Ligne de production de pellets LDG-2000 KOMBI PRO

Ligne de production LDG-2000 KOMBI PRO est une ligne technologique efficace, moderne et polyvalente, destinée à la fabrication de pellets de chauffage ainsi que d’aliments granulés pour animaux.
L'équipement a été conçu pour les exploitations agricoles, les usines d’aliments pour animaux, ainsi que les entreprises de menuiserie et de scierie qui recherchent des solutions efficaces et économiques pour le traitement des déchets de bois, de biomasse et de matières premières agricoles.

La haute efficacité et la fiabilité de la ligne résultent de la coopération de plusieurs composants clés : un convoyeur à vis, un système d’humidification, une presse à pellets PRIME-200 PRO, un refroidisseur, un système d’aspiration ainsi qu’un panneau de commande intégré.

Grâce à l’utilisation d’un granulateur plus puissant, le PRIME-200 PRO, par rapport à la ligne LDG-2000 KOMBI, la LDG-2000 KOMBI PRO atteint une stabilité de fonctionnement et une productivité encore plus élevées, tout en conservant une utilisation simple et une polyvalence dans le traitement de divers types de matières premières.

Principales étapes du processus de granulation :

• Préparation des matières premières – broyage, séchage ou mélange.
• Granulation – formation des granulés à l’aide de la presse à pellets.
• Refroidissement et séchage – stabilisation de la forme des granulés.
• Tri et conditionnement – séparation des fractions, conditionnement des produits.

Le cœur de la ligne est le granulateur moderne PRIME-200 PRO, qui, après de nombreuses heures de tests, de mises en service et d’améliorations, atteint une capacité de jusqu’à 220 kg de pellets par heure. Grâce à un moteur d'une puissance de 15 kW et des galets de diamètre 148 mm, l’appareil fonctionne de manière stable tout en assurant un rendement constant !

Le granulateur est équipé d'une matrice d’un diamètre de 216 mm. Une matrice est fournie de série dans l’ensemble – l’acheteur choisit le diamètre des trous parmi les variantes disponibles de 6 mm et 8 mm, de différentes épaisseurs, selon la matière première utilisée.

Grâce à son moteur puissant et à ses galets performants, le PRIME-200 PRO presse efficacement aussi bien la sciure de bois résineux que de bois feuillus. La sciure de pin, riche en lignine, liant naturel, se granule facilement. Cependant, le PRIME-200 PRO génère une pression si élevée qu’il presse sans problème la sciure de bois feuillus, qui contient nettement moins de lignine.

De plus, le granulateur PRIME-200 PRO permet également la granulation des coques de tournesol ou de divers types de paille. Il suffit de s’équiper de matrices adéquates – séparées pour la production d’aliments ou de pellets de chauffage.

Le modèle LDG-2000 KOMBI PRO se distingue par sa presse à pellets compacte de 15 kW et un calibreur-refroidisseur KC-100 plus petit, ce qui en fait une solution idéale pour les petites entreprises et exploitations agricoles. Il est parfaitement adapté tant à la production de pellets de chauffage qu’à celle d’aliments – pour les besoins propres ou pour un usage commercial.

Vous avez besoin d’un accompagnement complet ? Nous assurons la sélection de la configuration optimale, l’aide à l’installation, à la mise en service ainsi qu’à l’obtention de résultats maximaux avec votre ligne de production !

Vidéo : Ligne de production de pellets LDG-2000 KOMBI PRO / 18 kW, jusqu'à 220 kg / H.:

La ligne LDG-2000 KOMBI PRO comprend :

1. Convoyeur à vis PS-200 PRO (1,5 kW) – réglage progressif de la vitesse d’alimentation grâce à un variateur de fréquence.
2. Système d’humidification (0,37 kW) – réservoir de 100 L, vanne, pompe et buse permettent d’ajouter avec précision l’humidité nécessaire pendant la granulation.
3. Système d’aspiration fermé SO-2 (1,5 kW) – le ventilateur assure la circulation de l’air et le transfert des poussières dans des sacs de collecte.
4. Panneau de commande – compact, avec ampèremètres et protections thermiques pour chaque moteur ; il garantit un contrôle total du processus de production.
5. Presse à pellets PRIME-200 PRO (15 kW) – granulateur moderne d’une capacité jusqu’à 220 kg/h (pellets) et jusqu’à 400 kg/h (aliments). Les galets mobiles de 148 mm de diamètre assurent une forte pression de pressage et la fiabilité du processus.
6. Calibreur-refroidisseur KC-100 (0,12 kW) – refroidissement supplémentaire des granulés finis, élimination des poussières et miettes.
7. Variateur de fréquence 15 kW – assure un démarrage progressif, la régulation de la vitesse de rotation, la protection contre les surcharges et des économies d’énergie, augmentant ainsi la sécurité, la durabilité et l’efficacité du fonctionnement de la machine.

* Le convoyeur à bande et les câbles de connexion ne sont pas inclus dans le kit.

Vidéo : Ligne de production de pellets | Comment fonctionne-t-elle et de quoi est-elle composée ?

Vidéo : Comment travailler sur une ligne de fabrication de pellets de la série LDG

La ligne de production de pellets LDG-2000 KOMBI PRO permet de traiter différents types de matières premières :

• déchets de bois (sciure) – jusqu’à 220 kg/h,
• paille – jusqu’à 220 kg/h,
• aliments pour animaux – jusqu’à 350 kg/h,
• coques de tournesol – jusqu’à 150 kg/h.

L’essentiel est de maintenir la bonne fraction et l’humidité de la matière première traitée.

