Séchoir à double circuit SA-1200

SA-1200 est notre séchoir aérodynamique à double circuit le plus performant. Il est capable de sécher jusqu'à 1200 kg de matériau par heure !

Il s'agit d'un ensemble professionnel de machines destiné au séchage de matières premières de petite fraction : sciure, copeaux, paille et résidus céréaliers.
Il est utilisé pour préparer ces matières à l’étape suivante de pelletisation, granulation ou briquetage. Tout cela peut être réalisé au sein d’une seule ligne technologique – il est possible de la connecter à nos lignes de production de pellets.

SA-1200 est un tuyau aérodynamique dans lequel circule un flux d'air chaud. La source de chaleur est un four réfractaire, auquel peut être ajouté un brûleur à pellets. Pour l’installer, il suffit simplement de changer la porte du four.

Le séchoir aérodynamique fonctionne selon un mécanisme relativement simple. La matière végétale est séchée dans un conduit aérodynamique à travers lequel circule un flux d’air chauffé. Sous l’action de la haute température, l’humidité de la couche extérieure du matériau s’évapore, tandis que celle de l’intérieur migre vers la surface – ce procédé limite le risque d’inflammation de la matière. La chaleur est générée par un four à bois raccordé ou par un brûleur à pellets (en option), tel que le DOMNA-350.

Ce modèle complète parfaitement la ligne de granulation LDG-3000 DUO ainsi que la LDG-4000 DUO.

Le séchoir permet de sécher les matières premières suivantes :

- sciure de bois feuillus et résineux

- copeaux

- paille

- résidus céréaliers

Étapes de fonctionnement du séchoir à sciure :

1. La matière première est chargée dans la trémie d'alimentation.
2. De l'air chauffé, appelé « média de séchage », est introduit par le tuyau.
3. La sciure est transportée à travers les tuyaux avec le « média de séchage ».
4. Sous l’action de la température élevée, l’humidité de la couche extérieure de la matière s’évapore, tandis que celle de l’intérieur migre vers la surface.
5. Ce procédé, avec une température optimale, empêche l'inflammation des particules de matériau.

À la fin du processus, la sciure atteint le taux d’humidité adapté à la production de pellets. Les pellets produits peuvent être utilisés dans des exploitations agricoles, des entreprises possédant leur propre chaufferie, des bâtiments résidentiels, des bains et des saunas.

Vidéo : Séchoir aérodynamique à double circuit pour sciure de bois SA-800 :

Le kit du Séchoir Aérodynamique SA-1200 comprend :

• Enveloppe métallique d’un four réfractaire maçonné en 1620 briques ;
• Calibreur-doseur à vis KPS-600 – dont l’objectif principal est de calibrer et tamiser le matériau, en éliminant l'écorce, les morceaux de bois, les branches, les déchets et en assurant une alimentation uniforme dans les conduites du séchoir ;
• Système de tuyauterie : c’est dans cet élément que s’effectue le séchage lors du passage du matériau dans les conduits ;
• 2 ventilateurs centrifuges anti-poussière : ils font circuler l’air chaud et le matériau à travers le système de tuyaux ;
• 2 cyclones, utilisés pour purifier les gaz des particules solides ;
• Panneau de commande. L’armoire électrique centrale comprend des dispositifs de commande automatique à distance pour les mécanismes et entraînements électriques de l'ensemble du système, montés dans l’armoire de commande ;

Le produit est fourni en pièces détachées (ce qui facilite le transport et optimise l'utilisation de l'espace) et devra être assemblé par le client.

L’assemblage du séchoir est une étape clé. Nous recommandons de consulter notre spécialiste du service client. Une assistance technique professionnelle vous aidera à résoudre tous les problèmes éventuels et garantira le montage correct du séchoir, ce qui influencera son efficacité et sa durabilité.

Les briques du four ne sont pas fournies avec le kit !

Vidéo : Ligne de production de pellets LDG-3000 DUO + Séchoir SA-800 | Production de pellets en scierie :

Avantages du séchoir à sciure SA-1200

• Polyvalence – permet de sécher divers matériaux végétaux, y compris la sciure (de bois résineux ou feuillus), copeaux, paille et résidus céréaliers.
• Grande productivité – possibilité de sécherjusqu’à 1200 kg/h, répondant ainsi aux besoins des sites industriels.
• Séchage efficace – extraction rapide et précisede l'humidité des matières légères et broyées (de 60% à 6-12%), ce quiréduit considérablement le temps de préparation du matériau pour les étapes suivantes de transformation.
• Système moderne à double circuit – la conceptionréduit le risque d’inflammation du matériau grâce au contrôle de la température et à une circulation optimale de l’air.
• Facilité d’exploitation – après le premier réglage,le fonctionnement est largement automatisé; le panneau de contrôle et les systèmes de sécurité permettentun contrôle précis du processus de séchage.
• Efficacité énergétique – l’appareil se caractérise par une faible consommation d’énergie grâce à sa connexion au four, ce quiréduit les coûts d’exploitation.

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Applications du séchoir tubulaire à sciure SA-1200

Le séchoir aérodynamique à sciure SA-1200 trouvera parfaitement sa place partout où une transformation rapide et très efficace des résidus végétaux est requise. La machine peut être utilisée dans le secteur du bois et de l'énergie, ainsi que dans une exploitation agricole ou dans des entreprises produisant du pellet.