Les nouvelles réglementations renforcent les exigences de qualité des combustibles issus de la biomasse – comment garantir efficacement la composition appropriée de votre produit

À la fin du mois de mai 2025, de nouvelles réglementations entreront en vigueur afin de régir les exigences de qualité applicables aux combustibles issus de la biomasse destinés à la commercialisation. Le règlement du Ministre du Climat et de l’Environnement a été publié sous la forme d’un document de quatre pages définissant les normes de qualité pour les briquettes, les pellets de classe A2 et les pellets de classe A1. 

Le document indique des fourchettes en pourcentage précises pour des paramètres tels que : l’humidité, la teneur en cendres, la densité, la présence de substances externes, la teneur en azote, la teneur en soufre, le pouvoir calorifique, etc. Le document complet du 9.05.25 est disponible ici - sur le site officiel du Sejm.

Il convient toutefois de rappeler que la production de pellets ou de briquettes n’est pas le domaine exclusif des grandes entreprises ou des grandes scieries. La production de biocombustible à plus petite échelle est assurée par de nombreux agriculteurs, propriétaires d’ateliers de transformation du bois ou personnes d’autres professions disposant d’un accès constant à la biomasse. Eux aussi seront soumis à la nouvelle loi. 

Que peut donc faire un petit producteur indépendant afin de pouvoir vendre légalement les excédents de sa production ? 

Il s’avère qu’avec quelques méthodes simples, il est possible d’améliorer la qualité de notre combustible.

1. Un combustible sec est un combustible de qualité

L’un des paramètres les plus importants des combustibles issus de la biomasse est la teneur en humidité.

Les réglementations les plus récentes fixent sa teneur maximale autorisée à 12 % pour les briquettes et à 10 % pour les pellets, indépendamment de la classe.

La base de la production d’un combustible à faible humidité est une biomasse correctement stockée.

Il est conseillé d’éviter le contact direct de la biomasse avec le sol, qui peut être une source d’humidité. Les déchets et fragments de bois doivent de préférence être stockés en hauteur, par exemple sur des palettes. Pour des raisons évidentes, il est également recommandé de prévoir une couverture adéquate. Dans le cas de morceaux de bois plus volumineux, il est important de les empiler de manière à assurer une circulation constante de l’air entre les branches ou les poutres.

Une autre méthode permettant de sécher rapidement les déchets de bois consiste à broyer la biomasse.

À cette fin, un broyeur de bois sera utile — un appareil destiné au broyage des déchets dérivés du bois. Le bois traité par le broyeur est plus facile à stocker et sèche plus rapidement. Même des morceaux de bois très humides peuvent être introduits dans le broyeur. Les copeaux évaporent l’eau beaucoup plus rapidement que les gros morceaux de bois, en particulier s’ils sont répartis uniformément sur une surface plane dans un endroit sec.

Lors du séchage de la biomasse broyée, il est conseillé de protéger le sol avec une bâche ou un autre matériau imperméable - cela accélérera le séchage.

Une autre solution, plus professionnelle dans le domaine du séchage des matières premières, est l’utilisation de séchoirs aérodynamiques pour sciure. Il s’agit de machines spécialisées destinées plutôt aux grandes installations de transformation du bois. Elles garantissent la meilleure qualité de stockage de la biomasse,  toutefois leur acquisition implique un investissement plus important.

2. Additifs chimiques dans les briquettes et les pellets – mieux vaut les éviter

Les réglementations les plus récentes relatives à la composition des biocombustibles introduisent également des règles strictes concernant la teneur en « additifs chimiques ». La limite supérieure est fixée à 2 %. 

Le document mentionne les substances suivantes : 

Additifs favorisant la production, le transport ou la combustion : additifs de pressage, inhibiteurs de formation de mâchefers ou autres, tels que l’amidon,
la farine de maïs et de pomme de terre, l’huile végétale, la lignine.

2.1. Comment éviter les produits chimiques dans le biocombustible ?

La présence de substances suspectes dans un combustible de production propre ne doit pas nécessairement résulter de leur introduction intentionnelle.

Leur présence dans les pellets ou les briquettes peut être due à l’utilisation de déchets de bois transformé dans la production.

Il ne faut pas introduire de bois verni, revêtu, collé ou coloré chimiquement dans la presse à pellets ou la presse à briquettes.

Un autre composant susceptible de réduire la qualité du combustible issu de la biomasse peut être le contreplaqué ou le panneau de particules de qualité douteuse - ils contiennent souvent des améliorants chimiques.

2.2. Liant naturel – la spécificité des combustibles issus de la biomasse

Un autre groupe de substances parfois ajoutées aux pellets ou aux briquettes sont les liants externes. 

Dans le cas de la production de combustibles issus de la biomasse, une quantité minimale ou nulle de liant externe est nécessaire.

Le bois, lors du processus de briquetage ou de pelletisation, libère de la lignine naturelle, qui lie parfaitement les particules de biomasse. Dans de nombreux cas, cela suffit pour que le combustible conserve une consistance homogène.

3. Surveillez les dimensions des granulés

Le document publié par le ministère contient des directives précises concernant la taille d’un granulé individuel de pellet. Une marge d’erreur de 1 mm dans chaque direction est autorisée.

Diamètre : 6 mm - 8 mm 

Longueur : 3,15 mm - 40 mm

La taille des granulés est directement influencée par la matrice. Il s’agit d’une pièce remplaçable et relativement peu coûteuse de la presse à pellets.

Il convient de s’assurer que le diamètre des trous de votre matrice respecte la norme ministérielle.

4. Densité des briquettes – il vaut la peine de la contrôler

Conformément à la réglementation en vigueur, une briquette admise à la commercialisation doit atteindre une densité d’au moins 0,9 g/cm³ (en état de fonctionnement). Ce paramètre se traduit directement par le pouvoir calorifique et l’efficacité de combustion – plus la densité est élevée, plus la combustion est lente et plus le pouvoir calorifique est important.

En pratique, cela signifie que la briquette doit être bien pressée et compactée – un matériau trop léger peut indiquer une faible densification de la biomasse ou un excès d’air dans la structure du combustible. 

D’un point de vue technique, la qualité du pressage dépend à la fois de la préparation adéquate de la matière première (humidité, fraction) et de l’état technique de la presse à briquettes. 

Assurez-vous donc que la biomasse est correctement broyée et séchée avant d’être introduite dans la presse à briquettes. 

Si, après avoir rempli ces conditions, la densité de la briquette reste insuffisante, cela signifie que la presse à briquettes génère une pression trop faible.

Qu’en est-il du biocombustible produit avant la modification des réglementations ?

Jusqu’à la fin de l’année 2025, des dispositions transitoires sont en vigueur. Cela signifie que les briquettes et les pellets produits avant le 1er juin 2025 peuvent être légalement vendus jusqu’à la fin de l’année en cours - à condition qu’ils respectent les exigences de qualité résultant des réglementations précédentes

En résumé

Les pellets et les briquettes sont des combustibles simples à produire - pour « gâcher » quelque chose en leur sein, il faut vraiment s’y appliquer.

Le maintien d’une haute qualité des pellets dépend donc principalement de nos décisions.

Important : les normes de qualité ne s’appliquent qu’aux combustibles destinés à la vente.

Pour un usage personnel, nous pouvons agir à notre propre discrétion et produire des combustibles d’une qualité légèrement inférieure, par exemple à partir de déchets agricoles, de papier recyclé ou de paille. 

En fin de compte - l’un n’exclut pas l’autre.