Matrices, rouleaux et pièces de rechange pour presses à pellets à matrice annulaire

Nous proposons un large choix de pièces de rechange pour presses à pellets à matrice annulaire ainsi que pour d'autres équipements utilisés dans les processus de granulation de pellets, d'aliments pour animaux et d'engrais. Dans le cadre d'un service complet, nous assurons non seulement la fourniture de nouveaux composants, mais également le diagnostic des équipements en service.

Nous fabriquons une large gamme de pièces de rechange destinées aux presses à pellets à matrice annulaire. Les composants proposés permettent la granulation efficace d'aliments pour animaux, de pellets, de biomasse ainsi que d'engrais organiques et minéraux.

Nous fournissons des pièces de rechange pour les équipements Bühler, CPM, OGM, Münch, Oryem, B6-DGV et de nombreux autres fabricants.

Notre gamme de pièces de rechange

Notre offre comprend notamment :

• matrices annulaires ;
• rouleaux de pressage pour presses à pellets à matrice annulaire ;
• bagues de rouleaux ;
• bandages de rouleaux ;
• arbres et composants des ensembles de pressage ;
• composants de transmission ;
• pièces d'usure pour granulateurs ;
• composants fabriqués sur mesure.

Haute qualité de fabrication des matrices

Les matrices sont fabriquées à partir d'ébauches en acier inoxydable de haute qualité provenant de fournisseurs européens reconnus. L'usinage est réalisé sur des centres d'usinage modernes multibroches conçus pour le perçage profond de trous de 2 à 12 mm de diamètre.

Pour certains types de matrices, nous utilisons des outils spéciaux revêtus de titane, garantissant une grande précision d'usinage, une géométrie optimale des canaux de travail ainsi qu'une excellente qualité de surface des trous.

Régénération des matrices et des rouleaux

Nous réalisons la régénération professionnelle des matrices, des rouleaux de pressage ainsi que des cylindres de broyeurs, permettant de prolonger considérablement la durée de vie des composants et de réduire les coûts de maintenance des lignes de production.

Travaux de régénération des matrices

• rectification du diamètre extérieur ;
• rectification du diamètre intérieur ;
• nettoyage des canaux de travail et de la surface de la matrice ;
• reprise et approfondissement des trous de travail ;
• travaux de maintenance personnalisés.

Travaux de régénération des rouleaux et des bandages

• démontage de l'ensemble du rouleau ;
• rectification des surfaces de travail ;
• réalisation d'un nouveau rainurage ou d'une nouvelle perforation ;
• remontage des composants ;
• maintenance des ensembles ;
• réparations spécialisées.

Un accompagnement complet pour les fabricants de pellets et d'aliments pour animaux

Toutes les pièces de rechange sont livrées prêtes à être installées. Nous proposons également des conseils techniques, la fabrication de composants selon les plans du client ainsi qu'une assistance technique professionnelle.

Grâce à notre longue expérience dans la fabrication de composants pour granulateurs, nous garantissons une qualité de fabrication élevée, une longue durée de vie des pièces et une parfaite compatibilité avec les équipements de nombreux fabricants renommés.

Équipements et pièces de rechange pour granulateurs

Les performances d'une presse à pellets influencent directement la qualité du produit fini ainsi que la continuité de l'ensemble du processus de production. Les pièces d'usure doivent donc résister à des charges élevées, conserver leur géométrie pendant une utilisation prolongée et garantir une formation homogène des granulés.

Des composants mal adaptés ou de qualité insuffisante peuvent entraîner une baisse de productivité, une détérioration de la qualité des granulés, des arrêts fréquents ainsi que des coûts de maintenance supplémentaires.

Les matrices, bagues et rouleaux de pressage sont fabriqués à partir d'ébauches robustes en acier inoxydable. Les trous des matrices, d'un diamètre compris entre 2 et 12 mm, sont réalisés à l'aide d'équipements spécialisés pour le perçage profond de haute précision.

Les technologies modernes d'usinage permettent d'obtenir :

• une grande précision de fabrication ;
• une surface lisse des canaux de travail ;
• un diamètre et une géométrie constants des trous ;
• des conditions stables de formation des granulés ;
• une longue durée de vie des pièces d'usure.

Les composants finis ne nécessitent aucun usinage supplémentaire et peuvent être montés directement sur le granulateur.

Large choix de pièces et régénération des composants

Nous proposons des pièces de rechange destinées aux presses à pellets de différents types et fabricants. Les différents composants peuvent être fabriqués selon des dimensions standard ou sur la base de la documentation technique fournie par le client.

Notre offre comprend notamment :

• matrices pour granulateurs ;
• rouleaux de pressage ;
• bagues et bandages de rouleaux ;
• cylindres pour broyeurs ;
• ensembles complets prêts au montage ;
• pièces fabriquées selon les dimensions fournies par le client.

En plus de la fabrication et de la vente de pièces neuves, nous assurons également la régénération des composants usés. La remise en état des matrices peut comprendre la rectification des surfaces extérieures et intérieures, le nettoyage des canaux de travail pour éliminer les résidus de matériau, l'approfondissement des trous ainsi que d'autres opérations permettant de rétablir les paramètres de fonctionnement d'origine.

La régénération des rouleaux et des bagues comprend notamment le démontage de l'ensemble, la rectification des surfaces de travail, la réalisation d'un nouveau rainurage ou d'une nouvelle perforation, le remontage ainsi que la protection des composants. Cela permet de prolonger la durée de vie des pièces et de réduire les coûts d'entretien des équipements.

Pourquoi choisir des pièces adaptées aux presses à pellets à matrice annulaire ?

Le choix correct des composants garantit leur parfaite compatibilité avec la machine, des performances stables et une durée de vie plus longue du granulateur. La possibilité de commander des pièces standard ou fabriquées sur mesure facilite la maintenance aussi bien des modèles courants que des machines à conception spécifique.

Les principaux avantages :

• contrôle qualité à chaque étape de la production ;
• fabrication de pièces selon des paramètres personnalisés ;
• régénération professionnelle des composants usés ;
• assistance technique pour le choix des pièces adaptées ;
• réduction des temps d'arrêt et des coûts d'exploitation ;
• livraison en Pologne et dans d'autres pays européens.

Avant toute commande, nous vous aidons à déterminer le type, les dimensions et les caractéristiques techniques des composants nécessaires. Les informations concernant la disponibilité, le délai de fabrication et le prix actuel peuvent être obtenues après l'envoi des données du granulateur ou de la documentation technique des pièces demandées.