Granulierlinie: Eine neue Phase in der Landwirtschaft und im Unternehmen

Vertreter der Landwirtschaft, Landwirte und Haushalte benötigen ein Gerät, das ihnen hilft, ihre Kosten erheblich zu senken, ihr Geschäft auf ein ganz neues Niveau zu heben und ihnen zu Hause sogar Wärme, Komfort und Komfort zu bieten.
Heutzutage ist jeder Landwirt oder Unternehmer bestrebt, Kosten zu senken und den Haushalt zu optimieren. Der Kauf von Fertigfutter wird immer teurer, da wir einen Rohstoffüberschuss beobachten, das Getreide verschlechtert sich schnell – die Tiere fangen an zu krank zu werden.
Andererseits sollte man auch an ein anderes Problem denken - die Heizperiode. Der Kauf von Brennholz ist jetzt teuer, und es ist besser, die Gasheizung überhaupt nicht zu erwähnen, es ist einfach ein echter Luxus! Vertreter der Landwirtschaft, Landwirte und Haushalte benötigen eine rettende Alternative, die ihnen hilft, ihre Kosten erheblich zu senken, ihr Geschäft auf ein ganz neues Niveau zu bringen und ihrem Haus sogar Wärme, Komfort und Komfort zu bieten.
VORTEILE VON PELLETS UND KÖRNIGEM FUTTER
Wir begannen mit der Herstellung von kompakten Geräten, die die Herstellung von Kraftstoffpellets und Pelletfutter zu Hause ermöglichen. Der erschwingliche Preis, verschiedene Modifikationen und die Mobilität haben dazu geführt, dass die Nachfrage nach diesen Geräten auf dem Markt angekommen ist. Dann wuchs das Interesse an Unternehmern, zuerst nur in unserem Land, aber bald kamen Bestellungen aus dem Ausland an. Die Nachfrage nach effizienteren und umfangreicheren Geräten wuchs schnell.
Nach 7 Jahren Betrieb bieten wir moderne und hocheffiziente Granulierungslinien an, die die Herstellung hochwertiger Brennstoffpellets ermöglichen, nämlich:
* mit hohen Verbrennungs-Gorenje- und Wärmeableitungsraten;
* mit niedrigem Aschegehalt;
* niedrige Luftfeuchtigkeit;
* mit hoher Schüttdichte.
Hohe Qualität hat auch fertige Futterpellets:
* hoher Nährwert;
* leicht verdaulich;
* die Pellets werden vollständig von Bakterien und Pilzen gereinigt.
Die Herstellung von Brennstoffpellets ist besonders für kleine und mittlere Unternehmen wichtig. Heutzutage nimmt die Anzahl der Vertriebskanäle für Produkte immer mehr zu. Pelletkessel sind für Haushalte und Unternehmer zu einer Rettung geworden, da die Preise für Biokraftstoffe und Pellets durchaus erschwinglich sind.
Pellets werden von Häusern und Nebengebäuden beheizt, sie werden für Biokamine verwendet. Diese Art von Brennstoff wird auch in Produktionsstätten verwendet.
Ein unbestreitbarer Vorteil ist auch umweltfreundlicher Kraftstoff. Beim Verbrennen von Pellets werden keine schädlichen Chemikalien in die Atmosphäre freigesetzt, was bedeutet, dass wir endlich damit begonnen haben, das globale Problem der schädlichen Emissionen zu bekämpfen. In Europa werden Brennstoffpellets aus Abfällen der Holzindustrie hergestellt: Rinde, Sägemehl, Späne, aber auch die Herstellung von Pellets aus Sonnenblumenschalen, Stroh, Raps und Zuckerrohr ist beliebt. Derzeit müssen landwirtschaftliche Betriebe den Abfall nach der Ernte nicht von den Feldern entsorgen und ihn enthusiastisch zur Herstellung von Brennstoffpellets aus eigener Kraft einsetzen.
DIE LINIE FÜR DIE PELLETIERUNG, PELLETHERSTELLUNG VON DER FIRMA "TECHNOMASHBUD"
Daher ist für die Herstellung hochwertiger Pellets eine komplette Ausrüstung erforderlich, die es ermöglicht:
1. wiegen der Rohstoffmenge für die Futtermittelproduktion;
2. zerkleinern von Rohstoffen zur weiteren Granulation;
3. sägemehl trocknen, um die Verbrennungseffizienz zu gorenje;
4. granulierung von Rohstoffen;
5. pellet-Kühlung;
6. transport von Pellets in Big-Bag-Säcken.
Für den gesamten Prozess ist auch ein Absaugsystem erforderlich, das Staub sammelt. Dieser Staub kann bei der nachfolgenden Produktion verwendet werden.
Eine der wichtigsten Eigenschaften, die eine Granulationslinie haben sollte, ist die Einsparung in Bezug auf den Energieverbrauch. Unter allen Vorteilen muss die Granulierlinie in ihren Energiekosten wirtschaftlich sein, sonst sind die eigenen Pelletkosten zu hoch. Unsere Granulieranlagen erfüllen alle Anforderungen, die für ein profitables Unternehmen erforderlich sind. Die Pellet- und Pelletproduktionslinie besteht aus folgenden Komponenten:
1. Hammermühle (Hammermühle) zur Reduzierung der Form von Sägemehl und Getreide (während des Tests).
2. Aerodynamischer Trockner zum Trocknen von Rohstoffen.
3. Trichter zum Laden und gleichmäßigen Zuführen von Rohstoffen.
4. Luftbefeuchter und Mixer.
5. Der Granulator / Granulator kann je nach gewünschter Leistung ausgewählt werden.
6. Pelletkühler / Kalibrator.
7. Das Abluftsystem "Zyklon" sammelt Staub und Dampf von den Arbeitsteilen.
8. Förderband für die Zuführung des fertigen Rohstoffs in Big Bags.
Alle Knoten werden von einer einzigen Anweisung verwaltet. Für die Arbeit an der Granulationslinie ist keine spezielle Vorbereitung erforderlich, alles läuft praktisch auf die Automatisierung hinaus. Die Aufgabe des Bedieners besteht darin, Rohstoffe zu liefern und den Produktionsprozess zu verfolgen (an jedem Knoten sind Kontrollfelder installiert). Die Steuerung erfolgt über eine spezielle Einheit, deren Betrieb für jeden verständlich ist.
WARUM IST UNSERE GRANULATIONSLINIE SO GUT WIE MÖGLICH AN DIE MARKTBEDINGUNGEN ANGEPASST?
Die Granulationslinie von Technomashbud wurde unter Berücksichtigung der Tatsache geschaffen, dass die Energiepreise von Jahr zu Jahr steigen. Wir haben auch versucht, eine kleine Fabrik zu schaffen, die selbst zusammengebaut werden kann. Zum Beispiel können verschiedene Granulatoren mit unterschiedlichen Leistungsindikatoren in 1 Stunde auf Linien installiert werden. Sie können auch die Geschwindigkeit des Förderbandes auswählen und verschiedene Stempel bestellen, damit Sie Pellets mit unterschiedlichen Durchmessern herstellen können.
Sie können sich auch an den Leistungsindikatoren orientieren, je nachdem, welche Produktpalette Sie innerhalb eines Monats herstellen sollten. Mit einem Wort, wir sammeln unsere eigene Granulationslinie selbst, die an die Bedingungen des Unternehmens angepasst ist. Die Probenproduktion reicht von 300 kg bis 1000 kg.