La ligne LDG-2000 KOMBI PRO peut fonctionner en tant qu’unité de production autonome ou être complétée par des appareils supplémentaires, augmentant ainsi le niveau d’automatisation et la capacité de production de pellets et d’aliments.

Schéma technique :

La ligne LDG-2000 KOMBI PRO peut être complétée par :

• PK-2 (convoyeur-calibreur)– alimentation et calibrage des matières premières,
• PT-250 (convoyeur à bande)– alimentation et refroidissement de la matière première,
• PT-500 (convoyeur à bande)– alimentation et refroidissement de la matière première,
• RD-500 (broyeur)– broyage de la paille, du foin, des copeaux à la fraction requise,
• KPS-400 (calibreur-convoyeur à vis)– calibrage et alimentation uniforme de la matière première,
• KC-200 (calibreur-refroidisseur allongé) – refroidissement et calibrage des granulés finis,
• SA-400 (séchage aérodynamique avec calibreur)– séchage et calibrage des matières premières.

Configurations possibles de la ligne LDG-2000 KOMBI PRO :

1. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO

2. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs

3. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO avec calibreur (séparateur de grosses fractions, qui trie les branches, l’écorce, les gros morceaux de bois, ainsi que les pierres) + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs

4. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Broyeur RD-500 avec cyclone

5. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Broyeur RD-500 avec cyclone + Convoyeur-calibreur à bande PT-1000

6. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Séchoir aérodynamique SA-400

7. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Séchoir aérodynamique SA-400 + Convoyeur-calibreur à bande PT-1000

8. Ligne LDG-2000 KOMBI PRO + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Broyeur RD-500 avec cyclone + Convoyeur-calibreur à bande PT-1000 + Séchoir aérodynamique SA-400

Avantages de la ligne LDG-2000 KOMBI PRO

• Haute performance – jusqu’à 400 kg d’aliments ou 220 kg de pellets par heure.
• Granulateur moderne PRIME-200 PRO – plus de puissance (15 kW) et galets de diamètre 148 mm permettant de presser aussi bien des matières premières tendres que difficiles à granuler.
• Conception intégrée et compacte – tous les modules coopèrent au sein d’une même ligne, ce qui simplifie l’utilisation et l’installation.
• Polyvalence des matières premières – la ligne traite la sciure, les copeaux, la paille, les coques, les grains, les déchets agricoles, ainsi que les plastiques.
• Économie d’énergie – fonctionnement optimisé des moteurs pour réduire la consommation d’énergie.
• Extensibilité – la ligne peut être équipée d’appareils supplémentaires : convoyeurs, broyeurs ou séchoirs.
• Sécurité et fiabilité – construction solide, galets mobiles et système de sécurité garantissent une exploitation stable.
• Économie et écologie – l’utilisation efficace des déchets de bois et agricoles réduit les coûts et génère des profits supplémentaires.

Un variateur de fréquence pour le moteur de la presse à pellets d’une puissance de 15 kW est inclus dans l’ensemble, ce qui présente plusieurs avantages pratiques :

1. Démarrage progressif :
   

• Le moteur, lors du démarrage, consomme un courant de démarrage très élevé (même 6 à 8 fois supérieur au nominal).
• Le variateur limite ce courant, protégeant ainsi l’installation électrique, les fusibles et le moteur lui-même contre les surcharges.
• Le risque de chocs mécaniques soudains sur les engrenages et les accouplements est réduit.
  
  
• Régulation de la vitesse de rotation :
  

• Possibilité d’adapter la vitesse de rotation au type de matière première
• Optimisation du travail — il est possible de trouver une vitesse pour laquelle l’extrudeuse offre la meilleure productivité et la plus faible consommation d’énergie.
• Un démarrage plus facile lors des démarrages difficiles — d’abord une basse vitesse, puis une accélération progressive.
  
  
• Protection et contrôle du fonctionnement :
  

• Le variateur surveille le courant et la charge du moteur — il peut arrêter la machine en cas de surcharge.
• Permet le branchement de dispositifs de sécurité, d’automatisation et de commandes de ligne.
  
  
• Économie et longévité :
  

• Moins de consommation d'énergie par rapport à un fonctionnement à plein régime sous faible charge.
• Durée de vie prolongée du moteur, des engrenages et des éléments de transmission.
  
  

Le variateur 15 kW de la presse à pellets est un investissement dans la sécurité, la flexibilité d’utilisation et la réduction des coûts d’exploitation.

Assistance technique et formation

Avec la livraison, nous fournissons un support technique professionnel, une assistance à l’installation et à la mise en service, ainsi qu’une formation du personnel. L’utilisateur a ainsi la garantie d’une exploitation correcte de l’appareil et d’une efficacité maximale dans le travail quotidien.

Applications de la ligne LDG-2000 KOMBI PRO

La ligne LDG-2000 KOMBI PRO trouve de larges applications dans les exploitations agricoles, les scieries, les entreprises de menuiserie, les entreprises d’alimentation animale et de production de biocarburants.

Ce modèle permet la production de :

• pellets de chauffage à partir de sciure, copeaux, broyats et biomasse
• aliments granulés à structure homogène et haute digestibilité
• granulés de plastiques utilisés notamment dans la fabrication de tuyaux

Grâce à sa polyvalence et à sa presse à pellets plus puissante, la LDG-2000 KOMBI PRO est la solution idéale aussi bien pour répondre à ses propres besoins de production que pour une entreprise axée sur la vente de pellets et d’aliments granulés.

Vidéo : Presse à pellets / Granulateur pour la production de pellets "PRIME-200 PRO"

Vidéo : Presse à pellets / granulateur PRIME-200 PRO | Mesure de rendement sur sciure de pin

Vidéo : Mini ligne universelle pour la production de pellets et d’aliments