Ligne de production de pellets LDG-3000 (KOMBI) PRO

Après de nombreux tests intensifs, déploiements et améliorations, nous sommes fiers de présenter la ligne de production LDG-3000 KOMBI PRO – une solution moderne pour la fabrication de pellets avec une capacité allant jusqu’à 500 kg/h, selon le type de matière première.

Grâce à l’utilisation d’un granulateur plus puissant PRIME-300 PRO par rapport à la ligne LDG-3000 KOMBI, la ligne LDG-3000 KOMBI PRO atteint encore plus de stabilité de fonctionnement et une productivité plus élevée, tout en conservant une utilisation simple et la polyvalence dans le traitement de différentes matières premières.

Ligne de granulation LDG-3000 (KOMBI) PRO — une ligne technologique moderne et polyvalente conçue pour la production de pellets de chauffage, d’aliments granulés pour animaux et de granulés à partir de matières plastiques.

L’appareil a été conçu en pensant aux exploitations agricoles, usines d’aliments pour animaux, scieries et entreprises de menuiserie, qui recherchent des solutions technologiques efficaces et économiques destinées à la transformation de la biomasse, des déchets agricoles et du bois.

La haute efficacité de la LDG-3000 (KOMBI) PRO résulte de la coopération de composants clés : le convoyeur à vis, le système d’humidification, le granulateur PRIME-300 PRO, le refroidisseur, le système d’extraction ainsi que le panneau de contrôle avec variateur de fréquence.

La ligne est caractérisée par un fonctionnement stable, une productivité élevée et une grande polyvalence d’application.

Vidéo : Ligne pour le pellet de sciure de pin | Capacité jusqu’à 400 kg/h :

L’élément central de cette ligne est le granulateur PRIME 300 PRO, composant clé de tout le processus de production. Équipé d’un variateur de fréquence, il assure non seulement une haute capacité mais aussi la sécurité et la précision du moteur. La matrice de 300 mm de diamètre peut être adaptée aux préférences du client, avec des options de trous de 6 mm ou 8 mm, ce qui permet de produire des pellets de différentes duretés.

Pour votre confort, nous pouvons non seulement choisir la ligne selon vos besoins, mais aussi vous aider lors de l’installation, de la mise en service et dans l’obtention du résultat souhaité !

Structure et composants :

1. Convoyeur à vis PS-200 PRO – équipé d’un variateur pour un réglage en douceur de la vitesse d’alimentation et d’aimants néodyme éliminant les contaminants métalliques.
2. Système d’humidification (0,37 kW) – réservoir de 100 l, vanne, pompe et buse assurent un dosage précis de l’humidité lors de la granulation.
3. Granulateur PRIME-300 PRO (30 kW) – granulateur d’une capacité jusqu’à 500 kg/h (pellets) et jusqu’à 700 kg/h (aliments), avec matrice Ø 300 mm et rouleaux mobiles ; garantit une haute durabilité et la fiabilité du processus.
4. Calibrateur-refroidisseur KC-200 (0,12 kW) – responsable du refroidissement des granulés finis et de l’élimination de la poussière et des miettes.
5. Système d’extraction SO-2 (1,5 kW) – assure la circulation de l’air et la collecte de la poussière dans les sacs collecteurs, améliorant la propreté et la sécurité du travail.
6. Panneau de commande avec variateur de fréquence – compact, avec ampèremètres et protections thermiques ; permet un contrôle total du processus et le réglage des paramètres de fonctionnement.
7. Variateur de fréquence 30 kW - le démarrage en douceur, le réglage de la vitesse de rotation, la protection contre la surcharge et les économies d’énergie, augmentant ainsi la sécurité, la durabilité et l’efficacité de la machine.

