Ligne de production de pellets LDG-4000 (MAX+)
Options disponibles
- Modèle : LDG-4000_MAX+
Description
Ligne de production de pellets LDG‑4000 MAX+ est une solution technologique moderne et performante qui permet la granulation de diverses matières premières. La machine est conçue pour produire des pellets d’un diamètre de 2 mm à 8 mm, ce qui permet la fabrication aussi bien de pellets de bois destinés au chauffage que d’aliments granulés pour animaux. La capacité de la ligne atteint jusqu’à 500 kg/h pour la production d’aliments et jusqu’à 450 kg/h pour les pellets de bois, ce qui la rend idéale pour les exploitations agricoles, menuiseries, scieries et établissements énergétiques.
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La ligne de production de pellets LDG-4000 MAX+ est une version étendue de la série LDG-4000 fabriquée par TechnoMaszBud.
Comparée au modèle KOMBI/MAX, cet ensemble a été équipé d’un convoyeur PS-1500 d’une capacité de 1,5 m³, qui alimente de façon homogène la matière première vers la presse à pellets PRIME-400, garantissant un fonctionnement stable et performant de l’ensemble du système. Le PS-1500 fait également office de cyclone avec des sacs intégrés pour la collecte de la poussière. La ligne permet le raccordement d’un broyeur et d’un moulin à marteaux.
Vidéo : Production de pellets à partir de copeaux de pin | Ligne de production de pellets LDG-4000 (MAX+)
La ligne LDG-4000 MAX+ comprend :
Cet ensemble consomme 2,6 kW d’énergie électrique et fonctionne comme cyclone. La tâche principale du PS-1500 est d’acheminer la matière première à la presse à pellets. Capacité de la trémie : 1,5 m³.
2. Système d’humidification :
Les principaux éléments du système sont une vanne, une pompe, un réservoir d’eau d’une capacité de 100 litres et une buse. Le système est raccordé à un support au-dessus de la zone de travail, ce qui permet d’ajouter avec précision la quantité d’humidité requise pendant la granulation. Puissance consommée : 0,37 kW.
3. Presse à pellets fiable PRIME-400 :
Le granulateur PRIME-400 traite facilement différents types de matières premières, atteignant une capacité de 650 kg/h pour la production de pellets à partir de sciure de bois et jusqu’à 700 kg/h pour la granulation d’aliments.
4. Calibrateur-refroidisseur allongé pour granulés/pellets KC-200 :
Cet appareil sert au refroidissement complémentaire du produit, car les pellets chauffent au cours du compactage. Il élimine également la poussière et les petites particules par un tambour spécial. Puissance : 0,12 kW.
5. Installation d’aspiration fermée SO-2 :
Grâce à un ventilateur, cet appareil assure la circulation d’air nécessaire pour refroidir les granulés et collecter les résidus et la poussière dans des sacs montés sur la structure. Puissance : 1,5 kW.
6. Panneau de commande :
Dimensions compactes et système de refroidissement intégré rendent le panneau de commande fiable et facile à installer près de la ligne de production. Il est équipé d’un ampèremètre et d’une protection thermique pour chaque moteur de la ligne.
Le convoyeur à bande n'est pas inclus dans le lot.
Les câbles de raccordement de la ligne ne sont pas non plus inclus dans le lot.
Performances de la ligne de production de pellets LDG-4000 MAX+ :
- déchets de bois – jusqu’à 650 kg/h,
- paille – jusqu’à 550 kg/h,
- aliments – jusqu’à 700 kg/h,
- écales de tournesol – jusqu’à 550 kg/h.
Une granulométrie et un taux d’humidité appropriés de la matière première sont d’une importance cruciale pour atteindre les performances optimales.
Types de ligne LDG-4000 MAX+ :
Plusieurs configurations de la ligne LDG‑4000 MAX+ sont disponibles, différant par le niveau d’automatisation ainsi que par les éléments supplémentaires tels que convoyeurs, broyeurs, séchoirs ou calibrateurs. Le client a la possibilité de choisir la solution la mieux adaptée à ses besoins, de la version de base aux systèmes étendus avec installation complète d’aspiration et des modules supplémentaires pour soutenir le processus de granulation.
