Filtr ramowo-płytowy FPR-48 do oczyszczania olejów roślinnych

Filtr ramowo-płytowy FPR-48 zwany również filtrem prasowym to wydajne urządzenie przeznaczone do dokładnego oczyszczania płynów takich jak oleje roślinne, wina, piwa, soki i syropy. Duża powierzchnia filtracyjna pozwala na skuteczne usuwanie różnorodnych zanieczyszczeń mechanicznych - cząstek stałych, wosku, białek osadów czy pozostałości roślinnych. Skutkuje to znacznym polepszeniem jakości produktu końcowego.

Kompaktowa budowa Filtra FPR-48 (155 cm długości, 75,4 cm szerokości i 120 cm wysokości) poprawia możliwość integracji urządzenia w liniach produkcyjnych. Solidna konstrukcja o masie 320 kg zapewnia z kolei stabilność i długi okres intensywnej eksploatacji.

Budowa i zasada działania

Zasada oczyszczania oleju z zanieczyszczeń mechanicznych w filtrze do oleju polega na przepuszczaniu oleju przez porowatą warstwę tkaniny filtracyjnej („belting”).

Filtr do oleju składa się z zestawu płyt, ramek oraz tkaniny filtracyjnej. Powierzchnia płyt jest perforowana. Na ramki zakłada się serwetki wykonane z materiału filtracyjnego.

Płyty mają otwory tworzące przelotowy kanał, do którego tłoczone jest olej przeznaczony do filtracji. Olej przechodzi przez płytę i założoną na ramkę tkaninę filtracyjną. Zanieczyszczenia mechaniczne zatrzymują się na powierzchni tkaniny, natomiast przefiltrowany olej przepływa przez tkaninę i poprzez otwór w ramie odprowadzany jest specjalnym przewodem do zbiornika na oczyszczony olej.

Płyty i ramki, z założonymi na nie tkaninami filtracyjnymi, są dociskane do siebie za pomocą ręcznego zacisku śrubowego. Cała konstrukcja zamontowana jest na stalowej ramie, która stanowi element nośny urządzenia.

Olej roślinny jest doprowadzany do filtra za pomocą agregatu pompowego, umieszczonego na ramie filtra.

Napędem urządzenia jest pompa NOVAX 25 Oil - elektryczna popma perystaltyczna ze stali nierdzewki oraz brązu powlekanego powłoką ochronną. 

Wirnik gwiaździsty umożliwia stabilny przepływ cieczy, a zamontowany manometr kontroluje ciśnienie i sygnalizuje konieczność wymiany lub konieczność czyszczenia wkładów filtracyjnych.

Filtracja odbywa się poprzez tłoczenie płynu przez warstwę materiału filtracyjnego. Zatrzymane cząstki kumulują się tworząc tzw placek filtracyjny. W miarę narastania placka przepływ cieczy spowalnia się a ciśnienie wzrasta. Po zakończeniu cyklu płyty i materiały filtracyjne są czyszczone lub wymieniane.

Najważniejsze zalety filtra ramowo-płytowego FPR-48

• Duża powierzchnia filtracyjna – dłuższa żywotność wkładów i rzadsza konieczność ich wymiany
• Wysoka wydajność i stabilny przepływ – mniejsze straty ciśnienia, równomierne rozłożenie zanieczyszczeń
• Wszechstronność – filtruje ciecze o różnej lepkości i zawiesiny o wysokim stężeniu cząstek stałych
• Prosta konstrukcja i łatwa obsługa – szybki montaż, demontaż i konserwacja
• Elastyczny dobór materiałów filtracyjnych – możliwość stosowania tkanin, papierów lub membran w zależności od wymagań procesu
• Oczyszczanie olejów spożywczych – skuteczne usuwanie pigmentów, wosków, metali ciężkich i drobnych osadów

Parametry techniczne

• Wydajność filtracji: 200–500 l/h
  
• Wymiary (D×S×W): 1622 × 754 × 1150 mm
• Waga: 320 kg
• Liczba płyt filtracyjnych: 48 szt.
• Materiał płyt: polipropylen spożywczy
• Wymiary płyty filtracyjnej: 400 × 400 × 20 mm
• Materiał filtracyjny: tkanina typu belting
• Tryb pracy: cykliczny
• Napęd: elektryczny

Wydajność filtracji

Orientacyjna wydajność filtra FPR-48 wynosi 200–500 l/h. Podany zakres dotyczy oleju po wstępnym odstaniu, o niewielkiej zawartości zanieczyszczeń, przy zastosowaniu czystej tkaniny filtracyjnej i bez nadmiernej lepkości oleju. Rzeczywista wydajność zależy od wielu czynników, takich jak czas odstania oleju, rodzaj nasion, z których został wytłoczony, temperatura oleju, ilość i rodzaj zanieczyszczeń, lepkość oleju oraz stopień zabrudzenia tkaniny filtracyjnej.

Zalecenia dotyczące filtracji oleju słonecznikowego

W praktyce dobry rezultat daje filtracja oleju w dwóch etapach. Bezpośrednio po wytłoczeniu olej jest jeszcze ciepły i ma niższą lepkość, dzięki czemu łatwiej i szybciej przepływa przez materiał filtracyjny. Na pierwszym etapie głównym zadaniem jest usunięcie ze świeżo tłoczonego oleju fuzów, drobnych cząstek oraz większości zawiesiny.

Po pierwszej filtracji olej warto pozostawić na pewien czas do odstania i ostygnięcia. Wraz ze spadkiem temperatury zaczynają wytrącać się woski, często określane jako parafina, a część drobnej zawiesiny dodatkowo osadza się na dnie.

Po odstaniu olej można ponownie przepuścić przez filtr. Drugi etap pozwala dodatkowo usunąć pozostałą zawiesinę oraz woski, które wytrąciły się podczas chłodzenia. W rezultacie olej staje się czystszy i bardziej klarowny. W praktyce może to również korzystnie wpływać na jego walory smakowe.

Przed drugim etapem filtracji materiał filtracyjny należy oczyścić z nagromadzonego osadu. W przypadku większych ilości produkowanego oleju i konieczności skrócenia całego procesu można zastosować dwa filtry. Przykładowo, pierwszy filtr z tkaniną typu belting może być wykorzystany do wstępnej filtracji ciepłego, świeżo tłoczonego oleju i usunięcia większości fuzów. Drugi filtr, wyposażony w papier filtracyjny, może służyć do dokładniejszego oczyszczania oleju po jego odstaniu.

Należy przy tym uwzględnić ogólną zasadę: im wyższa temperatura oleju, tym niższa jest jego lepkość i tym szybciej przepływa on przez materiał filtracyjny. Temperatura oleju ma więc bezpośredni wpływ na wydajność filtracji. Przed drugim etapem nie należy jednak mocno podgrzewać oleju po odstaniu, ponieważ jednym z celów tego etapu jest usunięcie wosków, które wytrąciły się podczas chłodzenia.

Zastosowanie

Filtr ramowo-płytowy FPR-48 świetnie sprawdzi się w przemyśle spożywczym, chemicznym lub farmaceutycznym czy kosmetycznym. Jest szczególnie przydatny w procesach rafinacji olejów spożywczych, gdzie liczy się wysoka jakość, bezpieczeństwo oraz smak produktu końcowego.