Séchoir à double circuit SA-800 PRO

Le séchoir aérodynamique à sciure à double circuit SA-800 PRO est une machine avancée conçue pour extraire l’humidité des matières premières à granulométrie fine, telles que : sciure, copeaux, paille et déchets céréaliers.

La différence entre les modèles SA-600 et SA-800 réside dans le fait que le modèle SA-800 est équipé d’un deuxième circuit de tuyauteries, incluant un cyclone et un ventilateur supplémentaires, ce qui permet de sécher plus efficacement la matière première et donc d’accroître la productivité du séchoir.

Le modèle SA-800 PRO est une version étendue de SA-800, équipée en plus d’un brûleur à pellet automatique. Il est le plus souvent utilisé pour la préparation de matières pour la granulation, l'agglomération ou la fabrication de briquettes.

SA-800 PRO est une tuyauterie aérodynamique à travers laquelle circule un flux d’air chaud. La source de chaleur est un brûleur à pellet connecté DOMNA-350. Les brûleurs à pellet automatiques (DOMNA-250 et DOMNA-350) sont également compatibles avec les séchoirs aérodynamiques SA-400 et SA-600 de notre fabrication. Pour installer un tel brûleur il suffit simplement de remplacer la porte du four.

Le séchoir aérodynamique est basé sur un mécanisme simple : la matière est séchée dans un tuyau à travers lequel passe un flux d’air chaud. Grâce à la haute température, l’humidité de la couche externe de la matière première s’évapore, tandis que celle à l’intérieur migre vers la surface — ce principe limite le risque d’auto-inflammation du matériau. La chaleur est produite par un four raccordé à un brûleur à pellet, tel que par exemple DOMNA-350.

La machine est un complément idéal pour la ligne de granulation LDG-3000 DUO ainsi que LDG-4000 DUO.

Le séchoir à sciure sert au séchage de matières telles que :

- sciure de bois feuillus et résineux

- copeaux

- paille

- déchets céréaliers

Étapes de fonctionnement du séchoir à sciure :

1. La matière première d’un volume de 1 m³ est versée dans la trémie d’alimentation, puis tamisée à l’aide d’une grille vibrante au-dessus de la trémie
   
   
2. Simultanément, de l’air chaud — appelé souvent « agent de séchage » — est insufflé dans la tuyauterie.
   
   
3. La matière première est transportée avec l’agent de séchage à travers la tuyauterie.
   
   
4. Sous l’action de la haute température, l’humidité de la surface de la matière s’évapore, et l’humidité interne migre vers la surface.
   
   
5. Ce procédé et la température adéquatement choisie préviennent l’auto-inflammation des particules.

À la sortie, l’humidité de la sciure sera adaptée à la production de pellets. Les pellets biocombustibles peuvent être produits pour des exploitations agricoles, des entreprises dotées de leur propre chaufferie, des habitations, bains, saunas, etc.

Vidéo : Séchoir aérodynamique à sciure à double circuit SA-800 :

Le kit du Séchoir Aérodynamique SA-800 PRO comprend :

• Four en briques réfractaires maçonnées avec 700 briques réfractaires
• Brûleur à pellets DOMNA-350 avec une vis d’alimentation et panneau de commande
• Calibreur-Convoyeur à Vis KPS-600, qui sert à calibrer et tamiser la matière première en éliminant l’écorce, les morceaux de bois, les branches, les déchets, puis alimenter uniformément la matière dans les conduits du séchoir
• Système de tuyauterie où le séchage de la matière première a lieu lors de son passage à travers les tuyaux
• 2 ventilateurs centrifuges antipoussière qui acheminent l’air chaud et le matériau à travers les tuyauteries
• 2 cyclones utilisés pour purifier les gaz des particules solides
• Panneau de contrôle : l’armoire de commande électrique rassemble les dispositifs électriques de contrôle automatique à distance des mécanismes et entraînements, installés dans l’armoire de commande
• GRATUIT :thermomètre numérique laser et pompe à graisse pour la lubrification

Les éléments sont livrés séparément, à monter sur place.

Le produit est livré démonté (ce qui facilite le transport et l’utilisation optimale de l’espace) et nécessite un assemblage par l’utilisateur.

Le montage du séchoir est une étape clé. Nous vous recommandons de consulter notre spécialiste du service client. Un soutien technique professionnel vous aidera à résoudre tout problème et garantira le bon montage du séchoir, influant sur son efficacité et sa durabilité.

Les briques du four ne sont pas incluses dans le kit !

Vidéo : Ligne de production de pellets LDG-3000 DUO + Séchoir SA-800 | Fabrication de pellets dans une scierie :

Avantages du Séchoir à sciure SA-800 PRO

• Polyvalence– permet de sécher divers matériaux végétaux, dont la sciure (de résineux et de feuillus), les copeaux, la paille et les résidus de céréales.
• Grande productivité– possibilité de sécher jusqu’à800 kg/h, ce qui répond aux besoins des sites de production industrielle.
• Séchage efficace– déshumidification rapide et précise des matières premières légères et fines (de 60 % à 6-12 %), ce quiréduit considérablement le temps de préparationpour les étapes ultérieures du traitement.
• Système moderne à double circuit– la conceptionréduit le risque d’auto-inflammation de la matièregrâce au contrôle de la température et à une circulation d’air optimale.
• Facilité d’exploitation– une fois paramétré,son utilisation est en grande partie automatique; le panneau de commande et les systèmes de sécurité permettentun suivi précis du processus de séchage.
• Économie d’énergie– l’appareil est caractérisé par une faible consommation énergétique grâce au raccordement au four, ce quiréduit les coûts d’exploitation.

En cadeau : thermomètre numérique laser et pompe à graisse pour la lubrification

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Applications du séchoir tubulaire à sciure SA-800 PRO

Le séchoir aérodynamique à sciure SA-800 PRO trouve sa place partout où un traitement rapide et efficace des résidus végétaux est nécessaire.

La machine peut être utilisée dans le secteur du bois et de l’énergie, ainsi que dans les exploitations agricoles et les entreprises de fabrication de pellets.