Mini ligne de production de pellets MFP-1000

Mini ligne de production de pellets MFP-1000 est une ligne technologique compacte et entièrement fonctionnelle conçue pour la production de granulés combustibles à partir de déchets de bois et de biomasse végétale. Cette installation permet de transformer efficacement la sciure, les copeaux de bois, la paille de céréales, les coques de tournesol et d'autres matières énergétiques en pellets combustibles de haute qualité.

La capacité de production de la ligne atteint jusqu'à 1 tonne de pellets par heure.

Grâce à sa conception compacte et à son haut niveau d'automatisation, cette ligne convient parfaitement aux petites et moyennes entreprises, aux scieries, aux exploitations agricoles ainsi qu'aux sociétés spécialisées dans la valorisation de la biomasse.

Exigences relatives aux matières premières

La biomasse destinée à la granulation doit être préalablement débarrassée de ses impuretés et correctement broyée. La granulométrie recommandée est la suivante :

• paille : 10-20 mm
• sciure : jusqu'à 10 mm (épaisseur de 4-5 mm)
• humidité de la matière première : jusqu'à 45 %

Équipement

Dans sa configuration standard, la ligne comprend tous les équipements nécessaires à la préparation des matières premières, au séchage, à la granulation et au refroidissement du produit fini.

• séchoir aérodynamique avec générateur de chaleur équipé d'un système mécanisé d'alimentation en combustible
• système de transport des matériaux et d'évacuation de l'humidité
• ventilateur et cyclone pour la purification de l'air
• trémie d'alimentation avec convoyeur à vis pour une alimentation dosée des matières premières
• broyeur avec système de chargement pneumatique
• trémie tampon avec agitateur empêchant la formation de voûtes de matière
• presse à granulés à filière annulaire GT-304D équipée d'un doseur et d'un mélangeur
• convoyeur à bande avec bande résistante aux hautes températures
• refroidisseur GTO-7x8
• tamiseur de pellets GTP-1
• système cyclonique et ventilateur de refroidissement des pellets
• système de commande et d'automatisation

Avantages de la solution complète

• absence de coûts liés au transport des pellets achetés auprès de producteurs externes
• haut niveau d'automatisation réduisant les besoins en personnel
• utilisation simple et fonctionnement fiable des équipements
• fonctionnement automatique possible 24 h/24 et 7 j/7
• accès à distance au système de commande et possibilité de mise à jour du logiciel
• réduction des coûts d'investissement grâce à l'absence de fondations nécessaires
• installation et mise en service rapides de la ligne technologique
• faible consommation d'énergie électrique
• disponibilité rapide des pièces de rechange d'origine
• assistance technique à distance et sur site
• service technique sous garantie et hors garantie

Exemple du processus de production de pellets à partir de coques de tournesol :

L'installation a été conçue comme une ligne compacte de production de pellets à partir de biomasse, destinée principalement aux petites et moyennes entreprises. Elle se distingue par une consommation d'énergie relativement faible, des coûts d'exploitation réduits et un retour sur investissement rapide.

La capacité de production garantie est de 500 kg/h, tandis qu'en pratique la ligne atteint environ 1 t/h de pellets finis produits à partir de coques de tournesol.

Le processus technologique commence par la préparation des coques de tournesol. La matière première est acheminée vers le broyeur, où elle est réduite à la granulométrie requise. Elle est ensuite stockée dans la trémie d'alimentation avant d'être dirigée vers l'étape de granulation.

L'équipement principal de la ligne est la presse à granulés à filière annulaire GTL-304D, dans laquelle les coques de tournesol broyées sont compressées en pellets. Les pellets finis sont transportés par convoyeur vers le refroidisseur GTO 7x8. Dans ce refroidisseur, leur température est réduite et leur structure est stabilisée, ce qui leur confère la résistance mécanique requise.

Après le refroidissement, les pellets sont acheminés vers le tamiseur GTP-1, où les granulés de qualité sont séparés des fractions fines. Le produit nettoyé est ensuite transporté vers la ligne de conditionnement, où il est conditionné en big bags avant d'être transféré au magasin des produits finis.

Mini ligne de production de pellets MFP-1000 peut être utilisée non seulement pour la granulation des coques de tournesol, mais également d'autres types de biomasse tels que les déchets de bois, le miscanthus, la paille, les résidus de transformation des céréales et d'autres matières premières végétales similaires.

Caractéristiques techniques

• Capacité : jusqu'à 1 t/h
• Tension : 380-400 V, 50 Hz
• Puissance totale : 92,70 kW
• Dimensions hors tout : 1750 × 400 × 650 cm

Production économique de pellets à partir de biomasse

La mini usine de production de pellets permet de valoriser efficacement les déchets issus des industries du bois et de l'agriculture en les transformant en un biocombustible de grande valeur. C'est une solution idéale pour les entreprises souhaitant atteindre l'indépendance énergétique, créer une source de revenus supplémentaire et adopter une méthode moderne de valorisation de la biomasse.