteaux se distinguent par leur conception, leur puissance, leur capacité et leur domaine d'application. Il existe des modèles à un ou deux rotors, avec arbre vertical ou horizontal, ainsi que des versions permettant d'inverser le sens de rotation du rotor.

Les broyeurs à un rotor sont les plus couramment utilisés. Leur conception simple convient aussi bien aux petites exploitations agricoles qu'aux entreprises industrielles. Pour les applications plus exigeantes, des broyeurs à deux rotors peuvent être utilisés afin d'assurer un broyage en une ou deux étapes.

Les broyeurs réversibles permettent de modifier le sens de rotation du rotor. Cela assure une usure plus uniforme des surfaces de travail des marteaux et prolonge leur durée de vie.

Comment choisir un broyeur à marteaux ?

Avant l'achat de la machine, il est nécessaire de définir les caractéristiques de la matière première, la capacité de production requise ainsi que la granulométrie finale souhaitée. Il convient également de prendre en compte l'humidité de la matière première, son mode d'alimentation et la possibilité d'intégrer le broyeur dans une ligne de production existante.

Le broyeur à marteaux peut être utilisé pour le traitement de :

• plaquettes de bois et déchets de bois ;
• sciure ;
• paille et foin ;
• enveloppes de céréales et de graines ;
• résidus agricoles et agroalimentaires ;
• biomasse sèche correctement préparée.

Dans les lignes de production de pellets, le broyeur à marteaux permet d'obtenir une granulométrie homogène. Une matière première correctement broyée est plus facile à doser, à mélanger et à granuler, ce qui contribue à assurer une production stable et une qualité constante du produit final.

Avantages des broyeurs à marteaux

• haute efficacité de broyage ;
• construction simple et robuste ;
• possibilité de traiter différents types de matières premières ;
• réglage de la granulométrie grâce aux tamis interchangeables ;
• remplacement facile des marteaux et des autres pièces d'usure ;
• entretien simple ;
• intégration possible dans une ligne technologique complète ;
• excellent rapport entre performances et coûts d'exploitation.

Achat d'un broyeur à marteaux

La configuration du broyeur doit être choisie en fonction du type de matière première et des conditions de production. Lors de l'élaboration de l'offre, nous prenons en compte la puissance requise, la capacité de production, la granulométrie finale ainsi que le système d'alimentation et d'évacuation du matériau.

Pour sélectionner la machine la plus adaptée, il est nécessaire de fournir des informations sur le type de matière première, son taux d'humidité, ses dimensions initiales et la capacité de production souhaitée. Sur cette base, il est possible de choisir le modèle, le tamis et les équipements complémentaires appropriés.