(Le convoyeur à bande et les câbles de raccordement de la ligne ne sont pas inclus dans le kit)

Vidéo : Mesure de la productivité sur sciure de chêne | Ligne de pellet LDG-3000 KOMBI :

Productivité de la ligne de production de pellets LDG-3000 KOMBI PRO :

- déchets de bois – 500 kg/h ; (la capacité dépend de la dureté et du type de matière utilisée);

- paille – jusqu’à 500 kg/h ;

- aliment – jusqu’à 700 kg/h ;

Le plus important est de respecter les exigences de granulométrie et de teneur en humidité des matières à traiter.

Avec quelle matière première peut-on produire du pellet ?

– Sciure de bois dur et de résineux ;
– Déchets issus du nettoyage de tournesol, maïs, céréales, paille, branches, coques de graines ;
– Déchets issus de la production de matières plastiques.

Avec quelle matière première peut-on produire de l’aliment ?

– Céréales, grains, tourteau, foin, mélange d’aliments.

Dessin technique :

Les avantages de la ligne LDG-3000 (KOMBI) PRO

• Haute productivité – jusqu’à 700 kg/h pour les aliments et environ 500 kg/h pour les pellets.
• Granulateur moderne PRIME-300 PRO – puissance accrue et matrice Ø 300 mm permettant de travailler avec une large gamme de matières premières.
• Construction compacte et intégrée – tous les composants fonctionnent dans une seule ligne, ce qui simplifie le montage et l’utilisation.
• Polyvalence des matières premières – possibilité de traiter la sciure, les copeaux, la paille, les coques, les grains, les déchets agricoles et les matières plastiques.
• Économie d’énergie – consommation d’énergie optimisée (32 kW) avec un rendement élevé.
• Sécurité de fonctionnement – grâce aux systèmes d’extraction, au variateur de fréquence et aux protections thermiques.
• Économie et écologie – réduction des déchets, possibilité de recranuler la poussière et d’utiliser une large base de matières premières.

L’ensemble comprend un variateur de fréquence pour le moteur du granulateur 30 kW, ce qui présente plusieurs avantages pratiques :

1. Softstart (démarrage en douceur) :
   

• Au démarrage, le moteur absorbe un fort courant d’appel (jusqu’à 6 à 8 fois le nominal).
• Le variateur limite ce courant, protégeant l’installation électrique, les fusibles et le moteur lui-même contre la surcharge.
• Réduction du risque de chocs mécaniques soudains dans les engrenages et les accouplements.
  
  
• Réglage de la vitesse de rotation :
  

• Possibilité d’adapter la vitesse de rotation au type de matière.
• Optimisation du travail — vous pouvez trouver la vitesse à laquelle l’extrudeuse offre la meilleure capacité et la plus faible consommation d’énergie.
• Démarrage facilité lors de démarrages difficiles : vitesse lente d’abord, puis augmentation progressive.
  
  
• Protection et contrôle du fonctionnement :
  

• Le variateur surveille le courant et la charge du moteur — il peut arrêter la machine en cas de surcharge.
• Permet le raccordement de protections, d’automatismes et de contrôle de la ligne.
  
  
• Économie et durabilité :
  

• Consommation d’énergie moindre par rapport au fonctionnement à plein régime à faible charge.
• Durée de vie du moteur, des engrenages et des organes de transmission prolongée.
  
  

Un variateur de fréquence 30 kW sur le granulateur, c’est un investissement dans la sécurité, la flexibilité de travail et des coûts d’exploitation réduits.

Support technique et formation

Avec la livraison, nous proposons un accompagnement complet : montage, mise en service, configuration et formation du personnel (montage et mise en service sont des prestations supplémentaires payantes). Ainsi l’utilisateur a la certitude d’une exploitation correcte et d’une efficacité maximale au quotidien.

Applications

Ligne de granulation LDG-3000 KOMBI PRO : une solution complète adaptée aux besoins des transformateurs de biomasse.

L’appareil sera parfait aussi bien dans les entreprises spécialisées dans la production de pellets de chauffage que dans les fermes ou les élevages — comme machine à compresser l’aliment granulé.