La ligne de production de pellets LDG-4000 MAX+ peut être complétée par des modules additionnels :
PK-2 (convoyeur-calibrateur), un appareil destiné au dosage et au calibrage de la matière première, assurant sa préparation uniforme avant l’étape suivante.
PT-500 (convoyeur à bande), sert au transport et au refroidissement du produit après granulation.
RD-500 (broyeur), destiné au broyage de matières premières comme la paille, le foin, les copeaux et autres matériaux fibreux jusqu’à la granulométrie requise.
MB-500 (moulin à marteaux), utilisé pour broyer des plaquettes et de l’écorce à la bonne taille pour la granulation.
Exemples de configurations :
1. Ligne LDG-4000 MAX+
2. Ligne LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs
3. Ligne LDG-4000 MAX+ avec trémie-calibreuse (équipée d’un tamis pour filtrer écorce, morceaux de bois, branches, déchets) 43 Kw + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs
4. Ligne LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Broyeur RD-500 (table offerte)
5. Ligne LDG-4000 MAX+ 43 Kw + Convoyeur à bande PT-500 avec ventilateurs + Broyeur RD-500 (table offerte) + Convoyeur-calibrateur à bande PT-1000.
Principaux avantages de la ligne de production de pellets LDG-4000 MAX+ :
- Haute efficacité – jusqu’à 700 kg d’aliments ou 650 kg de pellets par heure
- Polyvalence – granulation du bois, de la paille, des grains, des coques, de la biomasse et des plastiques
- Grand convoyeur-cyclone PS-1500 garantissant propreté et apport régulier
- Possibilité d’extension et d’adaptation aux besoins individuels
- Panneau de commande avec système de sécurité complet
- Dimensions compactes, adaptées même aux petits ateliers
- Solution écologique – valorisation maximale des déchets
Fonctionnement stable et sécurisé grâce à la surveillance de chaque section moteur
Quelles matières premières peuvent être utilisées pour la production de pellets ?
- sciure de bois feuillus ou résineux,
- déchets issus du nettoyage du tournesol, du maïs, des céréales,
- paille, branches, coques de graines,
- déchets de production de plastiques.
Quelles matières premières peuvent être utilisées pour produire des aliments ?
- grain et céréales,
- tourteaux, foin,
- mélanges alimentaires.
Schéma technique :

Produits finis réalisables avec la ligne LDG-4000 (MAX+) :
- Pellets de sciure, de copeaux et de plaquettes,
- Pellets de biomasse végétale,
- Pellets combustibles de déchets organiques,
- Granulés alimentaires de haute valeur nutritionnelle avecune digestibilité allant jusqu’à 90 %,
- Granulés plastiques utilisés notamment dansla fabrication de tuyaux et de composants techniques.
Support technique et formation
Avec la livraison, nous assurons un service d’assistance technique professionnelle, l’aide à l’installation et à la mise en route, ainsi que la formation du personnel. L’utilisateur bénéficie ainsi de l’assurance d’une exploitation correcte du dispositif et de performances maximales au quotidien.
Domaines d’application
Ligne de pellets LDG‑4000 MAX+ trouve sa place dans de nombreux secteurs, notamment : la production de pellets de chauffage à partir de sciures, copeaux et déchets de bois, la granulation de paille et de biomasse agricole, la fabrication d’aliments granulés pour animaux, le recyclage de déchets organiques et plastiques. Les lignes de production de pellets de la série LDG sont synonymes de rendement, polyvalence et économie – une solution fiable pour les entreprises à la recherche d’une technologie de granulation éprouvée pour la biomasse et les aliments.
La LDG-4000 (MAX+) peut être exploitée même dans un petit local, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d’investissement, ainsi que les dépenses liées à la location ou à l’achat d’un hall de production.
Nous proposons également des pièces de rechange pour les équipements, y compris des jeux de matrices avec des trous de 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm et 8 mm,
ce qui permet de produire des granulés de différents diamètres selon la matière utilisée et la destination du produit.
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Spécificités
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