Nie pakuj się w kłopoty, czyli wszystko, co musisz wiedzieć o wagopakowarkach i wagoworkownicach
“Przyjęto 29 086 miar jęczmienia w ciągu 37 miesięcy. podpisano: Kuszim” - to być może mało poetyckie zdanie zapisane w starożytnej Mezopotamii około 5 tysięcy lat temu to jeden z najstarszych znanych nam przykładów pisma, a odpowiadający za treść owej glinianej tabliczki Kuszim jest pierwszym znanym z imienia księgowym w historii. Dlaczego piszę o tym na blogu poświęconym technologii, energetyce i rolnictwu? Powód jest dość banalny. To archeologiczne znalezisko z terenów dzisiejszego Iraku dowodzi czegoś bardzo istotnego - dokładna miara i ewidencja surowca od zarania dziejów stanowi podstawę biznesu. Współczesny Kuszim nie musiałby jednak żmudnie przeliczać kolejnych miar jęczmienia ani przesypywać nasion przez szereg glinianych naczyń służących do odmierzania materiałów sypkich. Zamiast tego mógłby skorzystać z nowoczesnej wagopakowarki lub wagoworkownicy. I właśnie tym urządzeniom przyjrzymy się dziś nieco bliżej.
Zaintrygowani? Zaczynajmy.
Wagopakowarka - co to właściwie jest?
Od podstaw, jak dla Kuszima :)
Wagopakowarka, nazywana również wagoworkownicą, to urządzenie przeznaczone do dozowania, ważenia i pakowania materiałów sypkich. Jej zadaniem jest odmierzenie określonej ilości produktu, a następnie skierowanie go do przygotowanego opakowania. Dzięki zastosowaniu układu wagowego można ustawić konkretną masę porcji i kontrolować cały proces z odpowiednią dokładnością.
Wagopakowarki TechnoMaszBud wykorzystują dozowniki wagowe, które pozwalają na odmierzanie różnego rodzaju materiałów sypkich. Mogą być stosowane między innymi do pelletu, granulatów paszowych, krótko ciętego makaronu, cukru, pestek słonecznika czy orzechów. To sprawia, że nie są rozwiązaniem przeznaczonym wyłącznie dla jednego rodzaju produkcji.
Urządzenia tego typu mogą współpracować zarówno z workami polipropylenowymi, jak i foliowymi, dzięki czemu można dopasować sposób pakowania do specyfiki produktu oraz własnych potrzeb.
Jak działa wagoworkownica?
Zasada działania jest stosunkowo prosta. Operator ustawia odpowiednie parametry urządzenia, przygotowuje opakowanie i uruchamia proces ważenia. Dozownik podaje materiał do worka do momentu osiągnięcia ustawionej masy. Po zakończeniu napełniania operator odbiera gotowe opakowanie i może przygotować kolejne.
W przypadku urządzeń z naszej stajni (TMB) mamy do czynienia z półautomatycznym procesem pracy. Oznacza to, że maszyna przejmuje najważniejsze zadanie związane z dokładnym dozowaniem i ważeniem, ale operator nadal uczestniczy w obsłudze stanowiska – między innymi zakłada worek, uruchamia ważenie i odbiera napełnione opakowanie.
Takie rozwiązanie pozwala połączyć automatyzację z prostą obsługą. Operator nie musi samodzielnie odmierzać każdej porcji, a urządzenie wykonuje powtarzalne czynności zgodnie z wcześniej ustalonym programem.
Precyzja przede wszystkim
W przypadku pakowania materiałów sypkich dokładność ma naprawdę duże znaczenie. Zbyt mała ilość produktu może oznaczać problem z zachowaniem odpowiedniej masy opakowania, natomiast nadmiar materiału może generować niepotrzebne straty. Dlatego jednym z najważniejszych elementów wagopakowarki jest układ odpowiedzialny za ważenie.
Wagopakowarki i wagoworkownice pracują w różnych zakresach miar, dla przykładu, WP-400+ operuje w zakresie od 0,15 do 40 kg. Operator może ustawić odpowiednią masę porcji w zależności od rodzaju produktu i przyjętego sposobu pakowania. Urządzenie kontroluje proces dozowania, a zważony produkt może przejść kontrolę zgodności z ustawionymi parametrami i dopuszczalnymi tolerancjami.
Na dokładność i sprawność pracy wpływają również zastosowane rozwiązania konstrukcyjne, między innymi kompaktowe czujniki ciśnienia oraz precyzyjne lejki dozujące.
Do czego można wykorzystać wagopakowarkę?
Choć w kontekście naszej działalności, obejmującej m.in. sprzedaż peleciarek i granulatorów, naturalnym zastosowaniem wagopakowarek wydaje się przede wszystkim odmierzanie biopaliw w formie granulatu, możliwości tych urządzeń są znacznie szersze. Ich zastosowanie nie ogranicza się bowiem wyłącznie do pelletu – mogą być wykorzystywane do precyzyjnego dozowania i pakowania szerokiej gamy materiałów sypkich.
Wagopakowarki mogą służyć do dozowania i pakowania między innymi:
- pelletu,
- granulatów paszowych,
- zbóż i ziaren ( w tym jęczmienia)
- krótko ciętego makaronu,
- cukru,
- pestek słonecznika,
- orzechów,
- kasz,
- mieszanek budowlanych,
- innych suchych materiałów sypkich.
To właśnie wszechstronność jest jedną z największych zalet tego rozwiązania. Odpowiednio dobrana wagopakowarka może znaleźć zastosowanie zarówno w gospodarstwie rolnym, małej działalności produkcyjnej, jak i większym przedsiębiorstwie.
Co dzieje się z workiem po napełnieniu?
Samo odmierzenie produktu to jeszcze nie koniec procesu. Napełniony worek należy odpowiednio zamknąć, aby jego zawartość była zabezpieczona podczas magazynowania i transportu.
Do zgrzewania worków można wykorzystać zgrzewarkę impulsową np. model ZW-500. W połączeniu z wagopakowarką pozwala ona stworzyć praktyczne stanowisko, w którym kolejne etapy przygotowania produktu do sprzedaży są uporządkowane i wykonywane sprawnie.
Takie rozwiązanie jest szczególnie przydatne wszędzie tam, gdzie liczy się powtarzalność – zarówno pod względem masy produktu, jak i sposobu zamykania opakowań.
Na co zwrócić uwagę przed zakupem?
Wybór wagopakowarki nie powinien być przypadkowy. Przede wszystkim należy określić, co będzie pakowane i w jakich ilościach. Znaczenie ma również oczekiwana masa pojedynczego worka, rodzaj opakowania, wymagana wydajność oraz dostępna przestrzeń.
Warto też sprawdzić urządzenie w praktyce. W przypadku maszyn TechnoMaszBud istnieje możliwość przetestowania wybranego rozwiązania na hali magazynowej firmy. Pozwala to zobaczyć, jak urządzenie radzi sobie z konkretnym materiałem i czy odpowiada potrzebom danej produkcji.
Takie podejście może uchronić przed zakupem maszyny niedopasowanej do rzeczywistych warunków pracy. A przecież właśnie o to chodzi w haśle „nie pakuj się w kłopoty”.
Podpisano: Janek z TMB :)
