Filtre à cadres et plaques pour la purification des huiles végétales FPR-48

Filtre à cadres et plaques FPR-48 également appelé filtre-presse est un appareil performant destiné à la purification minutieuse de liquides tels que huiles végétales, vins, bières, jus et sirops. La grande surface de filtration permet l’élimination efficace de divers contaminants mécaniques – particules solides, cires, protéines de sédiments ou résidus végétaux. Ceci se traduit par une amélioration significative de la qualité du produit final.

La construction compacte du filtre FPR-48 (155 cm de longueur, 75,4 cm de largeur et 120 cm de hauteur) facilite l’intégration de l’appareil dans les lignes de production. Sa construction robuste, d’un poids de 320 kg, assure une stabilité et une longue période d’exploitation intensive.

Vidéo: Filtre à plaques FPR-16 pour la purification des huiles végétales:

Construction et principe de fonctionnement

Le principe d’épuration de l’huile des impuretés mécaniques dans le filtre à huile repose sur le passage de l’huile à travers une couche poreuse de tissu filtrant (« belting »).

Le filtre à huile est composé d’un ensemble de plaques, de cadres et de tissus filtrants. La surface des plaques est perforée. Des serviettes faites de matériau filtrant sont montées sur les cadres.

Les plaques sont munies de trous formant un canal de passage, dans lequel l’huile à filtrer est pompée. L’huile traverse la plaque et le tissu filtrant monté sur le cadre. Les impuretés mécaniques sont retenues à la surface du tissu, tandis que l’huile filtrée passe à travers le tissu et est évacuée par un trou dans le cadre, via un conduit spécial, vers un réservoir d’huile purifiée.

Les plaques et les cadres, munis des tissus filtrants, sont maintenus ensemble avec un serre-joint à vis manuel. Toute la construction est montée sur un châssis en acier qui constitue la structure porteuse de l’appareil.

L’huile végétale est acheminée jusqu’au filtre à l’aide d’un groupe de pompage placé sur le châssis du filtre.

Le moteur de l’appareil est une pompe NOVAX 25 Oil – une pompe péristaltique électrique en acier inoxydable et bronze recouvert d’un revêtement protecteur. 

La roue étoilée permet un écoulement stable du liquide, et le manomètre intégré contrôle la pression et signale la nécessité de remplacer ou de nettoyer les éléments filtrants.

La filtration s’effectue par pompage du liquide à travers la couche de matériau filtrant. Les particules retenues s’accumulent en formant ce que l’on appelle un gâteau de filtration. À mesure que ce gâteau se forme, le débit de liquide diminue et la pression augmente. À la fin du cycle, les plaques et les matériaux filtrants sont nettoyés ou remplacés.

Principaux avantages du filtre à cadres et plaques FPR-48

• Grande surface de filtration – durée de vie prolongée des éléments filtrants et remplacement moins fréquent
• Haute performance et débit stable – pertes de pression réduites, répartition homogène des contaminants
• Polyvalence – filtre les liquides de différentes viscosités et les suspensions à forte teneur en matières solides
• Construction simple et utilisation facile – montage, démontage et entretien rapides
• Choix flexible des matériaux filtrants – possibilité d’utiliser des tissus, papiers ou membranes selon les exigences du procédé
• Purification des huiles alimentaires – élimination efficace des pigments, cires, métaux lourds et fines particules de sédiments

Paramètres techniques

• Débit de filtration: 200–500 l/h
• Dimensions (L×l×H): 1622 × 754 × 1150 mm
• Poids: 320 kg
• Nombre de plaques filtrantes: 48 unités
• Matériau des plaques: polypropylène alimentaire
• Dimensions de la plaque filtrante: 400 × 400 × 20 mm
• Matériau filtrant: tissu de type belting
• Mode de fonctionnement: cyclique
• Entraînement: électrique

Débit de filtration

Le débit de filtration indicatif du filtre FPR-48 est de 200–500 l/h. La plage indiquée concerne une huile après une première décantation, avec une faible teneur en impuretés, en utilisant un tissu filtrant propre et sans viscosité excessive de l'huile. Le débit réel dépend de nombreux facteurs, tels que le temps de décantation de l'huile, le type de graines dont elle a été extraite, la température de l'huile, la quantité et le type d'impuretés, la viscosité de l'huile ainsi que le degré d'encrassement du tissu filtrant.

Recommandations pour la filtration de l'huile de tournesol

En pratique, de bons résultats peuvent être obtenus en filtrant l'huile en deux étapes. Immédiatement après le pressage, l'huile est encore chaude et présente une viscosité plus faible, ce qui lui permet de traverser le matériau filtrant plus facilement et plus rapidement. Lors de la première étape, l'objectif principal est d'éliminer de l'huile fraîchement pressée les mucilages, les particules fines et la majeure partie des matières en suspension.

Après la première filtration, il est conseillé de laisser l'huile reposer et refroidir pendant un certain temps. Lorsque la température diminue, les cires, souvent appelées paraffine, commencent à précipiter, tandis qu'une partie des matières fines en suspension se dépose également au fond.

Après décantation, l'huile peut être à nouveau passée à travers le filtre. La deuxième étape permet d'éliminer davantage les matières en suspension restantes ainsi que les cires qui se sont précipitées pendant le refroidissement. L'huile devient ainsi plus propre et plus claire. En pratique, cela peut également avoir un effet bénéfique sur ses qualités gustatives.

Avant la deuxième étape de filtration, le matériau filtrant doit être nettoyé des sédiments accumulés. En cas de production de plus grandes quantités d'huile et lorsqu'il est nécessaire de raccourcir l'ensemble du processus, deux filtres peuvent être utilisés. Par exemple, le premier filtre équipé d'un tissu de type belting peut être utilisé pour la filtration préliminaire de l'huile chaude fraîchement pressée et l'élimination de la majeure partie des mucilages. Le deuxième filtre, équipé de papier filtrant, peut servir à une purification plus précise de l'huile après sa décantation.

Il convient de tenir compte du principe général suivant : plus la température de l'huile est élevée, plus sa viscosité est faible et plus elle traverse rapidement le matériau filtrant. La température de l'huile a donc une influence directe sur le débit de filtration. Toutefois, avant la deuxième étape, il ne faut pas chauffer fortement l'huile après décantation, car l'un des objectifs de cette étape est d'éliminer les cires qui se sont précipitées pendant le refroidissement.

Applications

Le filtre à cadres et plaques FPR-48 convient parfaitement à l’industrie alimentaire, chimique, pharmaceutique ou cosmétique. Il est particulièrement utile dans les processus de raffinage des huiles alimentaires, où la haute qualité, la sécurité et la saveur du produit final sont primordiales.